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六缸球铁曲轴铁型覆砂铸造工艺 总被引:2,自引:2,他引:0
本文结合四缸曲轴的铁型覆砂铸造工艺,设计了组合铁型覆砂铸造六缸曲轴工艺,并以六缸球铁6105曲轴为例,重点介绍了工艺铁型的设计和制造。经生产验证,利用组合铁型覆砂铸造六缸曲轴与一般砂型铸造相比,具有明显的经济效益。 相似文献
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铁型覆砂铸造N385球铁曲轴 总被引:4,自引:1,他引:4
采用铁型覆砂工艺批量生产N385球铁曲轴,解决了砂型铸造生产多缸球铁曲轴时存在的缩松、缩孔和皮下气孔等铸造缺陷问题,实现了无冒口铸造,工艺出品率达90%以上,提高球化等级1~2级,铸件铸态性能稳定在QT700-2以上,生产成本降低30%左右。 相似文献
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金属型覆砂铸造195球铁曲轴 总被引:1,自引:1,他引:0
采用金属型覆砂铸造批量生产195球铁曲轴,解决了砂型铸造生产球铁曲轴时存在的缩孔、缩松等缺陷问题,实现了无冒口铸造,工艺出品率和铸件成品率均达到90%以上,球化等级提高到1~2级,石墨球直径达到6级,正火后铸件力学性能达到了QT800-2标准,提高了生产效率,降低了生产成本。 相似文献
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0概述曲轴被称为发动机的脊梁,在运行中要承受复杂的突变应力,是发动机中最重要的铸件之一。我国50年代成功地试制了球墨铸铁曲轴,目前锻钢曲轴绝大部分已被球铁曲轴所替代。球铁曲轴不仅表面质量和内在质量要求很高,而且由于其形状比较复杂,铸造工艺难度比较高,如何进一步改善和稳定曲轴铸件的质量、减少缺陷,已经成为提高曲轴寿命及发动机可靠性的重要课题。90年代以来,许多企业采用铁型覆砂铸造代替砂型铸造生产各种球铁曲轴,在提高和稳定曲轴质量,降低生产成本等方面显示出了强大的工艺优势。1原理1.1覆砂厚度调节铸… 相似文献
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介绍了无曲柄砂芯、铁型覆砂铸造375球铁曲轴的工艺及装备,提出了组合铁型设计的新观点,阐明了铸造应力、铁型寿命、铸型排气等技术关键问题。 相似文献
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介绍了铁模覆砂铸造大型空心球铁曲轴的工艺。采取平做、平浇、平冷和复合运用微量合金元素及多次孕育等技术措施,利用均衡凝固理论解决曲轴内部缩松,获得合格曲轴铸件,并得到铸态珠光体组织。 相似文献
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论述提高球墨铸铁曲轴质量、缸盖的材质和缸盖尺寸精度应重点注意的几个问题,同时介绍了为适应新一代柴油机生产所进行的铸造车间的技术改造。 相似文献
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小型柴油机曲轴表面缺陷磁粉探伤 总被引:1,自引:1,他引:0
曲轴是柴油机重要的运动零件,它的质量直接影响柴油机的总体性能及使用寿命.分析了曲轴过早失效或断裂的主要原因,其中表面缺陷是导致曲轴产生过早失效或断裂中最常见因素.经比较,在实际生产中选择磁粉探伤作为表面缺陷的检测方法,介绍了生产中磁粉探伤的方法,分析了曲轴的假磁痕、非相关磁痕,探讨了疏松、皮下气孔、夹渣、铸造裂纹、机加工缺陷、热处理缺陷等表面缺陷产生原因、存在部位、磁痕特征,可进一步保证曲轴制造质量. 相似文献
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铸造模具的数字化设计与制造 总被引:7,自引:0,他引:7
现代制造过程是信息采集、传输、处理及应用的过程。信息技术与制造技术的不断融合正在使制造业日益走向数字化、信息化。空压机曲轴为例介绍了基于Pro/E的铸造模具的开发过程,分析了铸造模具数字化设计与制造的特点。 相似文献
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为了提高再制造曲轴毛坯质量,建立退役曲轴再制造毛坯质量评价模型,从失效性、经济性、材料性3个层面系统分析其再制造性能。提出基于可拓法的失效性评价方法,根据专家经验知识设定失效性指标经典域,基于专家评测法获得的评价值作为可拓评价物元,建立综合函数与回收决策关联度对曲轴初步分类。在此基础上,对拟再制造的曲轴从设备成本、时间成本两方面进行综合经济性评价,再制造成本过高的作回收处理。对回收处理中材料性指标高于阈值的曲轴采取材料回收,其余废弃处理。最后,选取5个退役曲轴进行应用研究。实验结果表明:所采取的回收方式与实际工程经验相符,实现了曲轴分阶段、全方位的评价,便于企业决策。 相似文献
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球墨铸铁铸造工艺CAD软件开发 总被引:2,自引:0,他引:2
运用Windows环境下的VC++开发了球墨铸铁铸造工艺CAD软件,软件能够进行铸件三维实体造型,体积,模数的自动计算,选择铸造工艺方案,浇胃口系统的设计,铸造工艺图及工艺卡的输出。 相似文献