全自动四线喂线机控制系统的研制

本文提出了全自动四线喂线机控制系统的设计思路，给出了软件设计和硬件设计原理图。实践证明采用模块化程序设计软件代替传统的继电器控制，不仅可大大提高生产效率，而且可以在线调试，并且方便功能的改进，降低了系统的故障率，提高了自动化水平。     

变频调速技术在全自动恒压供水系统中的应用

介绍变频调速系统的结构、功能和特点,以及变频调速技术在韶冶某小区全自动恒压供水系统中的应用。实践表明,该系统设计合理,运行可靠。     

全自动卷绕头电气控制系统

介绍一种应用在化纤行业上的电气控制系统。该系统实现了长丝纺丝工艺的全自动卷绕。系统通过人机交互界面设置工艺参数，监测运行状况，提供故障诊断。中心控制器控制全机运行状态，保证丝束在卷绕过程中达到工艺要求。     

全自动表面检测系统的未来应用

经过十年的发展，表面检测技术已成为扁平材生产的标准工具。更高的要求和更强的技术功能已为表面检测系统及其适用范围指明了未来发展方向。现在表面质量数据的应用已超越了判定合格品／废品的范畴，已用于整个工厂的质量管理优化工作。本文围绕用户经验进行探讨，重点放在工艺链的优化。     

棒材全自动液压打捆机的总体设计

简要介绍了改造研制的棒材全自动液压打捆机的总体结构、组成、功能及其应用特点。这种打捆机可以对１０ｍｍ～４０ｍｍ的各种棒材进行自动打捆，包装钢捆直径为１００ｍｍ～４００ｍｍ，并可以与生产线其他设备互相通讯，能自动适应生产节奏的变化。     

全自动炼钢动态控制模型的理论基础和应用实践

根据多年来炼钢动态控制模型的应用实践经验，详细介绍了动态控制模型的定义、功能、脱碳和升温公式的系统推导，动态分组原则、动态控制模型运行过程中所采用的主要管理和技术措施。武汉钢铁股份公司炼钢总厂四分厂2007年底投产以来，通过强化和细化动态控制模型的管理，大大提高了动态模型的适应能力，实现了一键炼钢，2010年一键炼钢率平均达到87．21％，最高达到93．12％；C-T双命中率也稳步提升，2010年下半年稳定在90％以上，最高达94．04％。     

全自动位移监测系统在南芬露天矿的应用

随着多年的采掘,在南芬露天矿底盘形成300多米高的边坡,多次发生滑坡,严重影响滑体下方开采,为了能对下方开采及时预警,需对滑体位移实时采集,因此南芬露天矿组建了全自动位移监测系统。此监测系统由TCA2003全站仪、监测分析软件GEOMOS、计算机及专用通讯供电电缆构成。自动完成测量周期、实时评价测量成果、实时显示变形趋势等智能化的功能合为一体,可24h不间断对监测目标实时测量。测量结果显示在时间—位移图上,据此可以判断出监测对象的变化趋势,发出预警信息,指导生产。     

焦炭全自动质检系统的开发与应用

针对焦炭质量检测时人工取样、制样、试验的传统质检模式存在的样品代表性不强、检测数据准确性低、效率低下等问题,安钢开发研制了焦炭全自动在线质检系统。该系统通过工业计算机软件设置各种实验参数和实时采集处理测量结果。通过可编程逻辑控制器PLC统一控制在线取样、分样、缩分、制样、转鼓试验及返料等一系列机械设备动作,实现焦炭全自动在线质量检验功能。经过大量试验验证,该系统测量结果完全满足相关质检标准,同时试验频次、工作效率和劳动强度均得到大幅改善。     

转炉全自动吹炼技术

回顾转炉控制技术的发展,介绍国外几种典型的转炉全自动吹炼技术与工艺方法。通过分析转炉冶炼特点,提出我国转炉计算机控制的目标与功能以及智能化转炉全自动吹炼控制的工艺方法和控制模式。     

首钢矿业机械厂成功开发全自动调偏托辊

首钢矿业机械厂皮带机分厂，拥有链辊、缓冲托辊、梳形托辊、螺旋托辊、摩擦调偏托辊、注油托辊等6大系列62个品种的托辊生产能力。由于绝大部分托辊产品没有皮带跑偏的调整功能，仅有调整皮带跑偏功能的“摩擦调偏托辊”，在实际运行中的调偏性能又很差，因此出现了市场逐年萎缩的趋势。     

棒材连轧机组主轧线PLC控制系统

介绍了天津轧三制钢有限公司型钢一分厂棒材轧机主轧线PLC控制系统,其中包括系统的硬件配置,控制功能及网络功能布局等。     

两级计算机系统在单机架可逆式冷轧机的应用

介绍工业控制PC机在单机架可逆式冷轧机计算机控制系统中的应用,包括系统的组成、主要功能、以及自动位置控制与自动厚度控制。该系统投入运行后产生了较好的经济效益。     

烧结机配料自动控制系统

介绍了烧结机配料自动控制系统的组成、配置及各项控制功能的设计思想和实现方法,该控制系统结构简单清晰。控制效果良好。     

自动控制系统在增压机改造中的原理和应用

在某制氧厂增压机改造工程中,使用西门子自动控制系统来实现原来使用的美国的QUAD控制器的功能,并与QUAD系统互为冗余互不干扰。描述了该自动控制系统的控制方案和控制功能,由于使用了西门子自动控制系统,使得该系统具有远程和本地两地控制和监控、经济可靠、维修方便、智能保护等优点。     

四辊单机架冷轧厚度控制系统

本文介绍从国外引进的１６００ｍｍ四辊单机架铝板带材冷轧机厚度控制系统。文中详细地叙述该轧机所用厚控数学模型、系统所具各种控制功能及其实现方法，最后就几种厚控功能对板带材轧制的效果进行了分析。     

攀钢130tLF炉自动控制系统

介绍了攀钢方坯连铸LF炉自动控制系统的主要功能、控制特性以及系统结构的设计与构成。     

镍及镍合金板带材热轧生产线自动控制系统

介绍金川集团有限公司镍及镍合金板带材热轧生产线热轧工艺流程、自动控制系统整体配置要求、基础及过程级自动控制系统的主要工艺控制功能;总结镍及镍合金板带材热轧生产线自动控制系统的主要生产控制方法,实现镍及镍合金板带材产品的高质量生产控制。     

太钢高线自动化控制系统的特点

详细介绍了太钢高线自动化控制系统的组成和特点,并对其中的自动控制功能做了具体的说明。该系统采用的微张力控制、活套控制等控制方式对于高线的轧制具有普遍的使用价值。     

马钢H型钢万能轧机液压自动辊缝控制系统

液压自动辊缝控制系统由三部分组成：监视控制层用作系统协调及系统设定，并进行相应的逻辑控制；位置控制子系统是一个液压伺服系统，用作精确位置控制；自动辊缝控制子系统，作为系统的反馈修正以完成控制功能。该系统是由德国曼涅斯曼－德马克－萨克公司在英钢联莱肯比Ｈ型钢厂有效使用已达４年的相应系统基础上，进一步完善而成。