谦比希铜矿东南矿体上向扇形中深孔爆破技术试验及应用

针对谦比希铜矿东南矿体采场上向扇形中深孔凿岩过程中存在的钻孔偏斜大,爆破后顶板、边帮控制差,爆破大块率高及切割井施工周期长等问题,采用定制凿岩专用稳杆器、炮孔设计中边帮使用垂直孔、在原有炮孔设计2排炮孔中增加辅助排、根据不同岩石采用不同参数的孔排距、增加爆破规模、孔口堵塞长度等措施对上向扇形中深孔爆破方案进行优化,并采...     

分段充填采矿法垂直平行孔落矿技术探讨与实践

针对传统上向扇形炮孔爆破落矿存在的凿岩质量难以保证、炮孔利用率低、炸药单耗高、不利于提高分段高度及采矿效率等弊端,根据莱芜矿业各矿床的地质条件、采矿方法,开发了垂直平行孔落矿技术,该技术可以利用预拉开的空间进行垂直下向或上向凿岩,炮孔质量便于控制,且可以对矿房边界实施预裂爆破。落矿爆破采用先进的逐孔起爆技术,降低了炸药单耗,提高了爆破效果。     

浅析垂直扇形中深孔爆破的主要技术措施

矿山地下开采矿石,必须经过凿岩和爆破来破碎岩石。坑下采矿所采取的爆破方法与矿体围岩地质性质、采矿方法有紧密联系。根据工作实践,针对铜山铜矿垂直扇形中深孔爆破的主要技术措施,从安全技术角度进行分析和总结。     

铜绿山矿中深孔爆破参数优化试验研究

铜绿山矿深部开采顶板稳定性变差,采场拉底需跟进锚网支护,为减小作业顶板暴露面积,部分采场底部结构改平底式为堑沟式,上向平行孔改为上向扇形孔。为达到最佳的中深孔爆破效果,在深部采场探矿巷开展了中深孔爆破参数试验研究,以获得适用于现场实际的孔距、排距等爆破参数。基于利文斯顿爆破漏斗理论,先后进行了系列单孔、变孔距同段、斜面台阶爆破漏斗试验。通过试验数据的整理,得到试验条件下的药包最佳埋深0.72 m,孔间距1.6 m,最小抵抗线0.75 m。根据爆破相似律,确定实际中深孔爆破参数为：孔底距2.4 m,排距1.1～1.3 m,将其应用于-545 m中段5516上向扇形中深孔分段嗣后充填采矿法采场开展现场工业试验,取得了良好的爆破效果。     

扇形中深孔采矿中凿岩爆破参数的试验确定及其应用

在扇形中深孔采矿中 ,采用单孔爆破漏斗试验 ,变孔距多孔同段爆破试验与斜面台阶爆破试验相结合 ,确定凿岩爆破参数。实践表明 ,大块率低 ,爆破效果好 ,出矿能力大 ,经济效益明显 ,试验确定的凿岩爆破参数准确、实用     

梅岭铜锌矿扇形中深孔爆破参数的优化研究

本文通过试验对扇形中深孔爆破参数的优化进行了研究,从装药结构、最小抵抗线、起爆顺序等参数对扇形中深孔爆破效果进行了理论分析和现场试验,得出合理间隔装药,小抵抗线、大孔距,导爆索辅助起爆等措施对扇形中深孔爆破效果的改善有直接关系。     

中深孔爆破联合机械化采矿技术在薄矿体中的应用分析

文章以某铜矿为例,主要对中深孔爆破联合机械化采矿在薄矿体中的应用进行了简单的分析,对中深孔爆破联合机械化采矿技术在铜矿中的应用技术手段、中深孔爆破联合机械化采矿技术应用原理以及处理方法、中深孔爆破联合机械化采矿技术在薄矿体中的应用流程等相关内容进行了着重分析,以供参考研究。     

煤层深孔聚能爆破有效致裂范围探讨

在对煤层深孔聚能爆破致裂分区研究的基础上, 针对聚能爆破煤层裂隙扩展特征及范围进行了数值模拟研究.结果表明, 炮孔周围可划分为爆破压碎区、爆破裂隙区和弹性变形区, 根据裂隙类型及裂隙数目的差异, 爆破裂隙区又可划分为裂隙密集区和主裂隙扩展区.受聚能装药结构的影响, 压碎区的范围呈聚能罩开口方向小于其他方向的类椭圆状; 裂隙密集区和主裂隙扩展区的范围均呈聚能罩开口方向大于其他方向的类椭圆状.煤层深孔聚能爆破致裂增透工程试验发现, 随着远离炮孔, 各个观察孔内瓦斯体积分数增幅受聚能爆破的影响呈"强-中-弱"阶梯状变化, 与所构建的聚能爆破致裂分区模型比较一致, 即聚能爆破载荷下煤层裂隙具有明显的分区特征, 压碎区、裂隙密集区和主裂隙扩展区组成了煤层深孔聚能爆破的有效致裂范围.      

控制爆破(三) 予裂爆破

一、概述予裂爆破也叫应力缓冲爆破,此法是沿巷道轮廓线或予留保护层的边沿,钻一排较密的炮孔(予裂孔),并在主爆孔起爆以前事先起爆,使各孔间形成予裂缝.予裂缝可使轮廓面平整,甚至可以达到光面爆破的效果.予裂缝还可以减弱主爆孔爆破时产生的地震效应,增强围岩稳定性. 目前予裂爆破得到日益广泛的应用.地下采矿中用来划分矿体介线,减少贫化.在分段崩落采矿法中,用来控制冒落.露天边坡及港口等施工中,应用得更为广泛.     

关于深孔爆破补偿空间问题

我们柴河铅锌矿,是一九六六年投产的一座机械化程度较高的矿山。井下用深孔留矿法采矿。过去由于补偿空间问题处理不当,影响了爆破效果,阻碍了生产的发展。去年年末组成了三结合爆破设计小组,着重对水平扇形深孔落矿的补偿空间问题进行了试验研究。在试验过程中,遵照毛主席的教导,充分发挥了老工人的主导作用。经过连续几次大爆破的实践,初步解决了适应我矿生产要求的补偿空间问题。     

保山金厂河缓倾斜厚大矿体采矿方法优化

针对保山金厂河ZnV3矿体缓倾斜厚大部分的矿体开采技术条件,为解决分段凿岩阶段空场嗣后充填法扇形中深孔边界控制差、凿岩效率低等问题,矿山采用预控顶大直径深孔嗣后充填采矿技术,提前支护上部硐室、提前爆破废石堑沟、下向凿大直径深孔及采用侧向崩矿的方式,从生产实践效果来看,该采矿方法具有安全性高、回采效率高、实用性强、生产成本低等优点,且满足矿山铅锌铜生产规模1500t/d的生产规模要求。     

炸药爆速对中深孔爆破效果的影响研究

爆破作为采矿作业的源头工序,其效果好坏直接决定后续的采矿效率和成本,而炸药爆速是影响爆破效果的重要指标之一,因此探索炸药爆速对中深孔爆破效果的影响具有重要的意义。借助ANSYS/LSDYNA爆破分析软件构建中深孔爆破的数值分析模型,采用控制变量法分析炸药爆速对中深孔爆破效果的影响,并从中深孔爆破裂隙效果图以及监测点的应力和剪切应力历程曲线图进行对比分析,得到不同炸药爆速对中深孔爆破的影响规律。研究结果表明:中深孔的爆破效果与炸药爆速密切相关,随炸药爆速的增大,岩体裂隙生成的范围相应加长、加密,岩体更易破碎。     

浅析节理裂隙对大红山铜矿中深孔爆破的影响

根据大红山铜矿现存的上向扇形中深孔爆破现状，通过理论分析与室内模型试验研究岩体节理裂隙对中深孔爆破效果的影响，将试验条件与现场实践结合，对大红山矿的中深孔爆破结构参数做出了一些优化，通过实践看出，参数优化后的爆破效果良好，大块率降低，提高了采场出矿效率。     

中深孔松动控制爆破技术在三山岛金矿的应用

为了减少矿柱的损失,在三山岛金矿直属矿区内,采用基坑开挖的方式对地表以上+10 m至地下-2.0 m的矿体进行回采。受现场工业厂房布置限制,并考虑加快施工进度、降低生产成本等方面因素,爆破方式采用中深孔松动控制爆破技术。为了最大限度地降低爆破震动对周边环境的影响,首先对基坑轮廓先进行预裂爆破,再进行中深孔松动控制主爆破。通过对2种控制爆破的爆破参数进行详细确定,分析爆破效果,阐述了爆破方案选择、爆破参数优化、起爆网路的设计和爆破安全校核与防护,为类似工程设计提供参考。     

中深孔采矿系列爆破漏斗试验研究

为了优化现有的中深孔凿岩爆破参数，通过系列爆破漏斗试验，为采矿设计提供合理的炸药单耗、最小抵抗线和最大孔底距参数范围，从而改善爆破效果，降低采矿成本。     

扇形中深孔光面爆破技术在空场采矿法中的应用

利用扇形中深孔进行井下采场的光面爆破,可达到控制采场地压、维护空场的稳定和降低损失率、贫化率的目的。该技术将光面爆破的布孔方式发展到扇形中深化孔,抛光面爆破技术应用到新领域,经试验证明是可行的。它的成功经验对其它矿山具有一定的参考借鉴作用,值得推广。     

露天中深孔台阶爆破方案优化和施工控制

随着科学技术的发展,制造采矿设备的技术也在不断地进步,露天采矿设备已经逐步地向机械自动化和大型化的方向进行发展。中深孔台阶爆破得到了充分应用。     

提高中深孔爆破质量的实践

根据建昌马道铁矿采场工程地质条件和采矿作业的的实际情况,对中深孔爆破参数进行了优化,强调了与爆破相关的几项工作,提高了中深孔爆破质量。     

提高中深孔爆破质量的实践

根据建昌马道铁矿采场工程地质条件和采矿作业的的实际情况,对中深孔爆破参数进行了优化,强调了与爆破相关的几项工作。通过实践,提高了中深孔爆破质量。     

孔底起爆技术在漂塘钨矿区的应用

分析了漂塘钨矿区原中深孔爆破长期采用孔口起爆方法所存在的问题,根据孔底起爆在上向扇形中深孔爆破中能降低大块产出的破碎机理,以及针对漂塘矿区的地质条件和采矿方法现状,进行了孔底起爆的中深孔爆破设计。文章介绍了孔底起爆的具体操作方法和应用成果。通过91次井下大爆破的实践,取得主要技术经济指标:炸药单耗0.47 kg/t,导爆索单耗0.02 m/t,导爆管毫秒雷管单耗0.05发/t,每米崩矿量4.62 t。该技术的应用4年来为企业创造了162.7万元以上的直接经济效益。