七种类型波纹管的刚度计算

由于波纹管类似于弹簧,因此在选择或设计波纹管时,首先应该考虑其轴向伸长量或等效的轴向伸长量。有许多方法给出了波纹管的载荷——位移关系。文献〔1.2.3〕的理论就是用不同的数学方法导出的。尽管处理方法不同,但其结果却异常地相似。比较这些结果曲线可以看出,只要改变一下符号,就可以使这些理论研究结果统一起来。     

关于气缸行程容积的讨论

多级活塞式压缩机气缸行程容积的计算有着传统的计算方法,这在文献〔4〕中已有记载。此外,也提出了一些其他的计算方法或修正,如文献〔1〕、〔2〕、〔5〕。 在文献〔1〕中按泄漏系数、析水系数、抽气系数及压缩机出气量的新定义提出了气缸行程容积计算的一种方法。该方法以化工或其他行业工艺中能直接提出的参数为出发点,从最     

波片波形对焊接金属波纹管刚度的影响

焊接金属波纹管是密封件中重要部件,波纹管刚度对密封件的密封性能有显著影响。以2种S型波形DN70波纹管为研究对象,建立波纹管的单波有限元模型,确定适合的边界条件,分别研究波片波形直线段、圆弧段几何尺寸对其刚度的影响,通过优化分析获得与设计公式偏差较小的波形尺寸。研究结果表明,波片波形尺寸对波纹管的刚度有明显影响,内圆斜边波形的波片刚度比内圆直边波形的刚度大,直线段波形对刚度的影响比圆弧段波形大。     

S型波状的高压波纹管

液压成形的波纹管,其波纹的截面形状通常主要有 U 型、C 型、S 型及Ω型等几种。波纹管波形不同,就能得到不同的特性。其中 S和Ω型的特点是能承受较高的均布压力。这是制作高压波纹管(非测量元件)的一个途径。本文我们将试制 S 型高压波纹管的一些情况作一简单的介绍,供参考。一、结构及参数的选择S 型波纹管的截面形状如图1所示。整个     

SSJ—1型水位、水位差回声检测装置

一、声学原理大家知道,声波从一种介质(如空气)传播到另一种介质(如水、墙壁等)的界面时,会产生反射现象。我们在山谷中或大厅内大喊一声,则会听到回声。正所谓“空谷传声,虚堂习听。”从水面上h高度通过空气介质向水面发射一声波,在时间t后,收到反射回波,见图1所示。则有:h=1/2ct…………………(1) 其中h:水面与声源的距离,〔米〕。 c:在一定自然条件下(如温度、湿度、拔海高度等)声音在空气介质中的传播速度,〔米/秒〕。 t:声波往返h距离所经历的时间,〔秒〕。     

一种新型波纹管膨胀节波形检测装置的设计

膨胀节是一种利用波纹管的伸缩变形来吸收管线尺寸变化的补偿元件,波纹管波形尺寸及在压力作用下波形的变化是判定膨胀节合格与否的重要参数。提出一种新的波纹管膨胀节波形检测装置的设计方案,分析了检测装置的结构组成及工作原理,设计了以激光扫描技术获取波形数据、PLC为控制器的膨胀节波形检测装置控制系统。此装置结构简单,可适应不同口径及高度的膨胀节波形检测,具有较好的推广应用前景。     

波纹管的微束等离子焊接

一、概述将预先成形好的膜片,在内径及外径上通过交替焊接制成的波纹管称为焊接波纹管(图1)。采用这种工艺制成的波纹管可具有各种波形和较大的内外径差,并为采用塑性较差而抗蚀性好的材料制作弹性元件开辟了道路。焊接波纹管具有下列优点:     

应用于预应力结构中波纹管波形优化数学模型的建立分析与研究

波纹管在预应力结构中已广泛使用，对波纹管的波形进行优化，可以在波纹管的刚度和节省原材料之间找出最佳平衡点，从而产生较高的经济效益。运用薄壳理论确定了波纹管的波形，并建立起了优化数学模型。     

波纹曲率半径误差对波纹管性能影响分析

现行国内外膨胀节标准关于无加强U形波纹管的应力设计中,均没有考虑波纹管波纹曲率半径因素,但是在制造过程中,波纹管波纹处曲率半径往往存在一定偏差,目前国内外尚没有关于波形偏差对波纹管性能影响研究的报道。通过假定波纹管波峰波谷处曲率半径偏差为符合标准规定的极限偏差,用有限元法(FEM)对该波纹管进行分析,与相同参数的理想波形波纹管性能进行对比,得出波纹曲率半径偏差对波纹管性能影响的规律。结果表明,标准规定的极限偏差下,波纹管强度和刚度性能没有明显差异,而由于波峰和波谷处的应力不均匀,可能对疲劳性能存在一定的不利影响。     

压缩机设计中X、Y函数的校正计算

一、引 言 压缩机设计中正确地确定气体的热力状态参数（压力P、比容V、绝对温度T、焓H、熵S）是一个非常重要的问题,多年来许多人在这领域里做了大量的研究工作,有的从宏观的角度依靠实验数据得出了性质属于半经验的气体状态方程,其中属于近代的有Peng-Robinson〔1〕方程、修正的Redlich-Kwong〔2〕方程、Sugie-lu〔3〕方程、修正的Benedict-Webb-Rubin〔3〕方程、Bукалович-Нови-ков〔5〕方程和Martin-Hou〔6〕方程等;有的     

测量波纹外壳截面参数的工具

伸缩件、机械手和波纹管中的波形外壳是属于柔性零件,它的强度和寿命取决于波纹外壳的截面参数和制造质量。在生产中努力制造出高质量的波形外壳,为了检验它是否符合设计要求,就要从每组外壳成品中任选一件,制成低倍断面磨片,在显微镜下测量它的参数:间距t、高h、顶峰半径R_1和凹槽半径R。这种方法的工作效率     

低温环境下波纹管的轴向刚度计算

应用有限元软件Ansys建立波纹管的有限元分析模型,又通过对U型波纹管轴向刚度计算经验公式的温度修正,计算室温和低温(直到-253 ℃)状态下波纹管的轴向刚度,并对波纹管刚度与壁厚、波高、波距等波形参数之间的相关性进行数值计算.波纹管的性能与结构设计的波形参数密切相关,对不同用途或不同控制因素的波纹管,波形参数的确定应有侧重点,且需综合考虑.通过与文献中的实验结果对比得知,用材料弹性模量温度系数对经验公式进行修正是有效的.     

三角胶带传动的计算机程序设计

三角胶带传动是最常用的机械传动。通常是利用线图、数表进行手工计算的。获得一个计算方案需要一小时左右。笔者编制了一份计算程序在APPLE-2微机上调试成功,不到一分钟就可获得计算结果,用户在上机操作过程中无需查找任何线图和数表,因此便于设计人员使用。一、编制计算程序的理论根据和方法程序根据参考文献〔1〕介绍的国际通用的设计计算方法,以及〔1〕中的数表、线图进行编制。     

聚四氟乙烯的焊接

聚四氟乙烯只有采用热接触法才能焊接。在此情况下,由于最佳温度范围较窄,以及必须长时间地施加较大的压力,所以文献〔1〕、〔2〕建议采用的焊接工艺规范是不能令人满意的。采用聚四氟乙烯粉末与四氟化碳组成的油膏作为焊接添加剂〔3〕,才能使焊接状况略有改善。只有采用四氟乙烯与六氟丙烯的共聚物作为添加剂,才能使焊接的状况根本改善〔4〕。为此,研究了采用聚四氟乙烯-M和聚四氟乙烯-MБ〔5〕薄膜作为这种添加剂的可能性。采用电热器从两端加热,对厚度1毫米的聚四氟乙烯板件试样进行热接触法焊接,在试     

法向直廓蜗杆是一种延伸渐开线螺旋面的论证

“齿轮”杂志1984年4期有篇报导说法向直廓蜗杆不是延伸渐开线螺旋面,而以往国内外认为法向直廓蜗杆是延伸渐开线螺旋面。在文献〔1〕〔2〕中指出法向直廓蜗杆为延伸或缩短渐开线螺旋面,但均没有详细证明,特别是文献〔2〕以及〔3〕将法向直廓蜗杆螺旋面的形成原理图和方程式搞错了,因此,关于法向直廓蜗杆是否是延伸渐开线螺旋面,有必要加以详细分析与论证。我们知道,法向直廓蜗杆主要有:齿体、齿槽、齿面三种法向直廓蜗杆,见图1、2、3。     

第六届工业润滑剂性能、应用与处理国际会议论文录:埃斯林根高等专科学院 1988.1.12～14:

1。8大会报告摩擦学基础〔德〕Czichos H.通过摩擦学措施节约能源〔德〕Bartz W J.摩擦学教育与培训〔德〕Zee helR,BartzWJ.润滑系统自动化集中润滑系统的现状和发展趋势〔德〕Huber P.R.机械润滑系统的优化设计〔德〕Holland J.高速滚动轴承润滑剂的供应系统〔英〕Ham-mell J M.润滑脂金属皂基润滑脂的发展趋势及其工业应用〔德〕Dobratz G.合成润滑脂的发展趋势及其工业应用〔德〕Sehmidt G.用润滑脂润滑的接触点的速度场〔英〕Bon一neau D Frene J Mutuli 5.低温下润滑脂的流变性能〔英〕Balanc,Cosma C.,Dodon V.添加剂和…     

圆锥体车削加工时产生双曲线误差的计算

圆锥体是一种母线为直线的旋转体,有一定的几何形状和锥角等要求。为了保证圆锥体装配后的相互位置精度及其使用性能,加工时应注意控制其几何精度等项目。生产上应用的刀具,为了改善其切削条件,常作有前角γ_p。例如用棱体成形车刀车削锥体(图1)时,车刀有了前角γ_p后,其切削刃AB′与锥体母线AB就不重合,将导致切出的锥体产生双曲线误差。在普通车削时,若车刀刀尖偏离中心平面(图2),则刀尖移动的直线轨迹不与圆锥体的母线重合,也会产生圆锥体的双曲线误差。其最大误差值则是人们非常关心并拟设法控制的。但是在著作〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕中,仅对双曲线误差作了定性分析;在著作〔5〕中,也未算出最大误差值。为此,本文研究并推导了有关最大双曲线误差的定量计算式,可供机械制造人员直接参考应用。     

文献索引

一、光学信息处理 图象识别的方式1968一1974 〔1〕Patterns in pattern reeognition 1968一1974,AD一A010284F. 数字图象处理—概貌〔2〕Digital image proeessing一邸Qyer- v,ew,Bu,,e:;n。f th。Ja两亏。艺;- ety of Preeision Engineering Vol. 12,N .1,1978,p.1. 自动图象识别特征提取的最佳技术〔3〕OPtimization teehniques for feat- ure eXtraetion in automatie Pat- tern reeognition, AD一A020997F。 信息处理技术程序。第1卷〔4〕Information proeessing teehniques program,Vol,i, AD一A02499gF. 供空中侦察照片自…     

在液压工程中两平行圆板间径向层流的压力损失与流量的计算问题(续)

引言在液压工程中,两平行圆板间的流动在文献〔1〕中已作了较详细的分析和介绍。对于在液压工程中出现的短通道流动问题,特别是当通道长度小于进口段长度时,进口段效应的影响是非常显著的,设计计算中必须给于考虑,否则将导致较大的误差。本文作为文献〔1〕的继续,根据文献〔2〕理论计算结果,对于液压工程中也常常出现的一种短通道流劝问题——通道长度小于进口段长度时的压力损失与流量计算,给出便于工程实际应用的计算方法和表达式。而仅按     

测量壳体波形参数的万能量具

<正> 在补偿器、金属软管和波纹管中作为柔性元件用的波纹形壳体的强度和可靠性取决于波形的参数及其制造质量。本文介绍两种测量壳体波形参数的万能量具。图1为测量波形高度h的工具。在测微螺