铝及其合金化学氧化

我厂生产的专用设备上的部分铝件要求铬酸盐处理。笔者采用铬酸盐化学氧化处理 ,然后浸涂导电的有机保护膜。经实践证明 ,此工艺操作方便、质量稳定、生产效率高 ,适合批量生产。1　工艺流程化学除油清洗碱蚀清洗酸洗出光清洗化学氧化清洗热水洗晾干浸涂保护膜烘干交验2　工艺规范2 .1　化学除油　　磷酸钠 ,ｇ Ｌ 50～ 60碳酸钠 ,ｇ Ｌ 30～ 4 0硅酸钠 ,ｇ Ｌ 5～ 10表面活性剂 ,ｇ Ｌ 3～ 6Ｔ ,°Ｃ 60～ 80ｔ,ｍｉｎ 0 .5～ 5 注 :十二烷基与ＯＰ 10乳化剂按一定比例配制2 .2　碱蚀　　氢氧化钠 ,ｇ Ｌ 50～ 60Ｔ ,°Ｃ 50～ 60ｔ,ｍｉ…     

钢铁的磷化工艺技术(Ⅳ)

9　磷化后处理为提高磷化膜的防护能力 ,磷化后可根据不同的用途进行钝化填充处理或油封闭处理。磷化膜钝化填充处理工艺见表 8。表 8　磷化膜钝化填充处理工艺溶液组分 (g/ L)及工艺条件 12 34重铬酸钾 30～ 5 0　　　碳酸钠 2～ 4　　　铬酐　 1～ 2　　肥皂　　　 30～ 5 0锭子油或防锈油　　 10 0 %　θ(℃ ) 80～ 95 6 0～ 80 10 5～ 110 80～ 90t(min) 5～ 15 3～ 5 5～ 10 3～ 5注 :1)配方 1.2适用于磷化后需要涂装的工件。2 )配方 3适用于磷化后需要油封闭处理工件。3)配方 4适用于磷化后皂化 ,用于冷挤压润滑加工零件。　　　采用…     

装饰性仿金镀层色泽的控制

随着人们对装饰要求的提高 ,仿金电镀应用在表面加工领域中日益扩大 ,由于仿金的成本比镀金低 ,又具有良好的美化效果。因此 ,有广泛的应用前景。1　仿金电镀工艺规范　　根据资料介绍 ,装饰性仿金电镀工艺规范多种多样 ,各有所长 ,但是从简单、易行、效果好的角度来看 ,笔者根据长期经验 ,推荐一种含氰仿金电镀工艺规范 :氰化亚铜 ,ｇ Ｌ 2 2～ 2 5氰化锌 ,ｇ Ｌ 8～ 10游离氰化钠 ,ｇ Ｌ 10～ 12碳酸钠 ,ｇ Ｌ 10～ 15氯化铵 ,ｇ Ｌ 80～ 10 0Ｔ ,°Ｃ 18～ 35阳极黄铜板ｐＨ值 9.8～ 10 .9Ｄｔ,Ａ ｄｍ2 0 .5～ 1ｔ,ｍｉｎ 0 .5～ 1前处…     

一次氯化钾镀锌故障探讨

在氯化钾镀锌过程中 ,我们曾遇到镀锌层钝化膜易擦掉的弊病。关于这一故障我们对工艺流程进行仔细分析 ,到现场实地观察。该厂镀件为拉力器 ,其工艺流程如下 :去油水洗去锈水洗氯化钾(滚 )镀锌出光彩钝化甩干烘干(40～ 6 0°Ｃ)去油配方 :ＮａＯＨ ,ｇ/Ｌ 4 0～ 6 0Ｎａ2 ＣＯ3,ｇ/Ｌ 2 0～ 30Ｎａ3ＰＯ4 ,ｇ/Ｌ 5 0～ 70Ｎａ2 ＳｉＯ3,ｇ/Ｌ 8ＯＰ 10适量Ｔ ,°Ｃ 70～ 10 0ｔ,ｍｉｎ 7～ 15氯化钾镀锌工艺配方 :ＺｎＯ ,ｇ/Ｌ 30～ 4 0ＫＣｌ,ｇ/Ｌ 2 0 0～ 2 30硼酸 ,ｇ/Ｌ 2 5～ 2 010 1(2 0 2 ) ,ｇ/Ｌ 15～ 2 0ｐＨ值 5～ 5 .5Ｔ ,°…     

阳极氧化着黑色常见故障

在我厂铝及其合金零件硫酸阳极化后着黑色的较多 ,在生产中也遇到过较多的问题 ,但大多属以下的几种故障类型 ,现介绍如下。染色工艺酸性元 (ＡＴＴ) ,ｇ Ｌ 10～ 12酸性粒子元 (ＮＢＬ) ,ｇ Ｌ 2～ 4醋酸 ,ｍｌ Ｌ 2～ 2 .5ｐＨ值 5 .2～ 6.2Ｔ ,°Ｃ 60～ 70ｔ,ｍｉｎ 10～ 2 01　着色后零件表面有灰 ,易擦去造成此类故障主要是由于氧化膜层疏松起灰所致。原因 :(1)氧化槽液温度过高 ;(2 )槽端电压过高。此时可退去氧化膜重新氧化 ,并把槽液温度和电压控制在工艺范围的下限。另外 ,当染色液温度过低时 ,也会造成起灰的故障。2　颜色发红主…     

刷涂磷化剂在客车上的应用

中巴客车涂装前的磷化处理有浸喷法和刷涂法,用刷涂法可进行整车涂装,虽然涂层耐蚀性能稍逊于浸喷法,但可省去前处理设备,可进行现场施工,适用于中小型工厂。以往的刷涂磷化剂存在一些通病:(1)磷化膜干燥时间长(无烘干设备,自干>24ｈ),易发粘;(2)磷化膜易发白起粉,质量差,潮湿天气尤为严重。而ＣＺ9903(5)锌系刷涂磷化剂,克服了上述刷涂磷化剂的不足,能满足客车生产的要求。1　ＣＺ9903(5)刷涂磷化剂性能及组成1.1　性能外观乳白色,ｄ=1.10～1.20ｇｃｍ3(28℃),ＴＡ(总酸度)=450～460点,ＦＡ(游离酸度)=210～220点,不冲稀使用,处理量20ｍ2Ｌ…     

FB氰化镀银光亮剂的使用

ＦＢ氰化镀银光亮剂由复旦大学研制生产。在宁波地区使用量呈逐年上升趋势 ,但有关其使用方法未见文字报道。本人结合本单位几年来的使用 ,提出自己的观点 ,不妥之处望同行指鉴。1　镀液成份及操作条件[1]Ａｇ+,ｇ/Ｌ 30～ 35ＫＯＨ ,ｇ/Ｌ 10ＦＢ 1,ｍｌ/Ｌ 10ＫＣＮ ,ｇ/Ｌ 10 0～ 130 (挂镀 )130～ 15 0 (滚镀 )ＦＢ 2 ,ｍｌ/Ｌ 10Ｔ ,°Ｃ 2 0～ 30Ｄｋ,Ａ/ｄｍ2 0 .5～ 2 .5 (挂镀 )0 .1～ 0 .5 (滚镀 )阳极电解银板搅拌阴极移动或镀液循环以上材料均为分析纯级。其中ＦＢ 1为主光剂 ,ＦＢ 2为辅助添加剂。在连续生产的条件下 ,光亮剂…     

常温磷化—发黑工艺

１　前言表面发黑技术及磷化技术广泛用于生产中,但成本高、发黑液有臭味等缺点。为了克服这些缺点,提高膜的附着力和耐磨性,本文着重探讨无毒无臭、无硒盐、含磷化液的低成本发黑液配方。２　发黑工艺２．１　磷化发黑配方ＺｎＯ,ｇＬ５Ｚｎ（ＮＯ３）２,ｇＬ１０Ｈ３ＰＯ４,ｍｌＬ１１ＮｉＳＯ４,ｇＬ１ＣｕＳＯ４,ｇＬ２～６防染盐,ｇＬ１ＮａＦ,ｇＬ３ＮａＮＯ３,ｇＬ１２十二烷基硫酸钠,ｇＬ０．１十二烷基磺酸钠,ｇＬ０．１ＯＰ聚乙酰胺,ｍｌＬ１０～５０Ｎａ２Ｓ２Ｏ３,ｇＬ１Ｔ,℃２０～…     

氯化钾镀锌常见故障分析

1　前言中性氯化钾镀锌 ,镀液稳定 ,成本低 ,维护简单 ,尤其是使用银白钝化后 ,镀层光亮银白 ,具有很好的装饰性和防蚀性 ,广泛地应用于轻工行业。2　镀锌工艺2 .1　工艺流程镀前处理 (除油、酸活化 )水洗电镀除膜出光钝化封闭干燥2 .2　银白钝化钝化的方法比较多 ,有两次钝化 (先彩钝 ,再漂白 ) ,也有一次钝化。这里介绍一种简单方便、有效的银白钝化工艺。ＣｒＯ3,ｇ/Ｌ 4～ 10ＢａＣＯ3,ｇ/Ｌ 1ＫＭｎＯ4 ,ｇ/Ｌ 0 .0 5ｐＨ值 1～ 1.5Ｔ ,℃ 2 5～ 35ｔ ,ｍｉｎ 1～ 2每天测ＣｒＯ3的含量 ,根据测试结果进行调整(ｐＨ值用醋酸调整 )。使…     

影响氯化物电镀锌铁合金工艺的稳定因素

1　前言　　电镀锌铁合金被人们认为是取代镀锌的理想工艺。国外在 2 0世纪 80年代便开始应用 ,而以碱性锌酸盐体系应用较多。由于锌铁合金镀层比纯锌镀层的防护性能提高了 3～ 5倍 ,其应用广泛。日本电镀锌铁合金已基本取代了镀锌。国内 90年代初酸性氯化物体系问世 ,90年代后期碱性锌酸盐体系也面市。本工艺自 1992年初问世至今 ,尚未见有与本工艺特点相同的工艺生产实例报道。在近 10年生产实践中 ,我们探索出该工艺不稳定的原因并作出分析 ,以便问题的解决。2　工艺不稳定的原因　　工艺配方ＺｎＣｌ2 ,ｇ Ｌ 80～ 10 0ＫＣｌ或ＮａＣｌ…