飞秒激光刻划铌酸锂实现极化反转的实验研究

采用飞秒激光加工制作周期性极化铌酸锂（PPLN）。实验中利用飞秒激光加工机的高精密加工的特性，在晶体＋Z面刻划出周期性条纹，条纹周期以及深宽比可调，并加均匀的高压电场，通过改变晶体表面形状来影响晶体内部电场分布。实验观察到沿飞秒激光刻划方向有明显的极化现象，以及加工参量对极化反转的影响。该方案比纳秒激光刻划精度高，影响区小，可以做到更高深宽比且保持刻槽规则的形状。直接用激光刻划，无需掩模和光刻工艺．具有较大的灵活性，作为改进制作周期性极化铌酸锂的可选方案，更适合做各种新型器件。     

激光熔池动态过程检测研究

提出采用CCD相机结合数字图像处理技术检测监控激光熔池方案，建立了激光熔池动态过程检测系统，开发了激光熔池图像处理专用软件，进行了激光熔敷实验研究。结果表明，该技术可以检测激光熔池温度和几何尺寸，记录熔池动态变化过程。进一步发展，可成为激光加工在线检测过程的有用工具。     

使用激光切割厚钢板

介绍了不锈钢和碳钢的激光加工过程以及在不同辅助气体下的切割性能，讨论了大功率激光切割的生产率和成本，详细论述了大功率激光加工由材料、切割喷嘴、气体净化装置、低吸收光学元件到光路的特点，提出了解决切割一致性和质量问题的方案。     

激光焊接装置可望节省造船费用

美国海军制订出庞大的计划，要在今后几年内对激光材料加工进行开发。连接自动装置激光系统(LARS)有可能使舰船制造费用节省几百万美元。和自动装置连接的激光系统根据海军的制造技术方案研制而成，它将使用25 kW的激光束进行焊接。     

准分子激光加工球面调制靶工艺研究

介绍了空心玻璃微球(HGM)的液滴法制备及其相关评测技术；针对HGM的特点和球面调制靶的制备要求，结合现有的准分子激光加工技术，对加工激光束参数的确定、光学系统的构建以及具体的加工过程进行了研究。提出了一种采用准分子激光刻蚀技术加工制备球面调制靶的具体工艺方案。     

激光加工温度场CCD检测中的温度标定

激光加工温度场的检测对实现激光加工智能化有重要的实用价值。根据比色测温原理，提出采用彩色CCD和计算机图像处理相结合检测激光加工温度场的实验方案，研究CCD比色测温的温度标定。采用BF1400和BBR1000型国家标准黑体炉作为温度标定仪器，用WV-CP474型CCD相机在标定温度范围700～1400 ℃时，每隔100 ℃拍摄黑体炉靶面图像。开发了基于VC++的温度场图像处理专用软件，并对CCD拍摄的图像进行处理，建立了温度与比色值的数学关系表达式，并给出了待定系数。结果表明：CCD测温数据与现行标准测温数据之间存在良好的对应关系，进一步发展后，可成为激光加工温度场检测的有效手段。     

激光在材料加工中的应用

本文着重介绍了国外“激光超微细加工方面的发展”及“激光在材料热加工中的新发展”，并扼要介绍了我国在激光材料加工方面所做的工作；作者从材料吸收和激光波长的关系讨论了激光加工中使用的激光器；综述了激光加工机理的研究现状；最后展望了激光加工的发展前景，指出我国应大力发展激光加工的应用研究。     

激光加工新进展

激光加工新进展１．新激光加工技术迄今从打标、微调、切割、打孔等加工，直到焊接、表面改性、喷镀、蒸镀等广泛的激光加工技术，均已站稳脚跟。１．１激光焊接激光焊接有以下优点：·可在大气中进行非接触焊接，可时间分割加工，可多台加工；·因为是微小斑点焊接，故加...     

激光加工技术的展望

本文展望了激光加工技术的发展方向。从激光加工的角度，讨论了激光加工的柔性加工系统、高功率CO2激光系统的性能及其实用化程度，激光光束质量的改进和激光加工与其它加工相结合的复合工艺的发展等。     

非平整表面飞秒激光加工方法及应用

飞秒激光加工技术主要是利用激光焦点对材料进行微区去除，结合加工路径的精准规划和激光参数的精确调控，实现各种功能微结构的精密加工。然而，在实际加工过程中，材料表面并非都是理想平面，这引起激光焦点与材料表面的相对距离发生变化，导致材料表面接收的激光焦斑尺寸不一致，进而造成飞秒激光加工的微结构不均匀，最终不满足某些应用场景的实际需求。针对该问题，提出了基于分区域平面拟合和二维插值的两种校正方法，即在待加工区域内以少量采样点近似描述材料表面起伏形貌，并以此为依据校正加工路径的高度坐标，使飞秒激光加工过程中激光焦点和材料表面的相对距离控制在不影响加工效果的范围内。试验结果表明，这两种校正方法都能保证飞秒激光加工大面积微结构的均匀性和一致性，是解决非平整表面不易实现高品质微结构加工的有效方法。     

全国激光加工技术应用及产业化发展研讨会通知

根据我国激光加工领域高速发展的形势和我国经济发展提出的要求，2004年全国激光加工学术会议确定2005年举办的全国激光加工技术应用及产业化发展研讨会，在各有关领导、上级部门、专家和激光加工专业委员会委员的全力支持下，会议筹备工作已基本就绪。本次会议是1997年在上海举行的首次全国激光加工技术应用研讨会以来又一次较大规模的产业化专题研讨会。     

激光在微波元件加工中的应用浅谈

本文简述了激光的加工原理，介绍了激光加工在微波元件加工中的应用。     

基于PMAC的三维激光加工自动编程系统的研究

针对三维激光加工的特点和具体要求，介绍了作者在开放式数控系统PMAC平台上，利用通用CAD／CAM软件Unigraphics（UG）的CAM模块，从CAD模型中提取5轴联动数控加工的刀轨数据，并经后置处理转化为激光三维加工的机床数据，然后在MATLAB中进行仿真，最后生成PMAC数控代码进行加工。开发出的-C维激光加工软件实用性强，可快速、高效地完成对三维复杂形状工件的激光加工。     

武汉科大与楚天激光成立联合实验室

日前，武汉科技大学激光加工（研究）中心、武汉科技大学一武汉楚天激光联合实验室揭牌仪式在武汉科技大学材料与冶金学院举行。武汉科技大学激光加工研究中心全套引进武汉楚天激光股份有限公司生产的高性能固体脉冲激光材料加工成套设备（其主要技术指标达到国内一流、世界先进水平），主要用于激光表面熔敷修复与强化、激光精密焊接、激光打孔以及切割等材料加工、激光表面改性方面的教学、科研工作。     

试论我国的激光加工市场

从当前国内、外激光加工应用现状和我国工业发展对激光加工技术的需求潜势出发，分析了我国激光加工市场良好的开发前景；并就市场意识，经营机制，企业管理，面向服务对象及国产激光加工系统制造水平等因素对进一步发展和扩大我国激光加工市场的重要作用发表看法。     

激光在电子器件工业中的应用

激光加工按加工尺度可分为宏观加工，微细加工和光刻本文重点讨论激光在电子器件工业中微细加工及光刻中应用     

三维激光加工装置

东芝公司于五月三十一日宣布，采用CO2激光器和多关节机器人的组合，在日本首次研制成三维激光加工装置。能够把二氧化碳激光加工机与机器人组合在一起(以前要做到这一点，感到很困难)， 主要是由于研制成了一种传输大功率激光用的灵活的导光管,借此能把10.6微米的激光自在地传送出来。东芝的三维激光加工装置可在工件的内侧和壁面进行焊接、切割等加工，因而开辟了以前的激光加工装置无法胜任的新领域。     

华工激光设备在冶金行业得到广泛应用

与传统加工手段相比，激光加工具有高质量、高效率、低能耗等优势。激光在材料加工和微加工领域解决了许多传统加工方法无法解决或很难解决的难题。也正因为如此，激光技术在冶金领域的应用受到广泛关注。     

硬脆性无机材料激光成形加工研究与应用现状

硬脆性无机材料激光成形加工是激光加工技术最有前途的领域之一。本文综述了国内外在硬脆性无机材料的激光成形加工方面的研究成果和应用状况，并展望了无机材料激光成形加工的研究与应用前景。     

用超短激光脉冲进行精密加工

激光材料加工都用空间和时间压缩的激光能作材料消融、切割、焊接和其它改型。激光作为一种必不可少的工业手段已牢固确立自身的地位，并以快速步伐开发激光在工业上的新应用。激光材料加工的一个分支是激光微加工，一般包括特征尺寸小于１００μｍ的加工。近几年，用准分...