套损井机理研究及治理措施

纯梁采油一矿纯化油田除C62以外的10个区块以及梁家楼油田的5个区块C47、C56、C41、T84和梁南s2,目前共开油水井437口。统计1982—2009年5年期间,套管损坏油水井238井次。套损形式十分严峻,套管损坏不仅造成注采失衡,而且大大降低了套损区井的措施增油效果,通过不断完善套损井治理措施和防治对策,提高了修井质量,对套损井增产增注措施提供了技术保障。     

临南油田油水井套损分析及治理对策

临南油田油水井日趋严重的套损现象,成为影响油田开发效果的反面典型。本文分析了临南油田油水井套管损坏的主要类型,介绍了套管损坏在开发时间、生产区块、井别、构造位置及井深剖面上的分布规律,论述了套管腐蚀穿孔和变形损坏的主要作用机理,并对临南油田预防和治理套损井提出了建议。     

油水井套损产生的原因与对策浅析

随着油田注水开发的进行,洗油效率的降低,需要提升泵压来满足注采比的要求;为了稳产,油井措施难度的增加,补孔及强采作业的实施促使油水井套损问题日益严重。油水井套损油水井套损坏问题不仅直接影响油田稳产,还制约着油田经济效益的提高,一直困扰着油田的开发。针对如何降低套管损坏这一问题,本文简要分析了油水井套损坏的类型,并结合根据套损产生的原因,对套损的防治对策进行了分析。     

浅谈注水井套损原因及预防措施

在油田生产过程中,套损井严重影响注水井的正常注水,降低了注水效果,同时也增加了作业成本。文章中对油田中注水井套管损坏原因进行了分析,并提出预防套损的几种点建议,对于油田注水井的维护具有一定的指导意义。     

大庆油田萨中开发区套管防控与大修施工的实践与认识

本文系统地介绍了大庆长垣萨尔图中部油田开发50多年来油水井套管损坏的基本情况、分布特点,分析了油水井套管损坏的主要原因及对标准层套损、油层部位套损防控对策,并对套损井的修井施工的修复能力及如何优化修井运行进行了阐述,提出了不同类井的修井运行原则,经过近几年的实施见到了显著效果,本文研究成果对砂岩油藏套管防护及大修工作运行有一定的借鉴作用。     

电磁探伤测井仪在套损检测中的应用

随着油田开发进入中后期,套管损坏的油水井越来越多,损坏原因也多种多样,影响了油水井正常生产。本文论述了套损原因,电磁探伤测井仪的特点、结构、测井原理、应用情况。     

葡北一断块套损原因及防治措施探讨

本文通过对葡萄花油田北部一断块地区套损井的分类分析,研究了套管损坏井在纵向、横向及套损类型上的分布规律,重点探讨了油水井套管损坏形成机理,并对历年来发现的套损井进行了机理研究,并提出了相应的防治对策,为今后套损防护工作提供了理论依据。     

辽河油田套损机理及防治建议

稠油井经过短周期、多轮次的蒸汽开采,套损的现象非常严重。通过对辽河油田各个采油厂近10年套损资料的调查,总结了套管损坏的规律;找出了致使套管损坏的各种因素并提出了适用于热采井套损防治的针对性建议,从而降低修井的频率,延长油水井套管正常服役的寿命。     

井下套损修复技术探析

油田开发进入到中后期,由于各种原因导致套管的损坏,为了及时恢复油水井的正常运行状态,需要对套管损坏的故障进行修复,因此,有必要研究井下套损修复的技术措施,采取最优化的技术措施,解决套损的问题。     

F油区套管损坏机理分析及治理措施

随着油水井数量不断增加,F油区套损井数目不断增加。截至2015年底,套管损坏井达到了98口,并呈逐年上升趋势。通过分析研究,认识到套损的原因,并针对性地提出了F油区套损井预防与治理措施,延长了油水井的生产寿命。     

套损检测技术在安塞油田的应用

随着油田开发时间的延长,在外力、化学腐蚀等因素作用下,油水井套管出现不同程度的变形、损坏,直接影响着油水井的使用寿命、油田的产量和注水效果。随着套损井数的逐年增加,套管损坏状况检查和治理已成为油田开发的一项重点工作。本文从原理和现场应用效果等方面评价了脉冲中子氧活化测井技术和MITMTT组合套管检查技术在套管损伤检查方面的适应性,为后期优选套损检测技术提供了依据。     

浅析小套管二次固井、采油技术

注水开发的油藏,由于不同的地质、工程和管理条件,油、气、水井套管将不可避免地出现不同程度的损坏,使油水井不能正常生产,甚至停产,以致影响油田稳产。采用小套管二次固井修复技术对套损井进行修复,是针对不同油藏类型、不同套损类型,近年来发展起来得新型工艺技术,该工艺技术已逐渐成为套损井治理的主要手段之一。     

针对注水井套损原因及预防治理的探讨

低渗透油田高压注水井套管损坏以套管漏失、缩径变形为主,变形严重的发生破裂现象。经统计,86.2%的套管损坏井套损出现的时间一般在转注后5年以内。套管漏失主要发生在套管上部未固井井段,缩径变形主要位于射孔部位附近的夹层及射孔井段,且缩径变形水井注水压力一般都比较高,射孔部位出现套管变形的注水井大都存在出砂情况。     

电磁探伤测井技术在中原油田的应用

由于井下管柱受到外力,化学腐蚀等因素的作用而引起套管变形、损坏,直接影响油田油、气产量、油水井的使用寿命和注水效果。且随着油田开发不断深入,套损现象日益加重,及时了解井下油套管技术状况,进行套损井综合治理和预防具有重要意义。本文介绍了可过油管检查套管损坏的电磁探伤测井技术,分析了其在中原油田套损检查及其指导修井作业中应用效果,阐明了电磁探伤测井在中原油田油套状况监测和预防中的重要作用。     

注水井油套压平衡原因分析及治理对策

部分注水井在生产过程中套压值会升高,当套压值升高至与油压相等时注水井出现油套压平衡问题。当出现油套压平衡问题时可能会导致水从套管注入地层,不仅影响油藏的精准开发而且易造成套损,增加套管外漏发生概率从而造成环境污染。本文,对引起油套压平衡问题的原因进行分析并研究治理对策,对油田稳产增注具有重要意义。     

油水井套管损坏防治工艺技术研究

采油三厂所辖的文、卫、马、古等四个油田是一个较为复杂的断块油气田,由于长达20多年的开发;受地质、工程和套管老化等因素的影响,套损井越来越多,套管的损坏已严重影响了油田的开发效果。为解决上述问题,遏制井况恶化,恢复注采井网,提高油田开发效果,急需开展“油水井套管损坏防治配套技术推广应用”这个项目。     

浅谈苏德尔特油田贝16兴安岭区块套损原因

随着海塔油田大面积开发,油水井套损的趋势逐渐加重。根据贝16兴安岭区块套损井的情况,从区块分布﹑岩性﹑射孔﹑注水开发等不同方面进行统计,找出相应的规律。结合苏德尔特油田油藏开发概况,得出泥岩吸水膨胀、蠕变及滑动造成套管损坏是苏德尔特油田套管损坏的主要原因。明确套损原因可为后期预防与治理套损井提供了基础。     

论注水井套损原因及预防治理

石油开采中为了增加石油开采率,一般通过注水井向油田注水增加油层压力,增加油藏的驱替效果,从而提高石油开采的效率。但是随着油井开发年限的不断延长,注水井套管的工作环境也在逐渐恶化,注水井发生套管变形、套管破裂、套管错断、套管腐蚀穿孔和密封性破坏等的几率也越来越大,套损井数量呈逐年增加趋势,严重影响了油田的注水工作,降低了石油开采的效率。本文主要分析了注水井套损的原因及预防治理措施,以减少和防止注水井套管损坏现象,为油田正常的注水提供坚实的技术保障。     

套管损坏原因分析及修井作业探讨

对套损井的套变机理进行深入研究,探讨科学合理的延缓和预防套管变形措施,对于延长油水井使用寿命,提升油田开发的经济效益有着十分重要的现实意义。本文主要是从套管损坏特征出发,分析其损坏机理并探讨相关的修复措施。     

套损井损坏机理研究

随着油田进入中后期开发阶段,油水井套管损坏的情况也日益加剧。2013年采油三厂文明寨油田新增93口事故井,其中套损井达41口之多。为了确保油田后期顺利开发,对套损井原因进行分析。对此,本文通过对套损井使用年限、套管钢级以及套损位置等因素分析,找出套损原因,并提出相应的治理套损井的对策。