INFI—90分散控制系统控制的低压电机自妄动原因分析

以鹤岗发电厂两台３００ＭＷ机组ＩＮＦＩ－９０分散控制系统（以下简称ＤＣＳ系统）所控制的低压电机的自启动现象进行分析,从热控、电气的设计、安装及调试的角度入手产生低压电机自妄动的原因,并且从理论上对ＤＣＳ系统与低压电机电气控制装置的接口进行探讨,提出解决电机自启动现象的技术措施。对提高,系统可靠性提出了相应的建议。     

DCS系统稳定性的探讨

本文主要从DCS系统角度出发,在DCS系统厂商已确定的前提下,对DCS系统的控制设计、安装运行、基础管理和工作人员职业素质进行了探讨分析,找到了影响DCS系统稳定性的原因,提出了提高DCS系统稳定性的一些原则和要求,以及在DCS系统应用中需要解决和注意的问题。     

石灰浆制备装置的下位机控制系统设计

设计一套石灰浆制备系统电气控制系统,下位机部分采用浙大中控WebField ECS-100软件控制.下位机系统具有独立运行功能,现场数据的采集和现场设备运行石油本地手动控制,也可以远程DCS自动控制,与上位机DCS系统进行通信,实现上位机DCS的远程监控.     

Petri网的总线型DCS的通信机制

为了使总线型DCS(Distributed Control System)系统多设备并发通信活动保持有序性、正确性,提出基于Petri网模型对其通信协同关系进行研究.利用Petri网模型对DCS系统中上位机和下位设备在工业网络环境中的协同关系、协同机制进行形式化的描述、分析,用控制进程并发的理论观点来实现这种协同机制.实验测试表明,基于该模式实现的总线型DCS系统比Common DCS平均通讯延迟比小于97/10000,信息发送接收平均误码率低52.5%,平均故障恢复时间大约少6.6ms,体现了较高的实时性、高效性.     

基于自由口协议和Modbus RTU协议称重数据远传研究

为了将称重数据实时传送到DCS中方便管理,本文以青岛某碱厂采集的20多种生产原料数据为例,基于自由口协议和Modbus RTU协议,设计应用了称重数据远传系统。系统由上位机、可编程逻辑控制器(programmable logic controller,PLC)和分布式控制系统(distributed control system,DCS)组成。上位机从数据库中读取数据并经过转换写入PLC内存区;DCS设有RS485接口,且只能识别Modbus RTU协议,于是DCS经RS485光纤转换器与PLC相连,实时读取PLC中的数据。本方案主要应用西门子自由口协议和Modbus协议,编写PLC内部程序,上位机方面使用VB6.0编写上位机与PLC的串行端口数据传输程序,同时应用ADO方式对结构化查询语言(structured query language,SQL)数据库进行数据操作,实现数据的查询、导出和删除。该系统已成功应用于碱厂生产现场,能够满足对数据远程实时监控的要求。     

提高DCS控制系统运行可靠性的措施探讨

着重从DCS控制系统的配置及应用的外部环境条件等方面,对提高DCS系统应用的可靠性进行探讨,提出了一些具体建议。     

DCS系统控制器负荷率异常波动问题分析

随着发电机组的容量不断增加,自动化水平也越来越高,机组分散控制系统(DCS)的重要性日益凸显。针对某电厂DCS系统控制器负荷率异常波动问题,从硬件配置、控制器负荷分配、处理周期以及逻辑组态等方面进行分析,通过检查验证,确认负荷率的波动是由某卡件故障报警信号频发所引起的。最后,针对该类问题提出防范处理措施,对DCS系统控制器的管理和维护具有借鉴意义。     

基于OPC接口的造纸机DCS控制系统

基于SIEMENS的WinCC监控软件提供的OPC接口，提出了一种解决上位机与下位机通讯问题的新型DCS控制系统，并以俄罗斯谢林金纸浆纸板厂的4200／180板纸机测控系统为例验证了其可行性。     

基于RSView32的铝箔轧机监控系统开发

提出了采用OPC通信方式,实现上位机临控软件RSView32与设备控制层AutoMax DCS系统之间的数据交换,RSView32作为OPC客户端,RSSerer作为OPC服务器,从而对铝箔轧机控制系统的设备状态和重要参数进行实时采集.运用RSView32强大的过程监视功能,对轧制过程进行监控.本文介绍了监控系统整体结构、设备通信方式和监控系统开发过程.该系统经过运行,效果良好.     

125MW机组汽机保护系统的技术改造

125MW机组DCS分散控制系统汽机主保护改造中，采用PLC可编程控制器实现本体保护，将汽机保护系统纳入DCS系统休中管理。通过改造提高了汽机保护系统的控制水平。     

基于预测控制的湿式空气滤清器控制系统的设计

对空分装置DCS控制系统中的现场控制站-湿式空气滤清器控制系统的工作原理和控制方案进行了深入研究,采用广义预测控制算法对控制系统进行设备改造与技术更新,实验结果表明达到了一定的控制效果。     

基于SPWM压力闭环控制系统的设计

由于正弦波脉宽调制(SPWM)技术动态特性好,能有效地减小电动机的转矩脉动,明显地提高电动机的效率,因此在电机控制中得到了广泛的应用.介绍了以数字信号处理器 TMS320LF2407 为核心的压力闭环控制系统,采用 SPWM 技术实现了变频变压控制.实验及现场应用结果表明,采用 SPWM 技术的压力闭环控制系统具有实现简单、性能优良和安全可靠的特点.     

基于Lonworks技术数控机床控制系统的硬件设计

针对机械制造领域中生产加工不断向高精确度、高质量、高可靠性方面发展的问题,采用Lonworks技术设计了数控机床控制系统的硬件部分．重点介绍了控制系统中输入模块与传感器的接口电路、输出模块与步进电机的接口电路及其输入/输出模块的控制原理,这种基于Lon- works技术的控制系统依靠神经芯片和Lontalk协议不仅实现了工件的精确加工,还能进行工件加工的远程控制．     

地区电网无功电压分布式控制策略

随着电力系统调度模式划分为调度中心与集控站两个层次后,原有的区域电网无功电压自动控制系统已不适应新的调度模式要求．针对新模式,提出了一种能够解决新模式下的电网无功电压分布式控制模式和控制策略．该控制策略采用分布式技术及混合优化技术,将传统的集中控制系统扩展为分布式二级控制．由凋度中心对全网的无功电压进行计算,提出对应的控制策略,由各个集控站根据调度中心发出的指令,执行相关的动作,实现全网无功电压的优化运行．     

可控硅变流数字控制技术研究

通过对可控硅变流系统的分析,给出了输出电压与触发控制角之间的计算关系,提出了基于单片机的可控硅变流数字控制系统方案,结合中频感应加热温度控制系统应用实例给出了反馈控制系统传递函数和数字控制系统程序流程图。系统的实际运行结果表明,本系统的数字控制技术方案合理,控制算法和程序性能先进,系统工作稳定可靠。     

并纱机控制系统设计

随着科学技术的不断发展,越来越多的企业把自动控制技术应用到生产实践中,进而实现快速、科学的管理。单片机系统是最常用的控制方法。针对并纱机的功能特性,在实际开发应用过程中,通过利用AT89C51、键盘显示管理芯片HD7279A、DC-DC电源MC34063、可变电压输出调整元件LM317H以及通讯接口电路来有效地控制其外部器件,如霍尔元件、油辊电机、丝辊电机等。可实现启／停控制、速度控制、速度／长度显示、断线检测、故障报警等功能。并给出了该控制系统的软件流程图。     

基于PLC的保龄球设备电脑记分控制管理系统

简介了保龄球PC中央管理系统、PC电脑记分系统和PLC控制系统总体设计的方案 ,着重介绍了PLC控制系统的设计 ;投入运行以来 ,已确认系统的设计达到了预期目的 ,对保龄球设备监督控制系统的设计和实施具有实用价值     

基于十七区图的电压无功控制策略研究

阐述了无功补偿的重要性,分析了变电站电压无功控制的规律和传统九区图控制策略,指出了九区图控制策略中存在的问题;并在此基础上提出了改进的十七区图,克服了补偿装置在运行过程中出现的振荡现象,保证了电力系统的稳定运行。本文还简要介绍了基于人工智能的电压无功控制策略。     

基于软件锁相环直流电机转速控制算法的研究及实现

某些场合对电机调速系统的性能有很高的要求,而基于锁相环技术的调速控制系统在稳速精度方面有其独特的优势．在改进线性锁相环基础上,设计一种软件锁相环直流电机转速控制系统,基于PIC单片机通过软件算法来实现锁相功能．阐述了软件锁相环直流电机控制系统的工作原理,分析了其S域和Z域数学模型,并利用高性能微处理器实现了软件锁相环直流电机控制算法．仿真实验表明,使用该算法的直流调速系统具有超调量小、动态过程时间短和稳态精度高等优点．     

基于PLC的控制系统在污水处理中的应用

介绍了以PLC为核心的分布式控制系统在污水处理系统中的应用。具体叙述了控制系统的结构、任务分配及实现、控制方式和程序设计思想。控制系统采用集中监测管理、分散控制的方式，上位机负责现场设备的远程控制和监视，软件采用Intouch7．0编制。PLC本地站负责对具体的工艺、设备、主要被控参数进行控制及采集各种运行数据，程序设计采用具有在线跟踪和离线仿真功能的Concept2．2XL软件。上位机与LC之间采用组网简单、运行速度快、通信稳定性强的MB 网。整个控制系统成功地解决了门上在污水处理中的自动化控制问题，提高了污水处理设备运行效率和管理水平。