综掘机液压张紧装置的改进设计

丁集煤矿目前使用的掘进机较多,在使用过程中由于张紧拉力和运行作用会使行走部履带和第一输送机刮板链张紧程度变松,需要不定期的对履带和刮板链进行张紧。原有张紧操作步骤繁琐,影响作业时间,通过对掘进机液压张紧装置进行改进,使张紧过程变得方便,且从根本上减少了事故率,极大地减少了作业时间及工人的检修强度。     

掘进机行走部张紧限位结构

在现有的掘进机行走部张紧限位机构的基础上,介绍了一种新的张紧限位结构,该结构在掘进机工作时能够避免张紧油缸受力,有效避免垫板因受力而变形影响使用,还可避免张紧油缸因受到冲击载荷而损坏。     

纵轴式掘进机履带行走系统张紧力仿真研究

为了研究纵轴式掘进机钻进截割时的履带张力特性,结合拉格朗日第二类方程,应用离散体动力学模型法,建立了掘进机履带行走系统的动力学微分方程,仿真得出掘进机履带张力曲线,并对履带张力波动情况进行了分析。研究表明,随着掘进机履带张紧力的加大,履带之间的张力变大,张力波动也增大,该成果也为研究履带式车辆动力学问题提供了参考。     

掘进机履带行走机构张紧缓冲装置主要参数的确定

履带张紧缓冲装置是掘进机行走机构中的重要部件。介绍了履带张紧缓冲装置的结构和工作原理 ,并结合理论和实践经验 ,介绍了张紧油缸的初张力、工作压力、工作行程等主要参数的确定及计算方法     

悬臂式掘进机行走机构的功能及设计研究

悬臂式掘进机是煤矿井下作业的主要机械,对于掘进机行走机构功能进行研究,则需要对其组成结构进行分析,其组成部分有张紧轮、履带、驱动装置、张紧装置以及履带架等,依照其不同部件的分布使用,分析研究掘进机行走机构的设计,针对悬臂式掘进机行走机构的功能以及设计进行系统的分析,提出了在设计的时候应该注意的问题。     

EBZ150掘进机截割、行走系统的技术改造

针对EBZ150掘进机在使用过程中截割和行走系统中出现的故障,从改造结构入手,增加截割、行走系统强度,从而提高其性能,解决现掘进机使用过程中伸缩部伸缩花键轴、伸缩内筒损坏以及履带板发生变形等问题.介绍了改造后达到的效果.     

掘进机行走部驱动轮与履带板间接触力仿真分析

以某型掘进机行走部为研究对象,在匀速前进、转弯和爬坡3种工况下,分析驱动轮与履带板间的接触力变化及影响因素。利用UG建立掘进机行走部模型后导入ADAMS中建立虚拟样机。在此基础上,对行走部在前进、转弯和爬坡3种工况下进行仿真分析,获得驱动轮与履带板间的接触力曲线。通过研究3种工况下的接触力曲线,分析了不同工况下接触力波动的影响因素。研究结果表明,在驱动轮转速相同的情况下,单边驱动转弯时,驱动轮接触力波动幅值及频率最大,履带板接地数量变化引起的转向阻力波动为主要因素。     

侧卸装岩机履带行走系的研究

履带行走系是煤矿用装载机或其它以行走为主要功能的履带式机械的重要部件。对影响履带行走系主要性能的悬架型式、装紧缓冲装置结构和主要技术参数进行了研究，论述了综合考虑工作速度、作业要求、地面工况及成本因素后，煤矿用侧卸装岩机履带行走系类型、主要部件结构、参数的设计过程。     

钻机行走装置的研究

介绍了露天矿山开采常用的钻孔设备——钻机的行走装置机构,针对钻机行走系统介绍了四轮一带组成、履带架、张紧装置、前梁与后轴等详细结构和功能以及履带行走系统的驱动方式,说明了钻机在使用中需要注意事项和常见的故障问题,并对故障提出了相应的维护要求。     

掘进机行走机构的设计要求探讨

本文以提高掘进机的行走性能为前提,对行走机构的设计要求进行理论分析和探讨。提出履带行走机构在掘进机中的各项功能后,明确了行走机构的工作原理和设计要求。对设计要求进行探讨后,进而选用行走机构不同要求的设计参数和结构型式,对不同功率掘进机的行走部进行三维建模设计和理论分析,从而提高掘进机在不同工况下掘进作业时的稳定性和适应能力。     

机械式挖掘机履带行走机构设计及典型故障探讨

主要介绍了机械式挖掘机履带式行走机构的结构组成和工作原理,并对行走机构的设计要求进行了阐述,同时分析了履带在行走过程中的典型故障现象及其产生的主要原因,为设计人员提供了相关设计参考。     

矿用履带式运输车在复杂开采条件下的应用

为了方便煤炭的运输，某矿使用了矿用履带式搬运车。履带运输车解决了轮式运输车在恶劣道路条件下不能行走的问题，这种履带车是一种新型的运输工具，其特点是体积小、转弯灵活、动力强大，可在不受场地限制的情况下轻松通过狭窄的地方，能有效解决山区、土壤、陡坡等恶劣条件下物料的运输问题，适合普通运输车辆无法通行的地方。介绍了矿用履带式搬运车的主要结构以及工作原理，并给出了实际应用中应注意的事项。     

剥离机行走装置的设计和履带架的有限元分析

以生产能力为600 m3/h的剥离机为例,根据剥离机行走装置组成和功能要求,确定了剥离机行走装置的主要设计参数。根据行走装置的主要参数设计了履带架,并在其基础上对履带架进行ANSYS有限元分析,得到应力分布图,在此基础上提出了改进方法,从而提高了剥离机行走装置的设计效率,为剥离机的设计提供了一定的依据。     

GLX-50型履带钻车的研制

针对沼泽浅滩难进入地区勘探的需求,研制了一种高效、适用、全液压的GLX-50型履带钻车。主要介绍了GLX-50履带钻车的结构特点、技术参数及试验结果。     

掘进机履带行走机构的链传动啮合

讨论了掘进机履带行走机构链传动啮合中出现的现象。分别阐述了履带板与链轮等节距啮合、亚节距啮合、超节距啮合情况下的掘进机履带链啮合情况,表明履带板节距与链轮节距是掘进机履带行走机构链传动过程中的关键参数。     

ZDY4000LS型煤矿用履带式全液压坑道钻机的研制

一般传统钻机主要由主机、操作台、泵站三大件组成,质量大,搬运不方便。ZDY4000LS型煤矿用履带式全液压坑道钻机是一种新型的钻机,结构布置合理,辅助功能齐全,它能有效地改善中小煤矿钻孔施工效率,提高钻掘产量,降低工人劳动强度。主要介绍了ZDY4000LS型煤矿用履带式全液压坑道钻机的主要技术参数、结构布局特点、液压系统及生产试验情况。试验应用表明,对于巷道较小或者有运输皮带限制的煤矿巷道,该钻机具有推广价值。     

履带式液压掘进钻车的设计

设计了一种用于煤矿软岩或煤层中钻探水孔和瓦斯孔的履带式液压掘进钻车。介绍了钻车主要设计参数、整机结构特点和液压系统的设计。在现场的试运行表明,该钻车能改善井下钻孔作业环境,减轻劳动强度,提高工作效率和钻孔质量,同时也增大了岩巷施工的安全系数。     

履带行走式液压支架液压系统仿真分析

主要介绍履带行走液压支架的液压系统组成,分析行走支架液压系统5种主要回路的原理,利用AMEsim建立了履带行走式液压支架的负载敏感压力补偿液压系统模型,分别对该支架的行走、支护和犁煤3个主要功能进行仿真,通过对该支架液压系统工作过程中参数变化的分析,直观地反映出行走支架运动过程的动态工作特性,为履带行走式液压支架液压系统的设计和改进提供了可靠的参考依据。     

分体式履带钻机的研制与应用

目前常用的分体式钻机和整体式履带钻机存在这样的缺陷：不能将井下机动性高、外形尺寸小、操作人员安全性高等特点融合在1台设备上,使瓦斯抽采钻孔施工效率低,钻机对复杂钻场和矿井条件适应性差。分体式履带钻机是一种新型瓦斯抽采钻孔施工装备,由于采用分体式履带结构,新型钻机外形尺寸小、井下移动灵活,工人可远离孔口和主机对钻孔施工进行控制和操作。结合复杂条件矿井煤/岩层赋存条件与钻场施工条件,通过分析和研究分体式履带钻机的结构特点、主要功能、关键技术和液压系统,设计了适用于不同工况和施工环境的分体式履带钻机系列。工业性试验表明,分体式履带钻机外形尺寸小适中、井下机动性能强、综合钻进效率高、工艺适应范围广,在复杂条件矿井具有良好的应用前景。     

煤矿用遥控式低位孔全倾角履带钻机的研制与应用

为了提高薄煤层瓦斯抽采施工效率,解决煤矿井下钻机操作复杂、工人劳动强度大以及存在安全隐患等问题,研制了一种具有遥控功能的全倾角履带钻机。该钻机将全倾角变幅稳固机构、制动锁紧装置、液压系统及电控系统等有机集成,可实现遥控钻进和行走,为煤矿井下的安全生产提供保障。工业性试验表明,该钻机钻孔效率高、安全可靠,具有显著的技术优势。