用活化剂强化原油蒸馏过程的工业化试验

阐述了在原油中加入活化剂可以提高馏分油收率的理论及工业化试验过程。试验结果表明常减压总拔出率提高了０．５１％。     

用活性添加剂强化原油蒸馏

通过向辽河原油或常压重油中加入活性添加剂来提高常减压总拔出率。对所加入的糠醛精制抽出油和非离子型表面活性剂Ａ０３、Ａ０９的效果进行比较，含氧量较高的活性添加剂Ａ０９强化效果最好。在原油中加入１００～３００μｇ／ｇ的Ａ０９，可使常减压总拔出率提高３．７％～６．７％。其中常压馏分收率提高２．４％～４．４％，减压馏分收率提高１．３％～２．３％。加剂强化蒸馏不改变馏分油性质。     

常压渣油掺炼催化裂化油浆提高蒸馏拔出率的研究

考察了掺兑催化裂化油浆对常压渣油蒸馏的影响。研究结果表明,在常压渣油中掺兑一定比例的催化裂化油浆可以提高减压蒸馏拔出率,掺兑 ５％ 催化裂化油浆蒸馏,可以多获得 ３％ ～４％ 的馏分油,并使减压渣油的延度有一定程度的改善。工业试验结果重复了实验室研究结果。     

试产原油脱水方案研究

油井试产过程中收集起来的原油很难破乳脱水。使用从５２种破乳剂中筛选出的几种破乳剂，在加量高达２００ｐｐｍ（单一剂）或３００ｐｐｍ（复配剂）时原油脱水率最高只有３８．９％和２５．８％。掺入原油体积２／３的１％盐水并加入１５０ｐｐｍ破乳剂可达到９８．８５％的脱水率，但经济上不合算。本文推荐二级电化学脱水法，破乳剂加量５０－７０ｐｐｍ，原油含水率可降至０．３％。筛选出了６种破乳剂。介绍了电化学脱水工艺。     

润滑油糠醛精制过程中助剂的应用

以克石经厂石西,０＾＃原油减三经脱蜡油为原料,对糠醛精制过程中应用的助剂进行了评选。评选出可提高精油收率,改善精油质量的助剂,对于助剂Ｔ来说,最佳加入量为０．０５％,可使精油收率提高４．００％,精油质量有所提高,对于助制Ｔ来说,最佳加入量为３％,可使精油收率提高２．０３％,精油质量有所提高。     

齐鲁石油化工公司胜利炼油厂进行改造

齐鲁石油化工公司胜利炼油厂原有三套常减压蒸馏装置,原油加工能力８．０Ｍｔ／ａ,主要加工胜利原油和孤岛原油。随着黄岛油库至胜利炼油厂输油管道的投运,胜利炼油厂已具备大规模加工进口原油的条件。为适应加工高硫轻质原油的要求,齐鲁石油化工公司近年来抓紧时间对胜利炼油厂进行改造。目前,第一期改造工程已经竣工。第三套常减压蒸馏装置的加工能力已由原来的１．５Ｍｔ／ａ提高到４．０Ｍｔ／ａ,轻质油收率由原来不足２０％提高到４５％左右,总拔出率由原来不足５０％提高到６５％以上。该装置于１９９８年１０月一次投产成功,…     

提高原油总拔助剂的研究

以鲁宁管输油为原料加入少量非离子表面活性剂，进行提高原油总拔的试验。结果表明，小试加入３８ｐｐｍ非离子表面活性剂ＡＯ，能使总拔重量收率提高３％以上，在１０ｍ＾３原油实沸点蒸馏仪上能使总拔重量收率提高１％左右，原油品种对该助剂性能的影响不大。     

杏五区中块三元复合体系驱油配方研究

根据杏五区中块油层的特点，进行了三元复合体系驱油配方研究，确定三元复合体系配方为１．２％ＮａＯＨ＋０．３％ＯＲＳ＋１．４％胶板聚合物。三元复合体系与杏五区中块原油形成的界面张力为１０－３ｍＮ／ｍ，室内天然岩心驱油效率比水驱采收率提高２１．７％。     

减压渣油与催化裂化油浆混合脱沥青的研究

研究了减压渣油（减渣）催化裂化油浆混合原料为进料的混合脱沥青过程对混合原料中油浆脱除多环芳烃的效果，结果表明，混合脱沥青过程脱除油浆中多环芳烃是要行的，可以达到在分离减渣中沥青的同时，也分离油浆中多环芳烃的目的。当混合脱沥青过程的总脱沥青油收率在４６．３％－６４．０％时，油浆自身的脱沥青油收率在５７％－８５％，而减渣自身的脱沥青油收率在３８５－６１％；混合沥青过程中，从油浆得到的脱沥青油与油浆单独     

适用于大庆油田的天然混合羧酸盐ASP驱油体系

针对酸值为０．１ ｍｇ ＫＯＨ／ｇ 的大庆原油,通过相态研究和界面张力测定进行配方初选,通过稳定性测定进行配方调整,得到了以天然混合羧酸盐ＳＤＣ为表面活性剂的ＡＳＰ三元复合驱油体系：１ ．２％ 复碱（ 质量比１∶１ 的Ｎａ２ＣＯ３ ＋ ＮａＨＣＯ３）＋ ０．６％ ＳＤＣ５＋ ０ ．５％ 植物胶（ 苎麻胶） ＋ ０ ．１６％ ＨＰＡＭ（ ＢＰ７） 。此体系与大庆原油间的最低瞬时界面张力为５ ．９３ ×１０－ ４ ｍＮ／ｍ 。在室内用两种填砂管模型进行驱油实验,得到的采收率为１８ ．８ ％ 和１９．１ ％ （ ＯＯＩＰ）,注入１ ｇ ＳＣＤ５ 驱出原油１３８．３ ｍＬ。     

原油电脱盐操作条件的优化

通过对电脱盐装置各操作参数的试验分析,用正交试验法确定提高脱盐率的最好工艺条件为：脱盐温度 １２５～１３５ ℃,混合强度 ０．０４～０．０６ Ｍ Ｐａ,注水量 ２０％ ～２５％ ,破乳剂量 ６５～７５μｇ／ｇ。在此条件下操作,可使原油电脱盐后含盐＜ ３ ｍ ｇ／ Ｌ。     

添加剂强化蒸馏及其在胜利原油蒸馏中的应用

介绍了添加剂强化重油蒸馏以提高减压蜡油拔出率的理论和０实践。内容包括：重油蒸馏的强化机理;强化蒸馏实验装置及其误差分析和强化剂Ｔ１１８和Ｔ２１８强化蒸馏常压渣油的实验结果;所得减压馏分油ＶＧＯ的Ｆ骅主减渣的质量对比。结果表明,添加５０μｇ／ｇＴ１１８或５０μｇ／ｇＴ２１８可分别提高ＶＧＯ拔出率１．３％或２．２％,具有技术经济可行性。     

俄罗斯低渗透油藏的开发

原油可采储量中难采储量引起了开发的特别关注，其中首先包括低渗透储层的原油产量。低渗透储量包括：１）渗透率小于０．０５μｍ＾２的标准低渗透层；２）泥质低渗透储层；３）低产低渗透储层；４）排油量少的低渗透储层。俄罗斯低渗透储层的储量达数百亿ｔ，其中大部分已投入开发，其原油采收率是平均采收率地１／３￣１／２。目前３０％多的可采储量位于渗透率低于０．０５μｍ＾２的储层中（其中西西伯利亚占８０％），至２００     

塔北油田AK2井稠油高架罐脱水工艺

ＡＫ２井无水原油２０℃密度大于０．９２ｔ／ｍ３,并有高硫（２．１％）低蜡（１．８３％）的特点,说明此种原油为较难脱水的胶基沥青基调油。由于凝固点较低（－５℃）,油田水密度大（２℃时１．１４ｔ／ｍ３）,具有有利破乳脱水的条件。１．ＡＫ２井高架罐地面流程ＡＫ２井加药点选在井口,用计量加药泵连续定量加入破乳剂,进行现场脱水。ＡＫ２井的油气水混合物由管汇间进入水套炉,升温后进入分离器进行气体分离,分离出的气用来加温原油,油水乳状液进入高架罐系统实现油水分离。高架罐系统是山钢铁支架支撑起来的一组方型铁罐,…     

CZ3—1E气／液相双效缓蚀剂的研制与应用

在原来复合使用的液相缓蚀剂ＣＺ３１ ＋ 气相缓蚀剂ＣＺ３３ 的基础上研制出一种改进的气、液相双效缓蚀剂ＣＺ３１Ｅ。该剂不仅保持原缓蚀剂缓蚀率高、用量少等特点,而且克服了原缓蚀剂有一定异味、加注不便、成本费用高的缺点。在室内评价中,在未作预膜处理、Ｈ２Ｓ分压１ ．２ ＭＰａ、ＣＯ２ 分压２．８ ＭＰａ、温度８０ ±２℃、静态、腐蚀时间７２ ｈ 条件下,以加入ＣＺ３１Ｅ缓蚀剂１０００ ｐｐｍ 的脱氧磨溪气田地层水为腐蚀介质,ＮＴ８０ＳＳ钢试片的气相腐蚀速率为０．０４９５ ｍ ｍ／ａ,缓蚀率９１．２％ ,液相腐蚀速率为０ ．０６４３ ｍ ｍ／ａ,缓蚀率９０．５ ％ ,测试后试片光亮,未见点蚀。对磨溪气田使用过的数种缓蚀剂进行全面对比,表明ＣＺ３１Ｅ 各项性能均较佳,可满足含硫气田气、液相防腐的需要。     

大港油田港西四区微生物驱先导试验

该文概要介绍了大港油田港西四区聚合物驱基本失效后进行井组微生物驱油先导试验的情况。针对港西四区的油藏条件筛选出的微生物菌种，可在港西四区的油水体系中繁殖生长，在５１℃的条件下，微生物与港西四区原油作用，可使原油粘度降低了２７．３％～４４．８％，油水界面张力降低约５０％，岩心物理模拟试验结果表明，微生物驱油采收率可提高０．５％～３％，先导试验于１９９５年１０月１２日开始，历时一个月，共注入菌液６６ｍ     

原油强化蒸馏技术的工业应用

采用强化蒸馏技术,可提高原油拔出率。南阳石蜡精细化工厂经过室内筛选试验,确定了GX-301型强化剂作为强化蒸馏剂,工业试验表明：GX-301原油强化蒸馏剂可提高南阳原油蒸馏拔出率0．99个百分点。在生产0^#柴油时,催化裂化原料收率增加2．89个百分点;在生产 5^#柴油时,柴油收率提高1．03个百分点,轻油拔出率提高0．96个百分点。     

大港油田港西四区微生物驱先导试验

该文概要介绍了大港油田港西四区聚合物驱基本失效后进行井组微生物驱油先导试验的情况。针对港西四区的油藏条件筛选出的微生物菌种，可在港西四区的油水体系中繁殖生长。在５１℃的条件下，微生物与港西四区原油作用，可使原油粘度降低２７．３％～４４．８％，油水界面张力降低约５０％。岩心物理模拟试验结果表明：微生物驱油采收率可提高０．５％～３％。先导试验于１９９５年１０月１２日开始，历时一个月，共注入菌液６６ｍ３，总计注入菌液及驱替液６４２６ｍ３。到１９９６年６月底，受益的５口油井，累积增油９２５ｔ，含水率平均下降了１．５个百分点，收到降水增油效果，取得明显的经济效益。     

新型压缩式耐高温管外封隔器高温力学性能分析

封隔器是油气田多种井下工艺的关键工具, 其性能的好坏直接影响油气井的开发效果。设计的耐高温管外封隔器工作温度达到了３ ０ ０ ℃, 突破了普通封隔器温度限制, 能有效封隔油气井的裸眼环空。在新型耐高温橡胶材料高温力学性能试验的基础上, 建立了封隔器高温力学性能有限元分析模型, 计算可知： 温度由常温升高至３ ０ ０ ℃, 新型压缩式耐高温管外封隔器与井壁的接触压力升高１ ＭＰ ａ , 材料“ 软化” 能间接提高封隔器的密封性; 坐封力增大, 三个密封件的接触压力均上升, 但均匀性有所差异; 井径扩大后, 封隔器的密封性显著降低, 对于 ２ １ ５ ． ９ ｍ ｍ 井眼用的  ２ ０ ０ ｍ ｍ高温管外封隔器, 所适用的井径扩大率不超过１ ０ ％。综合分析认为, 新型压缩式耐高温管外封隔器适用于井温不超过３ ０ ０ ℃, 井径扩大率不超过１ ０ ％的各类油气井。     

三相流量计在纯三计量站的应用

三相流量计的现场试验是在胜利油田纯梁采油厂纯三计量站进行的。纯三计量站来液油井有２－Ｇ１４、９２—Ｘ４、９２—３、２—７等,来液油井处于通８１块。原油密度为０．８６４４ｇ／ｃｍ~３,原油粘度为１３．６ｍＰａ·ｓ,来液压力为０．５３ＭＰａ,来液温度为２８℃。在纯三计量站,使用原分离器与三相流量计进行了对比计量。计量结果为：油水的测量误差多在５％以内,最大不超过１０％,并且具有较好的稳定性和重复性。另外,原有的分离计量不能测出气量,而三相流量计不但可以测出气量,测量结果还具有较好的重复性。从油井采出…