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本文对罗茨鼓风机的噪声——转子的撞击及其原因进行了剖析,并提出了改进措施。通过对转子轴和齿轮轮毂的联接部位的改进,使得撞击减弱,噪声下降,还减少了故障和维修。 相似文献
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罗茨鼓风机转子的间隙是靠一对同步传动齿轮来保证的,转子间隙一般在制造厂调整后,采用定位锥销固定住。使用一段时间后,由于齿轮和轴承的磨损造成转子之间轻微碰撞。轴承磨损后可以更换,但齿轮轻度磨损后就需取下定位锥销,待重新调整转子间隙后再用锥销固定。有些厂为了省事,常常采用刮削转子表面的方法来消除碰撞,但往往造成风机风量和风压性能的下降。通过检修,我们对斜齿轮传动的同步齿轮只增加转子轴上止推突缘厚度(转子轴向间隙不变),或者车削同步传动齿轮端面就可调整转子间隙。其原理是同步传动齿轮在产生轴向位移时,因斜齿的关 相似文献
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金县水泥厂在一座φ2.5×10米塔式机械立窑上配用D60×90-250/3500罗茨鼓风机,生产中,经常需要将一部分风放空,因而产生强烈的噪声,进风口、放风口附近噪声高达110~120分贝(A),严重影响职工的身心健康和周围居民的安宁。为此,该厂在县工业技术研究所的支持协助下,采取吸音、阻尼等综合消声措施(见图1),取得良好消声的效果。 相似文献
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我公司化肥分厂年产合成氨140kt,尿素240kt,甲醇20kt,现有造气炉12台(其中φ2650型10台,φ2260型2台),配脱硫罗茨鼓风机8台,其中D60型5台,流量160m3/min,L94WD型3台,流量346m3/min。近几年来,由于各种原因,出现多起罗茨风机反转,风叶打碎,引起整机报废的事故,给企业造成了严重的经济损失,仅1997年一年直接损失达46万元。1故障原因分析1·1工艺原因我公司合成氨是以白煤为原料制气的合成氨工艺,脱硫系统的工艺流程是:气柜→冷却塔→罗茨风机→脱硫塔→静电除焦。由于罗汉风机进口半水煤气没经脱硫和静电除焦器,气体… 相似文献
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对造气罗茨鼓风机风叶反转引起风叶损坏的原因进行分析,直行设计制造的止回阀用于风机出口获得成功。 相似文献
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根据消声原理,对罗茨鼓风机的噪声采取了治理办法。本文介绍了该风机管路系统中的消声装置——消声器和隔声房。经测定,该装置可使噪声下降28~31分贝。 相似文献
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罗茨鼓风机是容积式鼓风机的一种.它由一个近似圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸(机壳上有进气口和出气口),气缸内有一对相互“啮合”(叶轮之间有微小的间隙)的叶轮.通过同步齿轮传动做等速反向旋转.借助两叶轮的“啮合”.使进气口与出气口相互隔开.在旋转过程中无内压缩地将气缸内的气体从进气口推移到出气口。按一般用途。将其分为双级和单级两大类.双级罗茨鼓风机是由两台单级罗茨鼓风机串联而成。我公司使用多台双级和单级罗茨鼓风机。广泛用于水泥气力输送、生料库内物料的气力混合及水泥窑头燃烧器内喷吹煤粉等方面。 相似文献
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1简介
饱和热水塔是合成氨系统的重要设备,事故发生率比较高,过去的热水塔用16MnR制造,使用中壁厚减薄现象十分严重,现常采用奥氏体不锈钢材料制造,解决了壁厚减薄过快的问题。但从使用情况看,奥氏体不锈钢材料制造的饱和热水塔也存在程度不同的腐蚀现象。 相似文献
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因一段炉的上升管存在制造缺陷、生产负荷频繁大幅变化、支撑上升管的弹簧支吊架故障等原因,造成一炉出现局部温度异常、上升管焊缝出现裂纹等重大安全问题.通过消除制造缺陷、调整弹簧支吊架、稳定生产负荷等处理措施后,达到了消除隐患、保证设备长周期安全稳定运行的目的. 相似文献
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在罗茨鼓风机转子型面曲线理论分析的基础上,通过对罗茨鼓风机转子工作间隙影响因素及转子受力分析,确定了转子各部位间隙的计算方法。 相似文献
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1裂纹的分类 根据裂纹的表现形式,可将裂纹分为以下几种: 1)小裂纹:坯体多条细小裂纹,在坯体边部,长度约10~15 cm. 2)分层开裂:位于坯体中部的外凸弧形裂口,敲之有鸣响,严重的有向外辐射状裂口. 相似文献
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