钢纤维对水泥窑口耐火浇注料的影响

本课题从水泥回转窑窑口内衬材料的应用实际出发,以提高回转窑窑口用耐火浇注料的综合使用性能、降低其生产成本及有效利用资源为目的,拟通过选用较低成本的原料、选用合理的骨料组成,以开发出一种优质窑口部位用高铝质耐火浇注料。本试验工作以特级矾土和一级矾土熟料为主要原料,以铝酸钙水泥为结合剂,同时加入氧化铝微粉、二氧化硅微粉、钢纤维,合理地设计试验方案,适当地制备和处理试样,研究了添加剂(钢纤维)加入量对浇注料性能(气孔率、体积密度、烧成线变化、抗折强度、抗压强度及抗热震性)的影响。实验结果表明:钢纤维的加入可以改善耐火浇注料的力学性能,但并不是越多越好,其掺入量宜在1%~1.5%。     

粘土结合浇注料的特点

<正>粘土结合浇注料深受用户的欢迎,其主要原因是该产品弥补了矾土予制块易剥落,使用寿命短,又比可塑料施工方便等优点。粘土结合浇注料采用广西优质白粘土做为结合剂,高温下陶瓷结合,并且生成针状莫来石互相穿插,组织结构致密,高温性能好,热稳定好,     

高强耐火浇注料在大型干法窑上应用取得明显经济效益

高强耐火浇注料是以电熔刚玉为骨料,以优质高铝水泥为结合剂,加入特制的磨细掺合料及少量的外加剂制成。解决了以普通矾土水泥为结合剂配制而成的耐火浇注料中温强度大幅度下降的弊病。在大型干法窑上应用,取得满意的效果。     

GJ—15B高强耐火浇注料在窑外分解窑上的使用

一、前言 本溪型烧煤窑外分解窑规格为φ3.7×53M,日产熟料1200吨,窑尾废气温度在1000～1100℃左右,几年来,窑尾挡料圈衬料一直使用普通矾土水泥耐火浇注料。由于普通耐火烧注料耐火度低、强度差,而且窑尾废气温度高,窑尾挡料圈     

用途广泛的二废资源──硅粉

用途广泛的二废资源──硅粉硅粉是从烟气净化装置中回收的一种灰白色粉尘，其主要化学成份为二氧化硅，属“三废”产品。目前，国内高强度混凝土、硅粉砂浆、硅粉喷射混凝土、复合增强密实剂、低水泥浇注料等科研成果已通过部、省、市级技术鉴定，并在众多工程中应用。在...     

世界耐火矾土市场供求现状

<正> 耐火矾土在矾土和氧化铝工业中有着广泛的用途。矾土最基本的用途是在生产铝的冶金部门,占矾土总消耗量的85％。其余的矾土消耗可分为特种氧化铝和“其它”两大类。特种铝中矾土用于生产氢氧化铝、煅烧氧化铝和活性氧化铝,占矾土总消耗量的10％。“其它”类占矾土总耗量的5％,指直接用于像耐火材料、水泥和腐蚀剂工业等开采的矾土。就市场规模和价值而言,耐火矾土在这种非冶金市场最终用途中占有重要的地位。     

CAS—OB浸渍管用刚玉—尖晶石浇注料

本课题研究了细粉凝聚结合剂、镁砂和尖晶石粉的加入量对浇注料物理性能的影响。／     

铝矾土煅烧温度和方法对瓷坯性能影响的研究

介绍采用河南巩义小关乡矾土进行的煅烧温度试验，同时进行的矾土的均化成球试验，回转窑烧矾土性能试验，巩义巩土加工厂生产的烧矾土性能试验；并从烧矾土的烧结性能、显微结构和物相组成等方面进行了比较分析；指出了稳定和提高电瓷生产用烧矾土质量的方法和措施。     

水泥加入量对焦宝石基浇注料性能的影响研究及应用

以焦宝石、莫来粉、氧化硅微粉、铝酸盐水泥、三聚磷酸钠等为原材料，系统研究了铝酸盐水泥加入量对焦宝石基耐热浇注料性能的影响。随着铝酸盐水泥加入量的增加(5%～10%)，试验结果表明：不同温度处理后的焦宝石基浇注料抗折和耐压强度增大，经800℃热处理后出现强度损失，最大耐压强度损失为7.94%；经110℃热处理焦宝石基浇注料的体积密度逐渐降低，由2.41 g/cm³降低到2.395 g/cm³；煅烧温度由800℃增加到1 300℃，焦宝石基浇注料的体积密度变化不大；水泥加入量越低，永久线变化率变化越稳定，水泥加入量为5%时，线变化率变化最小，仅为0.15%，经1 300℃煅烧后焦宝石基浇注料线变化率由–0.23%降低至–0.42%。     

中国的耐火矾土市场

耐火矾土在矾土和氧化铝工业中有广泛的用途。矾土最主要的用途是生产铝,占总矾土消费量的85％,其余15％用于生产氧化铝和活性氧化铝、耐火水泥和磨蚀剂等。目前只有中国、圭亚那、巴西、俄国和印度五个国家生产耐火矾土。实际上,国际市场上两个主要生产者一直是圭亚那和中国,目前巴西也步人其列。另两个国家是印度和俄国。 70年代未,圭亚那的产量达到世界耐火矾土需求     

高铝矾土煅烧温度对铝质高强度瓷性能的影响

本文通过对阳泉、巩县两种矾土的矿物类型鉴定、工艺试验和微观结构观察,以及验证不同煅烧工艺的矾土对配方性能的影响等,得出该两种矾土的最佳工艺特性。     

矾土水泥混凝土自錨头质量問题分析

一、引言六十年代后期,在推广后张自锚预应力构件中,取用不矾土水泥的快硬、早强优点,广泛采用矾土水泥混凝土做自锚头。四川在成都、重庆、自贡、汉旺、隆昌等地的工程中采用过,其他省如陕西汽车制造厂、某飞机库与河南伊河大桥等工程也采用过。但是矾土水泥混凝     

提高无熟料水泥早期强度的有效措施——掺加超早强熟料

1965年上海市建筑科学研究所等单位研制了化铁炉渣无熟料水泥,但是它存在着凝结硬化极为缓慢、早期强度很低等缺点,在使用上受到很大限制。近年来,他们试烧成功了一种超早强熟料,并将其熟料和化铁炉渣、石膏共同粉磨,试制成功了早强化铁炉渣水泥。二十八天强度可以达到300～500号,而一天抗压强度可以稳定在100公斤/厘米~2左右,且安定性良好。超早强熟料是以石灰石、矾土、化铁炉渣为原料,经1250～1300烧成,熟料     

多孔耐火熟料开始试生产

武钢一米七热轧厂和硅钢厂的所有加热炉内衬,均采用由日本进口的耐火可塑料和浇注料。其中浇注料有NC—2A、NC—3A、P802、CL—120等四个牌号,平均单价约1100元/吨。为使这些加热炉在大修中所用     

玻璃纤维在建筑中的应用

六十年代初,苏联首先使用 E 玻璃纤维(E 玻璃又名电绝缘玻璃)和各种低碱水泥(如矾土水泥或者石膏—矾土—矿渣水泥)制造玻璃纤维增强水泥制品,但因耐久性质存在着一     

莫来石浇注料在喷煤管上的应用

1　前　言我公司新建一条 2 0 0 0ｔ/ｄ的新干法预分解生产线的窑头喷煤管是引进法国ＰＩＬＬＡＲＤ公司的产品。喷煤管内浇注料的选用 ,对喷煤管的使用寿命有着至关重大的影响 ,ＰＩＬＬＡＲＤ公司根据喷煤管工作部位不同 ,分两部分选用不同的浇注料 ,一是管子端部 ,大约 1 5ｍ长 ,即为穿入窑里中的部分 ,受到火焰及熟料的热作用 ,同时受到二次风机喷射的粉尘的磨蚀作用 ,故而使用ＧＩＢＲＡＭ(高铝致密低水泥含量浇注料 ) ;管子其余部分仅受二次风温度的影响 ,选用ＰＨＬＯＸ1 50 0Ｃ(高铝浇注料 )。考虑国内浇注料的类型 ,以及采购备料…     

轻质高强隔热耐火浇注料的研究

采用轻质粘土、页岩陶粒、轻质高铝为轻质骨料，粉煤灰漂珠为细粉，应用微粉、超微粉及复合外加剂技术，对轻质、高强、隔热耐火浇注料进行了试验室研究，分析讨论了轻质浇注料的体积密度、气孔率、导热系数、强度及施工用水量的相关关系，试验室研制出了轻质（体积密度＜1600kg/m^3)，高强（110℃/24h抗压强度＞30MPa)隔热耐火浇注料。     

国外技术简讯

苏联最近出版了一本名为“生产矾土水泥新方法”的书,其中介绍了用烧结法生产矾土水泥的配料计算公式。当用熔融法生产巩土水泥时配料计算的经验公式为: 用烧结法生产矾土水泥时,不能用此公式来计算石灰石和矾土的配比,因为这样制得的矾土水泥熟料,氧化钙含量将高达40%,而烧结法制得的矾土水泥熟料,氧化钙的适宜含量为31—35%。由于在廻转窑中煅烧矾土水泥熟料时的烧成温度比较低,所以熟料的主要矿物是二铝酸一钙。岩相分析证明,其中含有以下几种矿物:     

矾土水泥混凝土的强度和水泥石的孔级配

矾土水泥最大的缺陷是后期强度下降,在各种使用条件下不能始终保持早期获得的高强度。对于矾土水泥混凝土后期强度下降的问题,国外许多学者作过大量的研究工作。综合其原因,皆认为:在标准条件下矾土水泥的早期水化产物为亚稳态的水化铝酸一钙CAH_(10)和无定形铝胶A1_2O_3.aq,在不同温湿度条件下,它们都趋向于稳定态。CAH_(10)经过亚稳期更     

莫来石均质料替代铝矾土在硅莫砖中的应用简介

<正>来自中国建材报的消息,目前我国矾土资源利用率很低,大量的中低品位的矿石被废弃,资源浪费现象非常严重。立足我国高铝矾土资源特点,采取措施降低Ⅱ等高铝矾土杂质含量(主要TiO_2和Fe_2O_3),并通过多级均化、真空挤泥、高温可控刚玉/莫来石化烧结等联合工艺获得优质莫来石均质