湖北铜绿山矿井下通风系统优化

目前,铜绿山矿生产中段已延伸至-485 m中段,开拓中段已延伸至-845 m中段。由于开拓中段下降速度快,导致井下通风系统下部有效风量过小,放炮时排烟缓慢,为生产带来了不便,使得井下生产存在严重的安全隐患。对该矿井下通风系统进行了优化,设计出了3种方案,方案Ⅰ为统一进风,单元回风;方案Ⅱ为上部单元进风,三期和深部统一进风单元回风;方案Ⅲ为单元进风,单元回风。研究表明:相对于方案Ⅰ、Ⅱ,方案Ⅲ更有助于改善井下通风效果,提高井下空气质量,该方案实施后,通风系统中的机械通风动力可以分为3级,Ⅰ级风机为-245 m南主扇、-245 m(-545 m)北主扇、-365 m北主扇、-365 m东主扇(从东回风井回风)、-605 m主扇;Ⅱ级风机为各个需要增大风量的中段设置的不带风墙的集污辅扇;Ⅲ级风机为作业面的壁扇、局扇,有效保证了整个通风系统的使用效果。     

针对矿井主通风机喘振的预警策略研究

当通风机出现喘振非工况运行时,不仅会引起整个通风系统的失稳,还会严重的威胁通风机的使用效率。在保证通风运行稳定以及通风系统高效率的双重要求下,引入了喘振边界线以及轴向位移融合的矿井通风机喘振预警方法。通过分析通风机喘振的形成机理以及系统危害,针对通风机喘振后的情况施行有序处理措施,据此提出了喘振边界线和轴向位移融合的矿井主通风机喘振预警策略。     

王村煤矿斜井通风系统优化及主扇改造

随着王村煤矿回采范围的扩大,矿井通风路线长、通风阻力大,原有的通风系统和主扇已不能适应安全生产的需要,因此,决定对矿井通风系统进行优化及主扇改造,以保证煤矿安全生产。     

新增主扇在多主扇联合运转矿井通风系统的稳定性研究

为保证矿井风量充足,马脊梁矿西三风井主扇将投入运行,届时将对全矿井通风系统进行调整,在新主扇运行及全矿井通风系统调整期间,采取了一系列的调风、调阻及调压措施,使各主扇运行工况及井下各用风点风量处在合理范围内,确保了各主扇和全矿井通风系统的稳定运行。     

矿井主扇装置鉴定技术方案优化

合理的选择和使用主扇是通风技术管理工作的一项重要内容。扇风机的性能特性曲线是合理选择和使用主扇的理论依据,风机制造厂家往往仅向用户提供不带扩散器、S弯道等风峒装置的理论特性曲线(或类型特性曲线),而安装和使用扇风机时,除了增加风峒、连结井下通风网络外,还增加了扩散、导流栅、消音设备等,这样,厂家提供的理论曲线势必与实际特性有一定的偏差。因此,用什么手段或方案比较精确地测定出主扇装置的实际性能曲线,就成为通风人员值得探讨的问题。 《煤矿安全规程》第123条规定,新安装主扇投运前必须进行技术性能测定,投运风机每隔5年必须进行一次性能鉴定。根据这一要求,我们曾对平顶山矿务局一矿北山风井、大庄矿马道风井、五矿已一风井、已二风井、戊二风井、丁戊四风井等6对主扇进行了比较全面的技术性能鉴定,通过多次实验室模拟实验和实际现场测试,对主扇鉴定工作中如何布置测试     

金厂峪金矿通风节能效益显著

<正> 金厂峪金矿原采用两翼对角式通风系统,南、北翼各设一台2BY—16BN_018风机作主扇抽出矿井污浊空气。两台主扇功率为240千瓦、110千瓦。在此通风系统中,主扇向矿井提供97(米~3/秒)风量,实际耗电276千瓦,平均每提供1(米~3/秒)风量需要2.83千瓦电能(这种情况尤以南翼更为突     

白水煤矿现行通风系统分析

根据矿井主要巷道通风阻力测定和其主扇性能测定结果,对白水煤矿现行通风系统中的阻力分布、矿井等积孔、摩擦阻力系数、主扇工作特性等进行了分析,从而为该矿形成单翼通风系统后的通风设计提供了重要的参考依据。     

铁峰公司南阳坡矿双风井主扇联合运转的应用

通过对南阳坡矿北井永久主扇启运方案的研究,解决了北井3#层408盘区、5#层408盘区及8#层巷道开拓和盘区回采期间的需风量问题,同时改变了8#层301皮带、301-1轨道2个主要进风巷的风流方向,消除了角联区域;通过研究各台主扇之间的相互联系和相互影响及选择合理的工况,达到了合理增加矿井风量的目的,使矿井在双风井主扇联合运转分区并联通风期间的通风系统合理、稳定、可靠,满足矿井的安全生产。     

新兴煤矿西六区通风系统的优化探讨

对新兴煤矿六采区主扇服务年限长,效率低,运行不可靠等现状进行了分析,通过更换主扇和施工巷道工程西六采区通风系统的改造,确保了通风系统合理、稳定、可靠。     

新兴煤矿西六区通风系统的优化探讨

对新兴煤矿六采区主扇服务年限长,效率低,运行不可靠等现状进行了分析,通过更换主扇和施工巷道工程西六采区通风系统的改造,确保了通风系统合理、稳定、可靠。     

芦岭煤矿东风机启用对通风系统影响预测模拟研究

针对芦岭煤矿南风机系统无法满足安全生产需求的现状,分析了通风系统存在的问题,提出了开启东风机的改造方案,并预测了东风机开启对通风系统的影响;根据其矿井的生产规划和生产布局,利用计算机模拟了通风困难时期各主要通风机的通风能力,从而为芦岭煤矿通风系统的安全可靠性和主要通风机的安全经济运行提供有力的保障。     

彭庄煤矿主通风机选型设计

根据彭庄煤矿主通风机的选型设计,对电机的选型、叶片的设计进行优化组合。将原有主通风机更换为FBCDZ N0.28/2×500kW高效节能矿用防爆对旋轴流式主通风机,并配备了自动监控系统,实时监控风机运行状态,提高了彭庄煤矿主通风系统的安全可靠性。     

区域可控循环风对矿井主通风系统影响的分析与研究

根据单台循环风机增阻循环方式的区域可控循环通风系统简图,建立了该类循环风系统影响矿井主要通风机供风量、井下通风系统循环区域及非循环区域通风量和通风阻力的数学模型;并结合连云港市白集煤矿可控循环通风系统,对所建立的数学模型进行了理论分析。最后用开启1台循环风机或开启2台并联循环风机,对主要通风机供风量理论计算减少值、井下循环区域及非循环区域通风量和通风阻力理论计算增加值进行了验证,其结果完全吻合。     

梨树煤矿通风系统改造

梨树煤矿通风能力低、通风机老化,限制了矿井建设开发速度,通过更换主要通风机,改造通风系统,从而改善了矿井的通风状况,满足了生产的需求。     

王庄煤矿老区通风系统调整研究

随着煤矿的不断开采,矿井规模日益增大,通风网络日益复杂,王庄矿老区处于残采阶段,西风井担负区域面临着系统调整。针对王庄矿西风井北翼封闭后通风系统存在的问题,为确保王庄矿老区通风系统各用风地点风量充足、通风系统稳定及主要通风机的合理、稳定运转,对矿井进行通风技术测定,建立矿井通风系统网络数据库,提出矿井通风系统调整方案,利用通风网络解算软件对各个方案进行了解算分析,并对各方案进行了对比分析,最后确定了矿井通风系统调整方案。这些措施对满足矿井各个时期用风需要,保证矿井安全、快速、高效生产具有重要的意义,为确保矿井通风运行安全稳定提供理论依据。     

多级模糊综合评判法在欢城煤矿通风系统优化中的应用

欢城煤矿经过多年的开采,通风系统中产生了诸多问题。本文通过对欢城煤矿通风系统进行阻力测定、主通风机调研等方面的工作,分析查出了通风系统中存在的主要问题,并提出了相应的优化方案,最后应用多级模糊综合评判法对优化方案进行了优选,保证了方案选择的科学性、合理性。     

基于Matlab处理矿井主通风机性能实测参数

风机特性曲线是鉴定风机本身性能的基础资料,也是矿井通风系统改造和优化的主要依据.为满足矿井通风工程中对风机性能实测参数处理的需要,根据周源山煤矿矿井主通风机性能实测数据,应用最小二乘法拟合了风机实际特性曲线.结果表明:相对人工绘图及其他方法,采用Matlab工具更加简单、有效、可靠,且二次拟合能达到很好的精度,最小二乘法拟合风机特性曲线可以在通风工程中得到运用推广.     

煤矿通风机性能的测定及分析

对唐洞煤矿主通风机装置性能进行了测定,以便为矿井安全生产、工况调节、降低损耗提供可靠的技术基础资料,绘制了风机性能曲线、电动机负载率-效率曲线。测定结果表明:唐洞煤矿主通风机性能稳定,满足供风要求,经济运行状态为"允许运行"。主要通风机装置当前效率为67.82%。     

祁南煤矿通风系统优化预测模拟研究

针对祁南煤矿通风系统现状,分析了祁南矿井目前通风系统存在的问题,提出了矿井通风系统改造方案;并根据其矿井的生产规划和生产布局,利用计算机模拟了通风困难时期各主要通风机的通风能力,为风机能力核定提供了有力的依据,从而为祁南煤矿通风系统的安全可靠性和主要通风机的安全经济运行提供有力的保障。     

海孜煤矿困难时期通风系统优化预测模拟研究

针对海孜煤矿通风系统现状,分析了海孜矿井目前通风系统存在的问题,提出了矿井通风系统改造方案;并根据其矿井的生产规划和生产布局,利用计算机模拟了通风困难时期各主要通风机的通风能力,为风机能力核定提供了有力的依据,从而为海孜煤矿通风系统的安全可靠性和主要通风机的安全经济运行提供有力的保障。