氧气底吹炉高铅渣铸渣工艺的改进

对氧气底吹炉氧化—鼓风炉还原炼铅系统高铅渣铸渣工艺进行改进,将高铅渣的铸块方式由间接式改直接式,达到了节约投资、节省运行费用的目的。     

高铅渣直接还原炉的研发设计

概述了现有的粗铅冶炼工艺和高铅渣直接还原方法,介绍了电热焦炭直接还原炉、侧吹熔融还原炉、底吹电热熔融还原炉3种高铅渣直接还原炉的研发设计.     

液态高铅渣直接还原工艺的发展前景

分析了高铅渣的特点和液态高铅渣直接还原的反应机理,并对几种液态高铅渣直接还原工艺进行了分析和比较,认为液态高铅渣直接还原工艺能满足日益严格的环保要求,可节能降耗,提高有价金属综合利用率。     

粉煤底吹还原炼铅新工艺的应用实践

采用粉煤底吹熔融还原技术直接还原液态高铅渣生产粗铅。工业化生产应用结果表明,该技术解决了传统炼铅工艺能耗高、环保问题突出、地域能源限制等问题,实现了粉煤喷吹直接还原液态高铅渣。     

液态高铅渣直接还原试验研究

以豫光氧气底吹炉所产高铅渣为原料,配入碳质还原剂,在高温熔融态下还原高铅渣中的铅,并对还原过程进行了系统研究。结果表明,最佳还原条件为:还原温度1 150℃、还原时间1 h、还原剂率3.5%。在上述条件下,高铅渣还原进行得较彻底,渣含铅可降到3%左右。     

液态高铅渣直接还原工艺数值模拟研究

基于液态高铅渣直接还原冷态试验相关参数,利用CFX数值模拟软件对冷态试验进行数值模拟。研究发现:随着焦炭粒度的增加,熔体穿透速度逐渐增加;随着熔体黏度的增加,穿透速度逐渐减小。CFX数值模拟的熔体穿透速度与实测速度变化趋势基本一致,验证了数值模拟应用于液态铅渣直接还原试验的可信性。为液态铅渣直接还原工艺参数优化提供参考。     

铅银渣综合利用探讨

阐述了国内外湿法炼锌高温高酸浸出所产铅银渣综合回收现状,根据国内某冶炼厂实际情况,探讨了铅银渣中有价金属回收的方法、可行性、项目实施效果。     

高铅渣粉末制团试验

水口山炼铅法生产过程中,有一定量的高铅渣筛下物及风化粉料产生,将其返回底吹炉再次熔炼经济上不合理.为此提出了将高铅渣粉末制团后直接送鼓风炉处理,探讨了高铅渣粉末制团的工艺条件对团块性质的影响.     

年产30～40万吨铅大型底吹氧化炉与底吹还原炉的设计运行与探讨

2020年7月投产的河南某铅冶炼搬迁技改工程,设计年处理铅精矿90万t、年产电铅30～40万t.火法冶炼工艺路线为:精矿熔炼采用底吹氧化炉、高铅渣还原采用底吹还原炉.截至目前,按小时投料量推算,该生产线已经突破年产30万t电铅、目前稳定在35万t电铅规模,正计划向40万t的产能目标进发.其中,该工程中的底吹氧化炉和底吹...     

高铅渣还原过程渣性能及其还原特性的热力学分析

液态高铅渣的还原过程中炉渣物理化学性能变化对其还原特性至关重要。本文在分析高铅渣的主要物化性能指标及其研究方法及分析检测手段基础上,对目前铅渣物理化学性能及还原特性的研究现状进行了概述。并运用热力学软件分析计算了高铅渣还原过程的热力学特性,结果表明,在高铅渣还原反应中,从热力学角度,渣系的所有物相中,无论是和C反应还是和C0反应,Pb_8ZnSi_6O_(21)都是最容易被还原的。在温度700℃条件下,Pb_8ZnSi_6O_(21)和Pb_4SiO_6与C直接还原反应比与C0还原反应更容易进行,但是对Pb_2SiO_4和Pb0没有明显的趋势。