激光焊接技术在汽车制造中的应用现状及发展

近年来汽车制造领域中已经开始注重焊接技术的研发应用,激光焊接技术成为其中普遍运用的工艺,在多年来的发展中取得了良好的成绩,促使汽车制造行业的良好发展,同时也使得激光焊接技术向着工业化的方向进步。为探索汽车制造领域中的激光焊接技术应用举措,下文研究技术的应用现状,提出几点未来发展的建议,旨在为汽车制造行业的良好发展提供帮助。     

汽车制造中激光焊接技术的应用及可行性建议

激光焊接技术是汽车制造行业领域中的一项重要的技术手段,它具有热影响区域小、焊接质量高、灵活性高以及适应性强等的显著性特点,对促进汽车制造行业领域的发展发挥着极其重要的现实意义。基于此,文章以激光焊接技术的工作原理与特点为出发点,探讨汽车制造中激光焊接技术的应用,并提出可行性建议,以供参考与借鉴。     

激光焊接技术助力我国汽车行业发展——记武汉华工激光焊接技术应用论坛

正近年来,我国汽车工业获得了突飞猛进的发展,成为名符其实的国民经济支柱产业,为提高我国汽车制造过程中的焊接技术水平,进一步提升汽车制造企业的市场竞争力,中国汽车工程学会制造分会焊接学组联合武汉华工激光工程有限责任公司、武汉法利莱切割系统工程有限责任公司,在第十九届北京·埃森焊接与切割展览会期间举办了激光焊接技术应用论坛。     

激光技术在汽车零部件制造中的应用与实现——记德国SITEC（思泰科）激光技术加工中心

随着科技水平的迅速发展，世界范围内激光技术已经在丁业领域里广泛应用，并且由于其自身拥有的一些特点，已经成为某些领域制造产品不可或缺的技术。在我国，在机械制造行业，激光打标、二维切割技术已经比较成熟，激光打标设备、二维切割设备已经被广泛的应用于以汽车零部件制造为代表的机械产品中。此外，在国内的很多展会中，我们已经可以看到激光三维切割设备、激光三维焊接设备的身影。     

汽车零部件的激光焊接技术

激光技术作为20世纪最重大的发明之一,在刚刚诞生不久就被人称为"解决问题的工具",作为一种新的加工技术和加工手段,激光技术在工业制造领域具有巨大的市场潜力。如今,激光技术已经广泛应用于汽车工业中的打标、焊接、切割、打孔、热处理、精密调阻以及精密配重等领域。     

激光焊接技术在汽车制造中的应用与发展

激光技术的竞争强化了激光焊接技术在汽车制造工业中的应用。新的激光焊接电源和更高的功率使得激光焊接进入了长期以来一直被传统焊接技术所垄断的汽车车身的制造领域,使得激光技术在汽车工业中得到了极为广泛的应用。利用激光混合焊接技术可大大提高冲压件缝隙的连接能力,更加充分地利用激光高速焊接时电弧焊接的工艺稳定性。     

激光技术在汽车工业中的应用

通过国外汽车公司的一些实例,介绍了汽车工业应用的激光技术,对激光切割、激光焊接、激光表面处理、激光检测等技术的原理、特点、应用范围作了较为详细的分析,同时对激光技术在国内汽车工业的应用也进行了阐述。指出激光技术能够保证汽车的加工质量,提高生产效率,降低制造成本,适合于在汽车工业推广使用。最后,对激光技术的研究趋势进行了讨论。     

光纤激光切割技术在轨道交通行业的应用

正激光切割是激光加工行业中最重要的应用技术,由于具有诸多特点,故已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、电子和冶金等领域。在不同的工业领域,激光有着不同的解决方案:激光切割、焊接、热处理、熔覆等。其中,激光切割在工业激光应用中占的比例约为70%。激光切割以其高速度、高精度及高切口质量而著称。配合以先进的数控系统及机床,使得激光在二维、三维切割中有着非常优异的表现。     

激光加工技术在汽车工业中的应用

本文简述了激光加工技术及其在我国推广应用的意义。阐明激光技术的特点。结合汽车工业生产实践论述激光加工技术在我国汽车工业的应用，如激光切割，焊接，激光热处理等技术的机理，效果和经济效益。     

切割与焊接的技术变革在造船行业引发的深层思考

目前．使用大功率激光及等离子切割的行业涉及汽车制造．金属加工．造船、机电、工程机械、锯片加工、粮油加工设备等。过去人们通常认为．造船工业接受高新技术的过程比较慢．但现在这一情况正在发生改变。随着激光切割．焊接技术的日趋成熟和等离子切割系统的逐渐发展．欧美及日本主要的大型船厂已大量采用新型前沿的加工技术。[第一段]     

激光焊接在汽车生产中大显身手

在汽车制造工艺里,焊接是汽车装配流水线上一道不可或缺的工序。近年来,随着激光焊接技术的出现和快速发展,许多汽车制造企业均已开始采用了激光焊接技术。     

法利莱：工程机械领域的切割专家

法利莱是华工激光全资收购的澳大利亚Farley laserlab公司。法利莱一直专注于切割焊接行业技术发展,向全球提供行业领先技术、高品质的切割焊接设备及完善的技术服务,有数千台大功率数控激光切割机、等离子切割机、激光焊接机、激光表面处理设备在世界各地良好的运行．应用行业涉及机床机械、工程机械、汽车、船舶、机车、电器、电梯等各个领域．尤其是在工程建筑方面。     

汽车工业中的激光焊接技术

<正>1.激光焊接技术的特点及应用领域世界上第一个激光器的成功演示在40多年前,在今天,激光科学技术蓬勃发展,其作用远远超出了其发明初期人们原有的预想。激光技术的应用目前遍及科技、经济、军事和社会的许多领域。汽车工业是激光加工重要的应用领域,占激光加工15%的份额。激光焊接、激光切割、激光标记、激光打孔都有着广泛的应用。     

激光加工在先进制造技术中的应用

论述了激光加工技术在先进制造技术中的重要地位及其主要特点，综合介绍了激光快速成型、激光焊接、激光加工内腔、激光切割、激光雕刻等应用现状和发展趋势。     

激光焊接对汽车车身质量的影响

随着激光焊接技术的发展,激光焊接技术应用的领域越来越广。近年来,激光焊接技术在汽车车身制造上得到了充分运用,充分发挥了其低成本、高质量的特点,有效地提高了车身质量。为了提升我国汽车在国际市场上的竞争力,就必须加大对激光焊接技术在车身制造方面的研究,不断提升我国汽车的车身质量和整车质量。     

船舶建造切割趋势技术——气体激光切割

气体激光以其优良的高斯模能量,充分体现高精度、高效率切割特征。随着激光功率的提高,船舶制造、机车制造、航空器制造及工程机械制造等应用领域都是激光切割技术大有作为的行业。     

汽车焊接与切割工序中除尘技术的运用

随着全球经济的飞速发展，汽车生产与制造行业得到了前所未有的繁荣。在汽车焊接与切割环节中会产生许多有害烟尘，这对作业场所工作人员身体健康造成了较大危害。虽然汽车生产制造车间的生产工艺一直在改进，但是并未减少这些有害烟尘的产生以及它所带来的严重威胁。因此，汽车焊接与切割工序中除尘技术的运用非常重要。     

激光加工技术应用的广阔前景

近十年激光加工技术的应用和发展已完全证明了激光加工技术是对传统加工技术的一次革命。从工业应用领域来看,金属材料的激光切割、焊接、熔覆及热处理是激光加工技术应用的主要内容。以汽车制造业为例,目前已有近50％的零部件可以采用或已经采用激光加工新工艺。如大型覆盖件的切边、下料、开窗等采用激光切割;车身板件、齿轮、底盘及车轮钢圈等均采用激光焊接;缸套、曲轴、阀座和挺杆等采用激光热处理。由于激光加工的推广应用,不仅促进了制造业的发展,也大大促进了激光加工设备的产业化发展。     

激光焊接技术在一汽大众迈腾车身制造中的应用

激光熔焊和激光复合焊接技术的发展以及大功率激光器的出现,使得激光焊接技术进入了长期以来一直被传统焊接技术所垄断的汽车车身制造领域,使其在汽车车身的制造过程中得到了极为广泛的应用。激光熔焊及激光复合焊接技术以其较高的焊接速度、连接质量和高速焊接时电弧的稳定性,大大提高了激光焊接技术在车身制造领域的应用。 大众迈腾车身激光焊缝总长度达42m,激光焊接使车身的前撞、后撞、侧撞都能做到吸收能量。高强钢的激光焊接工艺,使车身受撞击时的能量承载到超高强度热成形钢板上,使车身强度得到大幅度提高。     

汽车制造技术发展动向

汽车制造技术的内容很多，这里主要介绍铸造技术、锻造技术、冲压技术、焊接技术、切削技术、油漆技术、高频技术和激光技术等，现分述如下。