使CNC机床实现自动化的附加装置

该附加装置上有两个气缸,第一气缸上有一根预定位推杆推动圆盘上的缺口使主轴转动,直到卡盘上的夹爪处于水平位置。第一气缸上的舌簧开关再带动装有定位螺钉的第二气缸动作,实现正确定位。随后开始自动上料循环。上下一次料共用14s,可连续加工80min。图1幅。     

可使工件定位的机械手

这种机械手与自动线的托盘配合,利用卡爪使工件定位,如图所示。淄板上装有卡爪,通过连杆与气缸相连。卡爪在后端时,由于弹簧作用,卡爪成张开状态,并随着气缸杆向前伸出。当淄板触及限位挡铁后。停止前进,活塞杆继续外伸,使爪部收拢,夹紧工件并使其定位。当活塞杆后退时,由于弹簧的作用,卡爪张开,放开工件;活塞杆继续缩回,带动淄板一并后退复位。 本机构用于气缸实现前进、后退和夹紧、放松动作。     

气缸驱动两端减速运动机构

采用气缸驱动时,因为在其行程两端减速困难,将产生冲击,可能使搬运物落下,同时对导向装置、气缸以及其它设备都有不良影响。所以常常在外部设置缓冲装置。本机构是在活塞杆伸出时,带动与其相连的齿条沿齿条导向移动,并使轴心与齿条导向相固定的小齿轮回转。与此同时,通过连结在齿轮上的曲柄,使夹爪移动到传送带上,完成供料动作。如果齿轮的直径和气缸的行程相同,在夹爪行程     

基于无线网络控制技术的智能搬运小车的设计

通过设计基于无线网络控制技术的智能搬运小车,以完成各种工厂环境的零件和成品搬运工作。该小车主要由车身、码垛装卸一体化装置及控制系统等部分组成。其中,车身采用直流电机驱动;码垛装卸一体化装置由机械手爪和传送装置组成,通过在机械手爪中的夹持器上装有压力传感器,可对不同大小形状的物品进行夹取,传送装置主要由传送带和张紧机构组成,使车厢空间得到充分利用;控制系统以PLC为控制核心,采用无线接收发送装置、传感器、限位开关、无线摄像头等为辅助部件,可实现小车的远程控制、智能避障、远程监控等功能。     

车床夹头夹紧面的自镗加工

在加工某些特殊零件时，必须要用“软爪”夹持。这些“软爪”在使用前需要适当加工，才能使工件达到较高的精度要求。例如，车削薄壁零件时要用到的卡爪或卡簧；因为卡爪越接近零件被夹持部位的形状，则零什被夹持的表面积越大，零件夹碎或夹变形的可能性越小。     

回转工作台式组合机床用的气动夹具

为保证组合机床所要求的工作循环,配置在分度台回转台面上的机构必须具有可靠的控制系统。由于紧固在台面上的零件的机械加工与切削区域里冷却液的供给联系在一起,故采用电气自动控制系统有困难。因此,采用气动自动控制这些机构的工作较为适宜。在XA5524型组合机床的分度工作回转台面上装有气动夹具,用于夹紧薄板材料制造的零件。在控制系统中采用气动装置元件来控制一个辅助(运输)气缸和三个动力气缸。这些气缸配置在形成切屑和大量散热区域,并应与动力头联锁。     

氧化皮清理装置

苏联锻压机械实验科学研究所,根据现有的清除加热毛坯上氧化皮的方法和装置,曾拟制了两种试验装置,籍此研究了清除圆柱形毛坯上氧化皮的方法。第一种装置如图1所示。框架1上装有网纹板—上弹簧板2(弹簧力P_1)与固定的下板3,两块板之间的距离比毛坯直径小几毫米。带有推辊5的滑块4由气缸来传动,推出力P2借气缸而产生。两个旋转清理头6用来清理端面。     

氮气弹簧在金属成形工业中的应用

高能氮气模具弹簧装置是由一些装有自动调整活塞的气缸组成的。氮气以最高达1500磅力/平方英寸的压力储存在容器内,气缸作为一承载装置安置在模具中,氮气通过管道进入气缸,压力大小可用控制板上的仪表测量和调整。这一装置是作为一个密封的系统进行工作的,每个气缸装有特殊设计的密封装置。气缸内腔在镀铬前要磨削,以确保耐用和最小的磨损。装置上必须拥有约七倍于气缸有效容积的氮气,储存在压缩容器内,经软管连接到基本     

AMG组合式机械手汽车工业的得力助手

法国ＡＭＧ公司专门制造组合式机械手 ,它推出了一种用於汽车工业的新型真空吸盘机械手 ,用於取放零部件或制成品。用标准组件组装而成的ＡＭＧ机械手 ,是组件式产品 ,可以任何方向作三维运动。这种机械手主要用於冲压生产线和车体组装生产线 ,用来取放零部件 ,例如从冲床中取出成形零件 ,搬动铸件 ,安装或拆卸机器上的零件 ,或者运送和存放部件。ＡＭＧ机械手通常装在生产线的自动装置上 ,机械臂则装在机械手装置的主座上面。机械臂的端部一般装有抓取零件的真空吸盘 ,但根据某些零件的形状和尺寸要求 ,也可配备两指抓爪代替吸盘。一个机械…     

自动关闭的水龙头

韩国一家公司研制成一种新式水龙头,它能够自动关闭。这种水龙头是在一般的自来水龙头的基础上,将原有的螺旋控制开关改为一个自锁阀。阀体用工程塑料制成,里面装有橡胶塞、压块、顶杆、卡簧、顶杆帽、压簧、卡爪、旋转柄等零件。当阀体安装在自来水管道上后,旋转柄以逆时针方向旋转时,卡爪抓力向上,顶杆帽向上压缩压簧 橡胶塞打开 自来水因其压力而     

弹簧夹简热处理工艺

弹簧夹筒是定心夹紧装置中的重要零件，其典型结构如图1所示，由卡爪、弹性段和尾部3部分组成。由于组成弹簧夹筒3部分的工作条件不同，所以对其力学性能和热处理硬度要求亦不同。常规热处理工艺采用整体等温淬火获得整体硬度或整体淬火、局部回火获得两段硬度，均无法满足弹簧夹筒3段硬度要求。     

刀具破损气动检测装置

这(特开昭52—112875)是一项关于刀具破损或有无的检测,并在检测出刀具已经破损后使机床停止运转的装置的发明。 图(a)是这种装置的气压回路。检测器由气缸构成(如图(b)所示),在气缸中有一个能自由滑动的活塞,活塞的头部则装有一个检测棒。气缸的一端拧上一个带小孔的螺栓,在气缸侧面则设有检测口和压力口。     

弹簧夹筒热处理工艺

弹簧夹筒是定心夹紧装置中的重要零件 ,其典型结构如图 1所示 ,由卡爪、弹性段和尾部 3部分组成。由于组成弹簧夹筒 3部分的工作条件不同 ,所以对其力学性能和热处理硬度要求亦不同。常规热处理工艺采用整体等温淬火获得整体硬度或整体淬火、局部回火获得两段硬度 ,均无法满足弹簧夹筒 3段硬度要求。因此 ,分析研究适宜的热处理工艺 ,对于提高该零件质量和使用寿命具有十分重要的意义。图 1　 9SiCr钢弹簧夹筒Fig 1　Schematicofthespringcolletmadeof 9SiCrsteel1　弹簧夹筒的热处理要求按照工作要求 ,弹簧夹筒应具有较高的定心精度、足…     

牵引板的铸造工艺

一、简介牵引板是泰山—12小四轮拖拉机牵引装置的关键件,整机的牵引力是通过此件传递的(见图1)。我们采用飞边冒口铸造工艺生产此件,取得了较理想的效果。牵引板的材质为QT42-10,其四爪部位不允许有夹渣、缩松、砂眼等缺陷,该件经退火处理。由於装配要求,该件上86和46两个     

利用插销机构使一个驱动装置完成两个动作

文中介绍的机构,是利用插销机构,使一个驱动装置带动零件卡爪张闭并使零件移动.     

管夹典型零件连续模具设计

根据管夹典型零件的结构特点,围绕保证产品质量、提高生产效率、降低生产劳动强度,设计了一副使压字、冲裁、压弯、压筋、胀形于一体的连续模具.首先由压弯凸模与顶料板配合将条料压紧拖入压弯凹模型腔内,带动后面的条料前移,然后再将条料切断分离,保证了自动送料的顺畅.利用楔块装置把成形后的零件从模具侧面推出,使管夹零件实现了全自动...     

专利信息：V形导向夹爪钻夹头

本实用新型公开了一种V形导向夹爪钻夹头，包括置于钻体的夹爪孔内的夹爪，所述夹爪与夹爪孔以V形键槽结构配合；所述夹爪孔的内底面设有V形槽，夹爪的内侧面加工成V形键；本实用新型的夹爪和夹爪孔以V形键槽结构配合，消除了夹爪的扭转现象，从根本上提高了钻夹头的工作精度。     

固定极爪板多工位级进模设计

对极爪板进行了冲件工艺特点的分析，介绍了零件排样图设计方案的比较及模具结构。     

三爪定心卡盘在线切割机工件装夹中的应用

有一批如图1所示的零件，其中方形内孔的加工为该零件的最后一道工序。线切割机传统的支承夹具能提供1～2个定位面，工件依靠这些定位面进行装夹，但对这类零件采用该装夹方式并不恰当。考虑到该零件种类和数量较多，且外径尺寸变化较大，因而决定在线切割机上用三爪定心卡盘装夹工件进行加工。找几个精度较高的三爪定心卡盘并清洗干净，调整好线切割机工作台支架，然后把三爪卡盘固定在工作台支架上。紧固力要足够大，防止在装夹工件时卡盘移动而引起中心的变动。为了找出卡盘的定心中心，可制作一个内外圆同心度较高、粗糙度较低的试件夹…     

曲轴前端成形的开式与半闭式模锻工艺分析

曲轴的前端通常装有正时齿轮或链轮、皮带轮或扭转减振器和启动爪等零件，许多曲轴具有细长的前轴端。某些曲轴具有明显细长的前端．如图1所示。在曲轴模锻成形中此部位坯料成形利用率明显偏低．