基于VC++设计钢丝绳芯皮带电磁在线监测系统

为了保证皮带输送机的安全运行,发挥钢丝绳芯皮带在全生命周期中的最大效益,以TCK-GMS600弱磁检测器为基础,在VC++6.0集成开发环境下,应用DAQBench(Data Acquisition Bench)控件和多线程技术,开发了钢丝绳芯输送带电磁在线监测系统,实现了数据采集和存储、曲线实时显示、缺陷识别等功能,为钢丝绳芯皮带的健康维护奠定基础。     

一种钢丝绳芯输送带无损监测装置的应用研究

介绍了一种钢丝绳芯输送带无损监测装置的组成和原理,并从接头图像拼接、接头图像比对和接头图像、输送带等方面对该钢丝绳芯输送带无损监测装置店主要功能进行了介绍。根据实际应用情况可知,ZSX127D钢丝绳芯输送带无损监测装置可以实现在线检测输送带钢丝绳芯,能够自动识别输送带钢丝绳芯断裂、锈蚀或接头伸长等故障,保障矿井主斜井带式输送机安全可靠运行。     

钢丝绳芯输送带检测技术及其发展状况

介绍了钢丝绳芯输送带探伤的检测方法,分析了常用检测方法的特点,展望了国内外钢丝绳芯胶带检测技术的发展趋势。     

钢丝绳芯输送带检测技术及其发展状况

介绍了钢丝绳芯输送带探伤的检测方法,分析了常用检测方法的特点,展望了国内、外钢丝绳芯胶带检测技术的发展趋势.     

基于钢丝绳弱磁在线检测技术的研究

阐述了钢丝绳弱磁检测技术的原理,介绍了利用自身实验室的工作条件,在室内新型钢丝绳-滑轮综合性能试验机上安装弱磁钢丝绳定量检测系统,在线检测钢丝绳的断丝、磨损、疲劳和锈蚀等情况,对弱磁钢丝绳定量检测系统的应用进行重复性和一致性的试验,分析了相关数据,总结了试验所得出的结论,为弱磁钢丝绳检测技术的改进提供经验。     

井工煤矿钢丝绳芯输送带快速更换工艺的研究

钢丝绳芯输送带以其在强度、适应能力等方面,所具备的优点被广泛应用。然而,在煤矿井下生产作业过程中,由于煤矿井下条件所限,加上钢绳芯输送带自身重,使钢丝绳芯输送带在铺设安装过程中时常出现出现输送带机架损坏、带面划伤、甚至人身伤害事故时有发生,而且在使用后期机架自身结构发生变化,更换过程更为困难,因此对钢丝绳芯输送带安全、快速的更换技术进行分析研究,在钢丝绳芯输送带使用中尤为重要。     

煤矿用钢丝绳芯输送带接头寿命研究

介绍了延长煤矿用钢丝绳芯输送接头寿命的重要意义,分析了影响钢丝绳芯输送带接头寿命的主要因素,如:接头型式、硫化工艺、日常设备维护和管理,提出了延长钢丝绳芯输送带接头寿命的方法,包括选择合适的接头结构、严格执行作业要求、做好设备保养工作等。分析认为,只有严格按照正规操作规程安装钢丝绳芯输送带,才能保障机械设备正常工作,从而提高煤矿生产效率,减少运行费用。     

钢丝绳芯胶带输送机安全防护技术的探索

通过对钢丝绳芯胶带输送机安全防护技术的探索与实践,实现了钢丝绳芯胶带输送机安全稳定运行,延长了钢丝绳芯输送带的使用寿命,降低了设备使用和维护成本,解决了制约碎矿系统生产的瓶颈。     

钢丝绳芯输送带生产线拉带机及恒张力装置结构的改进方法

按照用户的要求而设计制造出钢丝绳芯输送带硫化生产线。用该硫化生产线可用来硫化PVG输送带、尼龙输送带等平型织物芯橡胶输送带和钢丝绳芯输送带。但设备在使用中往往有时会产生一些毛病,而在解决这些问题过程中,也发现了产品存在的问题,对此,在产品结构方面引起了高度重视。特别是在部分辅机设备的机构上进行了重要改进,从而使产品系列更趋干完善。下面就钢丝绳芯输送带生产线存在几个主要问题改进如下。     

带式输送机输送带钢丝绳芯安全影响因素的研究

带式输送机在进行物料输送中多采用钢丝绳芯输送带，在长期的使用过程中，容易产生钢丝绳芯抽出断带的危险，造成安全事故。针对输送带使用的钢丝绳芯的安全使用性能，采用有限元分析的方式对不同的影响因素作用进行分析，建立了输送带分析的有限元模型，并对钢丝绳长度、钢丝绳直径和橡胶层厚度三种影响因素的作用进行分析，从而为带式输送机输送带的安全使用提供参考。     

基于弱磁探伤的钢丝绳无损检测技术

研究了基于弱磁探伤的钢丝绳无损检测原理与技术.通过对国内现有的钢丝绳弱磁探伤仪进行实验研究,展示了现有钢丝绳弱磁探伤技术的优势和劣势所在,并对存在的问题进行分析,针对问题提出了钢丝绳弱磁探伤技术未来发展的方向.     

主斜井钢丝绳芯胶带检测技术比较及其应用

主斜井钢丝绳芯胶带,是铜矿峪矿的重要运输设备,其安全运稳定的运行,是生产任务完成的关键,但由于钢丝绳芯的接头抽动、断裂、锈蚀等各种损伤,可能导致断带事故的发生,钢丝绳芯输送带安全隐患的检测问题怎么解决尤为重要。本文通过对目前常用检测方法的优缺点分析比较后,选择TCK型钢丝绳芯实时在线检测方法,相比于传统的检测方法,具有效率高,精度高、安全性高、耗能低、无污染的优点,在减轻作业强度的同时,对预防断带事故起到重要的技术保障作用,同时还创造了可观的经济效益。     

钢丝绳芯橡胶输送带广义本构模型建立与实验验证

从钢丝绳芯橡胶输送带所具有的钢丝绳和橡胶双重物理特性出发,通过将钢丝绳芯和橡胶覆盖层本构模型的组合来获得输送带整体的本构模型。采用Kelvin模型描述钢丝绳芯的本构模型,采用标准固体模型描述覆盖层橡胶的本构模型,通过将一个标准固体模型与多个Kelvin模型进行并联叠加组合推导了简谐应变下输送带的应力表达式,构建了输送带的广义本构数学模型。分别对钢丝绳芯和橡胶基体进行了动应变加载实验,获取了两者的本构模型参数,再利用广义本构模型对输送带的粘弹性力学特性进行预测。最后对输送带进行了动应变加载实验,并将实验结果与广义本构模型计算结果进行了对比。结果表明,通过计算钢丝绳芯的本构模型参数、覆盖层橡胶的本构模型参数及钢丝绳与橡胶覆盖层的体积比,能够较为准确的描述输送带的粘弹性力学行为,所建立的广义本构模型具有较高的精度。     

钢丝绳芯输送带翻面技术可行性分析

通过分析钢丝绳芯输送带结构及磨损形式,提出输送带翻面技术并进行可行性分析,该技术可延长输送带整体使用寿命,对港口散货码头带式输送机系统设备管理具有借鉴意义。     

钢丝绳芯橡胶输送带细观建模与动态特性仿真分析

对钢丝绳芯橡胶输送带动态特性进行分析与研究是研发绿色节能带式输送机的关键,基于空间坐标变换理论建立钢丝绳芯橡胶输送带数学模型,在此基础上,利用Pro/E参数化建模及扫描、拉伸特征建立输送带三维细观虚拟仿真模型,分别以Ansys中Moonery-Rivlin模型和Bilinear Isotropic定义橡胶覆盖层和钢丝绳属性,设置钢丝绳与橡胶间的界面为固连接触,模拟了正弦载荷作用下钢丝绳芯橡胶输送带动态特性,研究结果表明:轴向位移载荷作用下,钢丝绳芯股轴向变形沿钢丝截面呈层状分布趋势;侧股侧丝轴向变形呈空间二次螺旋线变化分布;各侧股变形量基本相同且侧股中侧丝轴向变形量沿旋向逐渐增大,侧股相对芯股而言轴向变形量更为显著;橡胶覆盖层轴向变形量呈现中间变形量小,四周变形量大的趋势;橡胶轴向平均变形量远大于钢丝绳变形量。研究结果为钢丝绳输送带的结构设计与优化提供参考。     

矿井提升机钢丝绳在线无损检测系统的设计及应用

为提高矿井生产的安全性,保证矿井提升机的安全平稳运行,提出了一整套主动性强、检测效率和正确率高的矿井提升机钢丝绳损伤检测方法。基于弱磁技术,研发了一套矿井提升机钢丝绳在线无损检测系统。该系统包括硬件模块和软件模块两部分,能够实现精密监测钢丝绳的结构健康状态,一旦检测到钢丝绳结存在缺陷,系统发出声光报警提醒工作人员。工业应用案例证明了该系统的可靠性。矿井提升机钢丝绳损伤检测方法可以为矿井提升机钢丝绳的安全状况准确评估提供有效的技术支撑。     

新型鼓式硫化机成功投产

青岛华夏胶带有限公司技术中心经过近 4年努力 ,成功开发出输送带专用鼓式硫化机 ,该机完成了分层输送带系列、钢丝绳芯输送带系列、PVC和PVG输送带系列 3大系列的设计制作 ,设备进入批量投产阶段 ,为华夏公司产品升级配套使用。自第一台鼓式硫化机正式投产生产胶带以来 ,经过半年多生产 ,设备运转正常 ,该机最大可生产带宽14 0 0mm的输送带 ,最大厚度为 2 0mm ,主要部件为进口 ,整条生产线为PLC控制 ,实现了胶带生产的自动化和连续性。钢绳芯系列目前已经投产 ,预计 2 0 0 4年 10月份可生产出ST4 0 0 0以内各种钢丝绳芯输送带。该线从…     

物料搬运行业新发布的标准

＠蔡虹序号标准号标准名称实施日期１ＧＢ／Ｔ７９８６—１９９７输送带滚筒摩擦试验方法１９９８－４－１１２ＧＢ／Ｔ１１５４４—１９９７普通Ｖ带和窄Ｖ带尺寸１９９８－４－１３ＧＢ／Ｔ１７０４４—１９９７钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法１９９８－４－１...     

基于各向正交异性薄板模型的钢丝绳芯输送带弯曲振动特性分析

基于各向正交异性薄板的小挠度理论,首先建立了钢丝绳芯橡胶输送带上下分支横向自由振动模型,采用经典解法建立了下分支输送带SFSF边界模型、上分支槽型输送带底部SCSC、侧帮SFSC边界模型的解析解,其次采用胡拜尔(Huber)近似推导公式计算了钢丝绳芯输送带的主刚度,最后采用数值分析法对输送机的上、下分支输送带的前6阶固有频率、振型,以及固有频率随张力的变化规律进行了分析。结果表明:上、下分支输送带的固有频率随着带张力的增加而增加,且张力对下分支输送带的频率影响最大,对上分支输送带底边的固有频率影响较小,研究结果为输送带的弯曲振动响应及避免共振设计提供了依据。     

晋凤凰钢丝绳带二期项目投产

日前，山西凤凰胶带有限公司投资2610万元，新上的钢丝绳芯输送带生产线二期项目投产。