流延法制备陶瓷燃料电池电解质膜的研究进展

本文介绍了用于陶瓷（固体氧化物）燃料电池电解质膜制备的先进的流延工艺，详细分析了粉料、溶剂、分散剂、粘结剂和塑性剂等主要原材料及其在流延料浆中的作用机理，最后简要地阐述了典型的流延制备工艺过程。     

熔融碳酸盐燃料电池电极用镍粉浆粉的流变学研究

流延成型法是目前制备熔融碳酸盐燃料电池电极板的主要工艺，本文以环己酮／丁醇为溶剂，三油酸甘油酯为分散剂，以聚乙烯醇缩丁醛为粘结剂，聚乙烯乙二醇为增塑剂，通过球磨工艺制备了非水基羰基镍粉浆料，详细研究了分散剂用量，粘结剂／分散剂用量及其比例对镍粉浆料流变学性能的影响，并将浆料流延成型，研究了素坯的密度，力学性能和微观结构与浆料流变学行为的相关性。     

流延法制备Si3N4块体及Si3N4／BN层状材料

采用流延法制备了Ｓｉ３Ｎ４块体及Ｓｉ３Ｎ４／ＢＮ层状材料。流延法已经在陶瓷的制备工艺中得到了广泛的应用,但是很少用于Ｓｉ３Ｎ４体系,尤其是水基流延法。用流延法制备Ｓｉ３Ｎ４／ＢＮ层状材料时,可以较为容易的控制坯片的厚度,得到性能稳定的层状材料。     

水基流延浆料性能影响因素分析

水基流延法是在传统流延法上进行改进,采用水作溶剂制备片层陶瓷基板的一种方法。分子间作用力、静电力和空间位阻的共同作用,构成水基流延浆料的稳定机理;粉体的颗粒尺寸和粒径分布对流延生坯的性能具有重要影响;选择合适的添加剂种类和加入量能极大地改善水基流延浆料的流变性和稳定性,同时可提高流延生坯的可加工性;球磨工艺和真空除泡工艺的选择对于制得良好的水基流延浆料也很重要。     

固体氧化物燃料电池阳极材料的流延制备和电池性能研究

利用流延法制备NiO-YSZ阳极，采用磁控溅射、多层流延法制备YSZ电解质薄膜，丝网印刷制备BSCF-YSZ阴极，制备出Ni-YSZ／YSZ／BSCF-YSZ单电池。阳极制备中探索了浆料配比对生坯性能的影响；研究了不同造孔剂得到的流延阳极的微结构形貌差异。考察了双层流延、磁控溅射制备YSZ薄膜的微观结构，并测试评价了电池性能。     

无规立构聚丙烯对全同立构聚丙烯流延基膜取向片晶结构及拉伸成孔性的影响

将无规立构聚丙烯(a-PP)与全同立构聚丙烯(i-PP)共混改性树脂在一定流延工艺条件下制备流延基膜,经过热处理后施加单向拉伸作用使流延基膜转变为微孔膜;通过差示扫描量热分析、红外光谱、原子力显微镜及力学性能、孔隙率和透气率测试来表征流延基膜的取向片晶结构和微孔膜的孔结构。研究了添加无规立构聚丙烯对全同立构聚丙烯流延基膜取向片晶结构及拉伸成孔性的影响。结果表明,流延基膜中含有少量a-PP可以增强i-PP链段的运动能力,促进分子链沿牵伸方向取向,从而使流延基膜冷却结晶过程中形成的取向片晶结构比较完善。但是当流延基膜中含有较多aPP时,其稀释作用和对链段松弛的促进作用使结晶度以及晶区和非晶区取向程度下降。热处理后流延基膜的取向片晶结构进一步改善,相对于未改性流延基膜,含少量a-PP流延基膜在120℃热处理可以取得未改性流延基膜在145℃热处理的效果。含少量a-PP流延基膜拉伸制备的微孔膜具有较大的孔隙率和透气率,但是随着流延基膜中a-PP含量增加,拉伸后制备的微孔膜孔隙率和透气率均下降。     

陶瓷薄片的流延成型工艺概述

概述了流延成型工艺的特点及发展历程,比较了水基流延成型与传统流延成型技术的优缺点.针对特定的流延成型工艺过程进行了详细的介绍和理论分析,同时介绍了几种新型的流延工艺.最后对流延成型技术的研究和应用进行了展望,并提出了自己的见解.     

燃料电池YSZ薄膜凝胶-流延成型的制备研究

结合流延法和凝胶法的优点,形成了水溶液丙烯酰胺体系的凝胶－流延成型方法。以固相含量为５４ｖｏｌ％的ＹＳＺ 体为浆料,利用此方法制备了厚度小、致密度高、气孔少的固体电解质ＺｒＯ２薄片,并从粉体特性、分散剂和ｐＨ值对悬浮体性能的影响、素坯及烧结体密度等多角度探讨了工艺的特点。研究表明与干压法、流延法相比,用凝胶－流延成型的薄片成型的薄片致密度高,气孔少、适合制备固体电解质ＹＳＺ薄膜。     

熔融碳酸盐燃料电池电极用镍粉浆料的流变学研究

流延成型法是目前制备熔融碳酸盐燃料电池电极板的主要工艺。本文以环己酮 丁醇为溶剂 ,三油酸甘油酯为分散剂 ,以聚乙烯醇缩丁醛为粘结剂 ,聚乙烯乙二醇为增塑剂 ,通过球磨工艺制备了非水基羰基镍粉浆料。详细研究了分散剂用量 ,粘结剂 分散剂用量及其比例对镍粉浆料流变学性能的影响 ,并将浆料流延成型 ,研究了素坯的密度、力学性能和微观结构与浆料流变学行为的相关性     

陶瓷材料水基流延成型工艺研究进展

简要介绍了水基流延成型工艺的特点,综述了水基流延成型工艺的浆料组成、流变性能以及干燥过程的研究现状,指出了水基流延成型今后的发展趋势.     

多层片式ZnO压敏电阻器

用流延工艺制备了ＺｎＯＢｉ２Ｏ３系统的多层独石式片状结构的ＺｎＯ压敏电阻器，测量了元件的电学性能，结果表明：用常规ＺｎＯ瓷料，选用合适的厚膜制备工艺和内电极材料能得到性能良好的低压ＺｎＯ压敏电阻器。     

MAS系陶瓷生带的制备与性能研究

采用乳化机将MAS（MgO-Al2O3-SiO2）系微晶玻璃粉与有机组分均匀混合制成浆料，流延出生带。研究了流延工艺中多种因素对生带厚度、浆料干燥成膜过程及规律的影响。结果表明：乳化机混料的效果与传统的球磨方式相同。生带厚度主要由刮刀间隙控制，流延速度对其影响很小；温度越高，浆料干燥速率越快。较佳的流延工艺参数为：刮刀间隙300μm，流延速度6mm/s，干燥温度25℃。     

TiAl合金板材的制备及研究现状

本文综述了铸锭冶金和粉末冶金方法制备TiAl合金板材的工艺和国内外研究现状,介绍了铸轧技术、流延成形以及物理气相沉积等方法制备TiAl合金板材的工艺过程和材料性能,论述了上述方法的特点和发展趋势.     

聚乙烯树脂链结构对流延基膜取向片晶结构和拉伸成孔性的影响

选择3种流延牌号HDPE树脂,使用凝胶渗透色谱、红外光谱和旋转流变仪表征其链结构及松弛时间谱。通过单向拉伸工艺制备HDPE流延基膜以及微孔膜,使用差示扫描量热分析、红外光谱、扫描电镜、电子材料试验机及孔隙率和透气率测试表征流延基膜的取向片晶结构和微孔膜结构,研究链结构参数对流延基膜取向片晶结构及拉伸成孔性的影响。结果表明,HDPE的支化类型和支化度主要影响流延基膜的结晶度和片晶厚度,而相对分子质量及高相对分子质量级分含量主要影响流延基膜的片晶取向程度。3种HDPE流延基膜中结晶度和片晶厚度的排序为5202B5502FA5502XA,片晶取向程度的排序为5502XA5202B5502FA。反映流延基膜取向片晶结构完善程度的弹性回复率排序为5202B5502FA5502XA。微孔膜的孔隙率和透气率与流延基膜的弹性回复率呈正相关。具有适当相对分子质量大小、窄相对分子质量分布以及低支化度的5202B树脂制备的流延基膜具有完善的取向片晶结构,拉伸后微孔膜具有高孔隙率和透气性。     

挤压流延初探

本工作通过实验,在气压式和计量泵式两种挤压流延工艺过程中得出了片基厚度与流延车速,棉胶压力或计量泵转速之间的函数关系式。并通过工艺特性的对比,叙述了刮板式流延和挤压式流延的优缺点。     

YSZ流延片的等静压工艺研究

氧化钇稳定氧化锆(YSZ)流延片广泛应用于生产陶瓷传感器,但是流延素坯结构疏松、密度较低,严重影响产品强度。研究了等静压工艺对YSZ流延素坯的影响,通过测试密度、抗弯强度和观察微观结构得出,温等静压工艺更适合YSZ流延片的处理,并找出了最佳工艺参数。     

RTGG法制备(Na_(0.84)K_(0.16))_(0.5)Bi_(0.5)TiO_3无铅压电织构陶瓷的研究

以NaCl-KCl熔盐法制备出了片状的Bi4Ti3O12微晶模板,选用此模板分别采用干法和湿法流延工艺结合RTGG技术制备了(Na0.84K0.16)0.5Bi0.5TiO3无铅压电织构陶瓷。研究了不同工艺条件下获得的织构陶瓷烧结行为、织构度、显微组织结构和电性能的变化规律。结果表明,(Na0.84K0.16)0.5Bi0.5TiO3织构陶瓷的烧成温度范围只有10~20℃,其介电性能、压电性能呈现明显的各向异性,沿垂直于流延方向织构陶瓷的各种电学性能均明显优于平行于流延方向的电学性能,两种流延方法在1150℃烧结所得的(Na0.84K0.16)0.5Bi0.5TiO3织构陶瓷在显微组织结构和电性能方面均表现出最强的各向异性,该织构陶瓷的压电常数d33=134pC/N。     

在食品包装市场极具优势的CPP薄膜

CPP(流延聚丙烯)是在塑料工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。虽然有些PP薄膜通过流延工艺进行生产，     

X7R特性瓷粉水基流延成型制备镍电极多层陶瓷电容器的研究

以聚丙烯酸酯乳液为粘合剂,采用水基流延成型制备镍电极多层陶瓷电容器(Ni-MLCC).研究了水性粘合剂适合X7R瓷粉流延成型的粘度特性和热稳定性,用扫描电子显微镜(SEM)分析了所得膜片和电容器的微观结构,并对所制备电容器的电性能进行了测试.结果表明:水性聚丙烯酸酯粘合剂具有剪切稀薄的粘度特性,热分解温度低,能够满足流延成型的需求.水基流延成型制备膜片表面光滑,无缺陷,瓷粉在粘合剂中分散均匀.所制备Ni-MLCC的电极连续性好.     

氧化锆流延基片的制备

研究了工艺参数对氧化锆流延片制备影响.结果表明,当流延体系9＜pH＜11.5,分散剂用量为1.5wt％,黏结剂含量为5wt％,球磨混合12h的ZnO2浆料稳定,素坯质量好.在1500℃经3h烧结,烧结样品显微结构致密,相对密度达98％.