浮选法处理含铝废水装置简述

<正> 苯酚丙酮成套设备是从国外引进的大型化工生产装置,以苯和丙烯为原料,采用异丙苯法生产苯酚和丙酮。设计能力为年产苯酚5万吨,丙酮3万吨。苯酚丙酮装置正常运转时的生产污水总量为15.6T/h。按水质划分为含酚废水,过氧化氢异丙苯废水和含铝废水三个系统。在装置内这三个系统分别设有废水予处理设施。含酚废水是从苯酚单元中和蒸馏工段排出的生产废水。水中含有较高浓度的苯酚、丙酮、异丙苯、羟基丙酮等。在装置内设有脱酚处理设施。采用萃取法两步抽提回收苯酚后,经丙酮回收塔回收丙酮。处理后废水的含酚量小于150ppm。正常运转时含酚废水的     

吸附树脂处理含酚废水探讨

磺化法苯酚生产中,产生含硫酸钠20%—25%,酚1%—2%的高浓度含酚废水。每生产1吨苯酚约流失5—7公斤苯酚。以年产3000吨苯酚装置计,仅此一项就要排放15—20吨苯酚。目前我国磺化法苯酚生产对环境造成严重污染。但是此废水含盐高,酸性强,含酚     

涂料文摘

为了得到具有苯酚含量低、附着力好的酚醛树脂,将含有纤维素硫酸酯废水沉渣的苯酚与甲醛在碱性催化剂作用下进行缩聚。苯酚沉渣含5—10％酚羟基、4—10％羧基和5—14％甲氧基。在回流缩聚釜中或者在带有搅拌的反应器中加热可制备树脂。     

高浓度含酚废水综合处理利用的研究

采用蒸馏和萃取法对邻甲酚合成中含酚废水进行处理。实验结果表明:废水中甲醇的去除率98.8%,酚的去除率99.4%。     

生物流化床法处理高浓度含酚废水的研究

本文利用固定化生物技术与新型的喷射鼓泡环流三相生物反应器相结合,用于新型高效含酚废水生物处理技术的研究,考察了含酚废水降 过程的影响因素,选用粉煤灰为生物载体,确定了连续降解过程最优操作,空塔气速为0．017m.s^-1,操作温度为28℃,PH在7．5,废水处理量为20．0L.h^-1,入口废水苯酚含量800mg.L^-1出水苯酚含量低于0．5mg.L^-1,入口废水苯酚含量800mg.L^-1,出水苯酚含量低至0．5mg.L^-1生物流化床法处理高浓度含酚废水过程中苯酚的降解动力学方程式为。     

不挥发酚废水的利用

我厂1605生产过程中,要利用对硝基苯酚钠作原料,对硝基苯酚钠车间直接生产对硝基苯酚钠这种产品。1605车间采用三甲胺催化合成1605工艺上去后,废水量及废水中酚钠的含量大大的减少,但废水还存在。废水中的酚钠含量约1～4％。长期以来,对含酚废水处理曾     

新型树脂对碱性紫生产废水的治理研究

合成酚羟基修饰的新型超高交联树脂JN-2,与商品树脂XAD-4和NDA-150相比,该树脂对苯酚有较好的吸附-脱附性能.采用JN-2树脂吸附技术可以对碱性紫生产过程中排放的高浓含酚废水进行治理,结果表明,在温度<30℃,流量<3 BV/h条件下,废水中酚类物质的去除率>98%,CODCr的去除率约99%,吸附出水可直接进行生化处理,树脂吸附后采用稀碱脱附,效果稳定.     

含酚模拟废水的电催化降解

研究了含酚模拟废水 (10 0～ 80 0mg·L^-1)在经氟树脂改性的 β -PbO₂ 电极上的电催化降解 .考察了废水中盐含量、电压、pH值、苯酚初始浓度对废水COD去除的影响 .在温度 2 5℃、电压 7.0V、K₂ SO₄ 含量为1.0 g·L^-1、pH值为 2 .0时 ,模拟苯酚 (10 0mg·L^-1)废水经 2 5min处理 ,COD降至 6 0mg·L^-1以下 ,挥发酚完全消失 .该方法用于处理含酚浓度大 ,酸性高且有一定盐含量的废水 ,可以不经稀释或中和调节等预处理而直接处理 ,具有很好的应用前景 .苯酚降解的主要产物为苯醌、丁烯二酸和草酸 ,最终产物为二氧化碳 ,因此该工艺可用于有机物污染最小化处理和处理水的回用 .COD的去除符合表观拟一级反应动力学     

癸二酸生产过程含酚硝废水的资源化

利用蒸发法对癸二酸生产过程含酚废水进行资源化处理. 结果表明,初始pH<10,苯酚蒸出率维持在34%,pH>13时,苯酚蒸出率接近0. 在碱性条件下获得的硫酸钠粉末呈黄色,且在pH为12.8时颜色最深,利用煅烧或N2环境下蒸发可消除硫酸钠粉末的颜色. 硫酸钠对酚的蒸出率影响较小,随苯酚初始浓度增加酚的蒸出率出现先增后减的趋势.     

邻甲酚中试含酚废水处理研究

采用蒸馏和萃取法对邻甲酚合成中含酚废水进行处理。实验结果表明：废水中甲醇的去除率９８．８％,酚的去除率９９．４％。     

树脂吸附法处理D-对羟基苯甘氨酸生产中含酚废水的研究

用XH - 30 3大孔吸附树脂处理D 对羟基苯甘氨酸生产中产生的含酚废水 ,除酚率99 9% ,最大单程处理量为树脂体积的 2 5倍 ,脱附液经酸化处理后可直接用于DL 对羟基苯甘氨酸的合成 ,不产生二次污染 ,并可使合成收率提高 5 %～ 10 %。     

用sp.2262菌制备D-对羟基苯甘氨酸反应动力学

研究了以DL -对羟基苯海因为原料 ,用sp 2 2 62恶臭假单胞菌 (Pseudomonasputida)直接酶催化生产D -对羟基苯甘氨酸的反应动力学 .考察了DL -对羟基苯海因溶解过程和海因酶、氨甲酰水解酶酶解反应的动力学特性 .建立了全过程的动力学模型并进行了计算 ,求解了过程的参数值 ,讨论了 pH值对各参数的影响 ,确定了反应的优化操作条件 .     

衬Halar高参数离心萃取机处理癸二酸生产废水

采用衬Halar离心萃取机处理癸二酸生产废水,介绍了离心萃取机的结构、技术参数和工作原理;对离心萃取机为满足热衬Halar工艺的要求所做的结构改进进行了说明。工程应用结果表明,经过该离心萃取机萃取后的生产废水中酚的回收率达到99%以上,酚的质量浓度可降至35～40 mg/L,满足后续生化处理进水水质的要求。     

IC反应器处理马铃薯淀粉生产废水的试验研究

试验采用超滤-IC反应器-MBR工艺处理马铃薯淀粉生产废水,重点研究了IC反应器处理马铃薯淀粉废水的工艺参数。结果表明,在常温下,当进水COD的质量浓度为6000～9000mg/L、HRT为5h、容积负荷为23.62kg[COD]/(m3·d)时,IC反应器对COD的去除率为91.43%。采用该工艺处理马铃薯淀粉生产废水完全可以达到废水回用的目的。     

粉煤灰-H_2O_2催化氧化苯酚的研究

研究了利用电厂粉煤灰作为非均相催化剂,催化H2O2氧化苯酚,讨论了各种因素对苯酚去除率的影响。结果表明,在30℃,pH=2.0,H2O2和苯酚的起始浓度分别为0.60mol/L和0.15mol/L,反应时间为100min,粉煤灰用量为6.0%,搅拌速度为1 000r/min的条件下,粉煤灰具有良好的催化活性,能有效地催化H2O2氧化苯酚,苯酚的去除率可达83%左右。该法可用于预处理含苯酚的工业废水。     

高压脉冲放电等离子体降解苯酚废水

考察了多种因素对高压脉冲放电低温等离子体降解水中苯酚效果的影响。降低放电电极直径、放电距离、废水的电导率和提高废水的pH值以及向废水中通气体和加入硫酸亚铁等均可提高废水中苯酚的降解速率 ,而加入碳酸钠则会降低苯酚的降解速率。初始质量浓度为 10 0mg/L的苯酚废水经放电处理 180min后降解率达 5 0 9%。     

Raney Ni催化剂降解含酚废水制氢研究

为了实现生物难降解高毒性的含酚废水的活性和资源化利用，利用碳氢有机化合物与水之间的水相重整反应技术降解含酚废水制氢。考察了温度、酚浓度和液体空速等对Raney Ni催化剂或Sn修饰的Raney Ni（Sn—Raney Ni）降解含酚废水制氢性能的影响。结果表明，在温度543K，压力5．5MPa，酚浓度1mmol／L和液体空速1．42h^-1。下，含酚废水通过水相重整过程可以一步生成H。和CO2等气相小分子，酚的降解率和制氢的选择性分别达到100％和98．6％：Sn修饰的Raney Ni比Raney Ni催化剂具有更好的降解含酚废水制氢的性能。为生物难降解有机废水的处理和含酚废水制氢资源化提供了一种新的方法。     

UBF工艺处理维生素B_（12）生产废水的研究

维生素B12生产废水属高CODCr、高氨氮废水,但B/C值达到0.4以上,且原辅料中抑制性物质较少,可生化性较好,适宜采用生物工艺进行处理。采用厌氧技术既可节省运行费用,又可产生沼气,增加效益;UBF是新型复合式厌氧流化床反应器,能够有效处理高浓度有机废水,通过实验可以确定使用UBF工艺处理维生素B12生产过程中产生废水的可行性,为废水处理提供了技术依据。实验结果表明,UBF工艺处理维生素B12生产废水,在使用絮状污泥的情况下,CODCr去除率可达到85%,进水容积负荷达到5 kg/m3·d,是一条可行的工艺路线。     

萃取置换法回收处理氟苯生产废水中的苯酚

以磷酸三丁酯(TBP)为萃取剂、NaOH水溶液为反萃剂,采用萃取置换法回收处理氟苯生产废水中的苯酚.研究了萃取剂浓度、萃取时间、pH值及相比对萃取率的影响和相比、反萃时间及NaOH溶液浓度对反萃率的影响.经3级萃取和2级反萃取,苯酚的回收率达98%,废水中苯酚含量可降至19.7 mg/L.萃取置换法操作简单,费用低廉,易于工业化.     

模拟煤炭气化废水中苯酚的微生物降解

苯酚是煤炭气化废水中一种典型的有机污染物,其处理受到广泛关注和研究。本文采用连续驯化和平板划线法从焦化废水和气化废水中筛选出两种苯酚高效降解菌株,分别命名为JHFS-1和QHFS-1;通过苯酚溶液的微生物降解实验研究了温度、pH、摇床转速、细菌接种量、Cu²⁺和Mn²⁺等对苯酚降解效果的影响,还考察了模拟煤炭气化产生的煤气洗涤水的微生物净化修复效果。结果发现：经16S rDNA基因测序和微生物学鉴定,两种菌株均为醋酸钙不动杆菌(Acinetobacter calcoaceticus);30℃、pH=6.0、摇床转速120r/min、接种量13%是苯酚的最优降解条件,经24h处理,苯酚降解率可达94.31%;Cu²⁺对JHFS-1降解苯酚有一定的抑制作用,Mn²⁺一定程度上促进JHFS-1对苯酚的降解;微生物对苯酚的降解遵从羟基化途径和羧基化途径;JHFS-1菌可有效降解煤气洗涤水中的有机污染物,其总有机碳(TOC)降解率达58.43%。