复合型乳液有机硅消泡剂的研究

以二甲基硅油和二氧化硅组成的硅膏为主体成分,Span-Tween为复合乳化剂,羧甲基纤维素钠(CMC)为增稠剂,采用普通搅拌装置对硅膏在水相中进行复合乳化,制备了复合型(TS)乳液消泡剂。结果表明,所制备的乳液消泡剂pH 6.5-7.5,贮存期为半年以上,在乳液中二甲基硅油的质量分数为20%-25%,二氧化硅的质量分数为2%-3%,复合乳化剂的HLB 8-9,质量分数为5%,CMC的质量分数为0.5%;同时认为二甲基硅油的黏度以及乳化剂和增稠剂的质量分数是影响产品性能的关键因素。     

乳液型有机硅消泡剂的研制

以甲基硅油、α,-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)、气相法二氧化硅、聚醚硅油、Span-Twen复配乳化剂为主要原料,制得乳液型有机硅消泡剂。研究了各组分对消泡剂性能的影响。结果表明,当黏度为50、350、1 000 m Pa·s的甲基硅油与黏度为20 000 m Pa·s的107硅橡胶混合质量比为1∶3∶2∶2,二氧化硅相对于硅膏的质量分数为6%,消泡剂中聚醚硅油相对于硅膏的质量分数为6%,Span-Tween复配乳化剂相对于硅膏的质量分数为4%时,制备的消泡剂具有良好的消泡性、抑泡性、离心稳定性及水分散性。     

丙烯酸酯接枝硅油消泡剂的制备与性能

分别以丙烯酸甲酯接枝硅油(MA-g-PHMS)、丙烯酸乙酯接枝硅油(EA-g-PHMS)和丙烯酸丁酯接枝硅油(BA-g-PHMS)为原料,制得了3种有机硅乳液消泡剂;并用正交试验优化了工艺条件,优化后的条件分别为:MA-g-PHMS硅膏质量分数为24%,乳化剂质量分数为4%,于70℃反应5 h;EA-g-PHMS硅膏质量分数为24%,乳化剂质量分数为3%,于70℃反应4 h;BA-g-PHMS硅膏质量分数为24%,乳化剂质量分数为3%,于75℃反应6 h。3种消泡剂都具有高效的消泡性能,其中EA-g-PHMS消泡剂性能极佳,其消泡时间为10.1 s,抑泡时间为21.6 min。     

有机硅复配乳液消泡剂制备工艺的研究

二甲基硅油和二氧化硅混合得到硅膏,然后与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂和增稠剂等进行复配,制得有机硅聚醚乳液消泡剂。以消泡剂稳定性和消泡性能为检测指标,分别研究了消泡主体硅膏与聚醚的比例、乳化剂的HLB值、混合乳化剂的种类及添加量、增稠剂的种类及添加量对消泡剂的影响。结果表明,乳液中硅膏与聚醚的含量为20%,且两者比例为2∶3时,乳化剂HLB值应在7.7左右;采用混合乳化剂70%的Span60和30%的Tween80,用量为6%;选用0.75%的HPMC为增稠剂时,乳化效果最佳。     

有机硅复配乳液消泡剂制备工艺的研究

二甲基硅油和二氧化硅混合得到硅膏,然后与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂和增稠剂等进行复配,制得有机硅聚醚乳液消泡剂。以消泡剂稳定性和消泡性能为检测指标,分别研究了消泡主体硅膏与聚醚的比例、乳化剂的HLB值、混合乳化剂的种类及添加量、增稠剂的种类及添加量对消泡剂的影响。结果表明,乳液中硅膏与聚醚的含量为20%,且两者比例为2∶3时,乳化剂HLB值应在7.7左右;采用混合乳化剂70%的Span60和30%的Tween80,用量为6%;选用0.75%的HPMC为增稠剂时,乳化效果最佳。     

有机硅消泡剂的制备

以二甲基硅油、气相法白炭黑为原料制得硅膏,以Span-80与Tween-80复配物为乳化剂,进一步制得有机硅消泡剂。实验研究了硅油黏度、白炭黑用量、乳化剂用量及乳液类型对消泡剂性能的影响。结果表明,黏度为500 m Pa·s和1 000 m Pa·s的二甲基硅油按质量比2∶1进行复配,硅膏中白炭黑质量分数5%,乳化剂(以Span-80和Tween-80复配制得,HLB值为9)质量分数为7%,以此配方制得水包油(O/W)型有机硅消泡剂,消泡性能优良、乳液稳定性好。     

聚丙烯酸酯乳液用有机硅消泡剂的制备及性能研究

先采用二甲基硅油、MQ硅树脂和二氧化硅制得硅膏，再与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂、水和增稠剂混合制得乳液型有机硅消泡剂。探讨了二氧化硅种类及其在硅膏中用量，硅膏用量，聚醚的种类、摩尔质量和用量对有机硅消泡剂消泡性能及抑泡性能的影响，还考察了聚醚改性硅油HLB值和用量、乳化剂种类和用量对有机硅消泡剂在聚丙烯酸酯乳液中稳定性的影响。结果表明，有机硅消泡剂的较佳制备条件为：二氧化硅选择R106,二氧化硅用量为5份，硅膏用量12份，聚醚选择平均摩尔质量3 000 g/mol的十八醇聚醚，聚醚用量5份，聚醚改性硅油HLB值为10,聚醚改性硅油用量8份，乳化剂选择异构十三醇聚氧乙烯醚，乳化剂用量3份。此时，制得的乳液型有机硅消泡剂的消泡时间为3.4 s,抑泡体积为400 mL,应用于聚丙烯酸酯乳液时的稳定性良好。     

乳液型有机硅消泡剂的研究与制备

先以疏水性气相二氧化硅、二甲基硅油制成硅膏,然后加入自制的聚醚改性硅油和Span-80、Tween-80等乳化剂,采用高剪切乳化方式进行乳化,制得高效乳液型有机硅消泡剂。研究了各主要成分的含量对消泡剂性能的影响,得到的最佳配方为:硅膏、聚醚改性硅油、HLB值8.2的复配乳化剂和羧甲基纤维素钠的质量分数分别为16.00%、8.00%、5.33%、0.89%。制备的有机硅消泡剂的稳定性及消泡抑泡性能较好。     

食品级高效有机硅消泡剂的制备

以复配二甲基硅油、二氧化硅为主要原料,添加复配乳化剂制备了高效稳定的食品级乳液型有机硅消泡剂,研究了复配硅油质量比、黏度及用量,二氧化硅种类及用量,复配乳化剂HLB值及用量对消泡剂的消泡性能、水分散性和乳液稳定性的影响。结果表明:较佳配方为,黏度1 000与500 m Pa·s的二甲基硅油按质量比5∶3复配,硅膏用量17%(二甲基硅油用量16%、疏水型气相法二氧化硅用量1%),Span 60、Tween 60和Span 20复配的HLB值为8的乳化剂用量6%,此配方制得的有机硅消泡剂消泡性能优良且水分散性、乳液稳定性好,有望在食品行业逐步取代聚醚消泡剂。     

纳米二氧化硅改性硅丙无皂乳液稳定性影响因素研究

采用无皂乳液聚合技术和溶胶凝胶技术,合成了纳米二氧化硅改性硅丙无皂乳液。考察了反应温度、引发剂用量、反应性乳化剂用量、丙烯酸用量和正硅酸乙酯(TEOS)用量对乳液稳定性的影响。研究结果表明:当过硫酸钾(KPS)的质量分数为1%,反应性乳化剂的质量分数为3.5%,丙烯酸的质量分数为3%,反应温度为80℃时,乳液的聚合稳定性好,单体转化率高;当TEOS的质量分数小于4%,乳液具有较好的机械稳定性。