铝粉表面包覆改性的研究进展

金属铝粉具有活性高、熔点低以及光泽度好等优良性能,广泛用于耐火材料、颜料、涂料及印刷油墨等行业,但铝粉易与水、氧气等反应致使其优良性能降低或丧失,而铝粉表面包覆改性对提高其在腐蚀性介质中的稳定性具有重要意义。综述了目前各工业领域用铝粉包覆改性的研究进展,并分析了各包覆改性方法对耐火浇注料用铝粉包覆改性的借鉴作用,进而对耐火浇注料用铝粉包覆改性的研究重点进行了展望。     

低表面处理改性环氧铝粉涂层的性能

为了获得结合力强、耐蚀性好的低表面处理涂层,在表面处理等级为St2的16MnR钢表面制备同等厚度的低表面处理改性环氧铝粉涂层、环氧富锌涂层和醇酸涂层.采用附着力测试仪测试3种涂层的结合强度,采用盐雾腐蚀及电化学阻抗谱测试3种涂层的耐蚀性.结果表明:当表面处理等级为St2时,低表面处理改性环氧铝粉涂层与16MnR钢基体的结合强度约为环氧富锌涂层的1.5倍,是醇酸涂层的2.0倍;低表面处理改性环氧铝粉涂层比其他2种涂层具有更好的耐蚀性,主要表现在该涂层具有良好的抗渗透性,对腐蚀介质的屏蔽作用更强.     

铝粉颜料的改性研究

主要研究了采用偶联剂为改性剂处理铝粉颜料，以满足其在水性涂料中稳定性的要求。选用4种不同的偶联剂改性处理，通过比较改性后样品在水溶液中的分散性得出，γ-APS硅烷偶联剂为较好的改性剂，且当偶联剂：水：乙醇质量比为1：2：30时，zeta电位值最大，处理过的铝粉颜料在水溶液中的分散性最好。通过EDS能谱研究了反应机理，可知硅烷偶联剂在铝粉颗粒表面发生缩聚反应，在铝粉颜料表面形成膜层，提高了铝粉颜料的耐腐蚀性。     

PVP对球形铝粉进行表面包覆改性的研究

为防止球形铝粉在空气中腐蚀变质,采用溶液聚合法,通过硅烷偶联剂KH-550对超细铝粉进行预处理,在引发剂偶氮二异丁晴的作用下,用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)对球形铝粉进行表面改性,形成了PVP-Al复合粒子。利用扫描电镜、能谱以及红外光谱对改性前后的铝粉进行表征分析;利用光电子能谱对复合粒子的形成原理进行分析。结果表明:复合粒子为具有核-壳结构的球形粒子,致密的PVP壳层包覆铝粒子;复合粒子的沉降率及耐腐蚀性优于原料铝粉。     

无机复合超细阻燃填料的表面改性

对适宜配比的硅镁铝粉-氢氧化镁复合阻燃填料进行了表面改性方法和配方研究,考察改性方法、改性剂配方、改性剂用量等对复合阻燃填料填充效果的影响。采用红外光谱和扫描电镜对复合阻燃填料进行测试分析。结果表明:湿法改性效果好于干法,最佳的表面改性剂为硅烷SCA313和脂肪酸的复配,适宜的用量为w(SCA313)=0.6%、w(脂肪酸)=1.0%;改性剂以化学吸附方式协同包覆于填料表面。     

金色闪光铝粉颜料的制备研究

本文采用乳液聚合法将聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)包覆在片状闪光铝粉颜料表面,得到了具有金色闪光效果的铝粉颜料.通过扫描电镜(SEM)照片表明在铝粉颗粒表面可形成厚度均匀的PMMA包覆干涉层;通过差热分析(TG)、光电子能谱(XPS)对片状铝粉表面结构进行分析,得出铝粉颗粒表面确实存在PMMA的包覆层且PMMA与铝粉颗粒是以化学键作用相结合.     

聚丙烯腈及丙烯腈共聚物膜表面改性研究进展

主要介绍了聚丙烯腈及丙烯腈共聚物分离膜的表面改性研究进展,重点在于表面化学改性和表面仿生改性两种方法。     

B—GAP包覆纳米铝粉的制备与表征

为防止纳米铝粉在空气中进一步氧化失活,利用不同硅烷偶联剂对纳米铝粉预处理,后用支化聚叠氮缩水甘油醚（B—GAP）对其进行表面包覆改性,制得B—GAP／nano—Al复合粒子,利用扫描电镜（SEM）、能谱分析仪（EDS）及X射线衍射仪（XRD）对包覆前后的纳米铝粉进行表征分析,并通过光电子能谱仪（XPS）对复合粒子的形成原理进行讨论,结果表明,相对于偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷（Al51）,在偶联剂叫一氨基丙基三乙氧基硅烷（KH-550）作用下,B—GAP包覆纳米铝粉效果较好,复合粒子为具有核壳结构的球形粒子。     

低温固化有机硅耐高温涂层织物的制备

为降低有机硅树脂固化的温度和时间,利用环氧树脂对自制有机硅低聚物进行改性,并进一步在改性硅树脂中添加铝粉、高岭土及白炭黑等功能填料制备复合有硅树脂溶液,将其涂覆在玻璃纤维织物表面,最终制备出具有低温固化功能的隔热涂层玻璃纤维织物.结果表明:环氧树脂分子侧链上的仲羟基与有机硅低聚物发生了接枝反应,环氧基团的保留也为涂层过程中实现低温固化提供了条件;改性硅树脂在700℃时的残留质量为66.2%,具有良好的热稳定性;复合有机硅树脂涂层后的织物可在60℃下烘10 min,完成固化过程,烧蚀试验表明涂层后织物的隔热性能显著提高.     

增材用铝粉表面的包覆改性研究

为减少铝粉在光固化树脂中的沉降,使其适用于光固化增材制造,使用不同表面活性剂对铝粉进行预处理,增强铝粉表面对有机物的亲和性;利用乳液聚合法使单体聚合在铝粉表面形成一层有机物薄膜,研究几种单体对铝粉包覆性能的影响,利用可见光分光光度计、傅里叶红外光谱仪表征其包覆性能。结果表明:使用十二烷基硫酸钠(K12)预处理的铝粉在光固化树脂中分散性最好,透光率为11%,分散1 h后透光率变化不大;使用苯乙烯（St）+丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)+丙烯酸丁酯(BA)二元聚合包覆的铝粉在树脂中静置1 h,未发现明显沉降;红外光谱图显示,两组配方中的铝粉表面存在单体聚合产物。     

表面改性氢氧化铝超细粉体填料的红外光谱研究

用甘油对氢氧化铝超细粉体填料进行表面改性，用红外光谱对改性样品进行分析，结果表明，改性后的填料表面被改性剂有机化，提高了其在有机物中的填充性能，研究了反应温度对氢氧化铝超细粉体填料活化指数的影响，并浅析了改性机理。     

铝合金激光表面改性技术研究进展

阐述了国内外铝合金激光表面改性技术的最新研究进展,重点介绍了激光表面重熔(LSM)、激光熔覆(LC)及激光表面合金化(LSA)3种表面激光改性方法和其对铝合金表面组织的影响及改性效果,总结了铝合金表面激光改性过程中存在的问题,并指出了今后努力的方向.     

基于PCM法泡沫铝孔结构影响因素分析

介绍了PCM法制备泡沫铝影响孔结构的主要工艺因素,包括铝粉表面氧含量、粉体颗粒粒度、发泡剂、增粘剂、压制参数,并分析了PCM法制备泡沫铝合金现存的问题和今后的发展方向。     

片状铝粉的制备及其活性?

采用立式球磨机,在乙酸乙酯溶剂中对平均粒径14μm的球形铝粉进行球磨,制备了具有高活性的片状铝粉。采用激光粒度仪和扫描电子显微镜(SEM)对铝粉球磨前、后的粒度及形貌进行了分析。用X射线粉末衍射(XRD)对铝粉球磨前、后晶型进行了表征,发现球磨2 h后,得到的粒径大小为1μm的片状铝粉,其晶形与原料铝粉晶形一致。通过氧化还原滴定法测试了球磨前、后铝粉中活性铝的质量分数,分别为90.41%和98.42%。采用TG-DSC法对球磨前、后的铝粉进行了热反应特性研究,发现片状铝粉在480~980℃时,氧化增重84.8%,氧化反应活性明显高于原料铝粉。因此,铝粉片状化能够提高推进剂以及火炸药体系的能量。     

镀银铝粉的制备及其机理分析

通过置换反应法制备镀银铝粉时所得到的银层不够致密,为了提升银镀层对铝粉的包覆效果,本文利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪观察镀银铝粉的包覆效果和微观结构,并采用电化学工作站对反应过程中铝基体电位的变化进行分析.结果 表明,在活化的铝粉表面依靠铝银之间的置换反应可以使银沉积,但由于电化学微电偶电池效应的存在,仅通过置换反应无法得到致密的镀银层.进一步研究发现,通过添加合适的还原剂来降低置换反应中的微电偶电池效应的影响,可以改善银颗粒的沉积形貌并提高镀银层的致密性,从而降低镀银铝粉的压片电阻.     

孔径可调的泡沫铝材料制备研究

利用传统熔体发泡法制备泡沫铝,产品的孔径大小很难精确控制.采用金属铝粉这种新型增粘剂,通过对铝粉的含量,发泡剂的含量以及控制发泡剂加入后熔体中的发泡温度,制备出孔结构均匀,不同密度和孔径大小的泡沫铝.整个工艺平稳、易控制和调整.     

反应条件对SiO_2包覆片状铝粉表面形貌的影响

以硅酸钠(Na2SiO3.9H2O)和片状铝粉为原料,在缓冲溶液中制备SiO2包覆片状铝粉,研究不同pH值、温度、包覆量等对铝粉表面SiO2包覆层形貌的影响;用场发射扫描电镜表征包覆层的形貌,并测定粉体中SiO2的含量。结果表明:溶液pH、温度对包覆层的形貌有较大影响;在反应温度为85℃、pH=9.5的条件下,铝粉表面形成致密、表面平滑的SiO2包覆层。     

改善氢氧化铝阻燃性能的研究

氢氧化铝粉体可用作塑料、橡胶等高聚物的填料,氢氧化铝的晶体结构、粒度、颗粒形状、表面性质等决定其填充性能。本文中简述了氢氧化铝的阻燃特性,介绍了通过氢氧化铝微粉化、高纯化、表面改性等途径和协同效应改善氢氧化铝的阻燃性能的研究状况。     

阴树脂粉末对换流站阀冷系统6063铝合金腐蚀的影响

为了研究UP6150阴树脂粉末对阀冷系统6063铝合金腐蚀的影响,在(50±1)℃下通电(10 m A直流电流)与不通电情况下进行了6063铝合金浸泡腐蚀试验,200 m L去离子水中加0,6,10 g阴树脂粉末,将6063铝合金浸泡不同天数测定试样腐蚀速率,分析了表面形貌及溶液中离子含量,并进行相关的电化学测试。结果表明:在通电与不通电的情况下,阴树脂粉末均加速6063铝合金腐蚀,阴树脂粉末浓度越大,腐蚀越严重; 50℃时阴树脂粉末分解,生成腐蚀性离子,加速了铝合金的腐蚀;腐蚀产物中含有大量的C、O、Al,还含有少量的N,表明阴树脂分解产物参与腐蚀过程,生成Al N(Al N-R),对铝合金造成腐蚀; 6063铝合金在阴树脂粉末溶液中自腐蚀电位负移,自腐蚀电流密度增大。