利用电伴热解决管道运行问题

对管道运行时的油品温降规律、电伴热运行参数确定等问题进行了理论探讨，旨在利用电伴热新技术解决管道运行技术问题，确定最佳运行参数，提高经济性。     

催化裂化装置长周期运行的探讨

针对格尔木炼油厂催化裂化装置生产运行的各类故障，分析影响装置长周期运行的因素，提出防范措施，实现装置长周期运行，从而提高经济效益。     

采暖补水泵运行性能优化

长庆油田第三净化厂采暖补水泵在现有的工况下运行，出现富余能头大、泵启动频繁、运行时超电流等问题。经过多种方案比较，在保证该泵各项参数符合现有工艺工况的前提下，目前采用了叶轮切削方法，使泵的扬程、功率、流量符合目前的工艺工况。事实证明，叶轮切削后的采暖补水泵，在投入系统运行中，各项参数均能满足系统运行要求，同时，其运行的经济性也进一步得到提高，从而优化了采暖补水泵的运行性能。     

电动潜油泵启动特性与运行特性分析

根据现场试验和运行情况，分析了电动潜油泵的启动特性和运行特性。电泵启动时间仅为0．08～0．1s，0．2s达到全速运行，启动时间短，动负荷很大，可能造成泵轴断裂。如果电网电压向上波动，电泵启动时间更短，动负荷更大，泵轴更容易断裂。电泵欠载运行时，机组产生热蠕变，长期运行导致电动机绕组和电缆击穿，电动机功率因数降低。潜油电泵过载运行时，电动机电流增大，铜耗增大，温升增加，长期运行也易导致机组烧毁。建议合理降低电动机端电压，延长电泵启动时间，消除动负荷，降低启动电流，从而保证电动机和泵正常运行。     

海底输油管道传热实验台

为了减少海底输油管道运行及初投资费用，并能保证管道的安全运行，需要对海底输油管道在不同环境运行下的周围土壤温度场有所了解。本文对海底输油管道的运行过程进行了传热分析，以海底输油管道的实际运行情况为基础设计出了海底输油管道传热实验装置，并通过对实验数据的处理可起到验证数值模拟软件的作用，为海底输油管道的节能运行提供现实的理论依据。     

炼化污水有机废气催化燃烧工艺的应用研究

中石油云南石化有限公司污水处理场有机废气处理装置采用“强化脱硫-浓度均化-催化燃烧”的工艺技术路线，运行初期工艺波动性较大，反应器出气存在超标风险。通过对工艺运行过程中的各项影响因素逐一排查，分析了硫含量、水蒸气的影响，确定了包括有机废气配比、反应温度、运行空速在内的最优运行条件，确保了工艺的平稳运行，保证了反应器出气的稳定达标排放。     

新的操作控制方法在催化装置烟机机组中的研究及应用

根据催化裂化装置主风机一烟机机组的工作原理及运行工况，摒弃传统的操作控制方法，提出了新的以降低电流值为控制目标的操作方法。在保证装置安全运行的基础上，对主风机、烟机运行的各种匹配状态进行了调节，获得了实际生产中两者匹配运行的最小能耗点运行参数。通过新的控制方法，催化裂化装置仅仅依靠调整操作，获得了显著的节能效果。     

重整装置长周期优化运行的对策与措施

通过对广州石化连续重整装置运行近l2年来非计划停工原因的汇总和分析，确定影响重整装置长周期运行的主要因素，并根据影响装置长周期运行的主要因素，采取措施，提高装置运行水平，确保装置长周期运行。     

新的操作控制方法在催化裂化装置烟气轮机中的应用

根据催化裂化装置主风机-烟气轮机机组的工作原理及运行工况，提出了新的以降低电流为控制目标的操作方法。在保证装置安全运行的基础上，对主风机、烟气轮机运行的各种匹配状态进行了调节，获得了实际生产中两者匹配运行的最小能耗点运行参数，获得了显著的节能效果。     

茂名乙烯连续运行79个月（6年半）停车检修刷新国内乙烯装置长周期运行最好纪录中国石化股份公司总部致电祝贺

近年来，中国石化股份有限公司越来越重视装置的长周期运行，炼油企业的装置运行周期不断延长，取得了很好的经济效益和社会效益，但与国外同类炼油企业相比，装置的长周期运行水平仍有不小的差距。为了进一步提高炼油企业的长周期运行水平，并搞好2006年炼油装置的计划检修，2005年10月18日～22日，中国石化股份有限公司炼油事业部在北京召开了“主要炼油装置‘十一五’长周期运行情况暨2006年主要炼油装置检修计划对接会”。     

齐鲁优化乙烯工艺双烯收率达到46．7％

至8月末，齐鲁石化公司烯烃厂乙烯装置已安全运行达46个月。为保障装置的长周期运行，齐鲁石化烯烃厂利用计划检修和在线监测等专业管理手段，使生产装置的运行状态被严密监控，问题解决在萌芽状态。如对裂解炉的检修，在停炉检修前召集各专业部门共同对裂解炉存在的问题进行汇总，编制检修计划和方案，逐一消除存在的问题，保障了裂解炉长周期运行；运用现代化手段监测大机组运行状态，及时发现并消除了裂解气压缩机组中压缸振动加大的设备隐患。     

热电厂锅炉上煤系统改进的实践体会

锅炉的正常运行是热电厂的汽轮机、发电机正常运行的前提，而上煤系统的正常运行又是维持锅炉正常运行的首要条件。一个高效、顺畅、便捷的上煤系统，在为锅炉提供可靠燃料的同时，也保证了整个电厂的连续、平稳、安全运行。因此，如何维护好上煤系统、完善其功能和掌握其规律，成为热电厂管理工作的重要课题，也     

如何提高油田工艺加热炉运行热效率

以实测数据为依据，分析了目前我国油田工艺加热炉运行中存在的问题，对运行热效率低的原因作了具体分析。据此，提出了提高加热炉运行势效率在设计、研发和运行三方面的技术对策，并提出了七项提高运行热效率的具体措施。     

埋地热油管道稳定运行轴向温降分析

热油管道的轴向温降计算是否准确，直接影响到热油管道运行成本的高低，热油管道的运行成本主要是泵站和加热站的能量消耗，准确了解热油管道的轴向温降规律，才能准确计算出一定任务输量下，管道输油所需的加热站热负荷及泵站所需提供的能量。在研究了热油管道稳定运行时轴向温降的规律和原油物性的变化，建立了热油管道正常运行温度场的数学模型，用有限差分法进行了求解，编制了模拟计算软件，并以某管线为例计算了稳定运行时沿线的温度场。     

催化裂解装置长周期运行探析

随着我国市场对丙烯需求量的增加，石科院基于催化裂化技术平台，开发了以重油为原料的生产丙烯为主要目的的催化裂解工艺（DCC），双烯产率得到了极大的提升。无论工艺多优秀，技术多先进，不能长周期运行便无法保证效益，长周期运行一直是各大企业生产装置面临的困难之一。通过对装置的多发事故分析，探寻影响生产运行的常见故障，提出解决方案，保证催化裂解装置的长周期运行。     

输气管道清管器运行速度研究

为验证SY/T 5922—2012 《天然气管道运行规范》推荐的估算公式与软件模拟仿真得到的清管器运行速度与现场实际监测数据的偏差，通过将现场清管监测数据与相同工况下输气管线清管器运行速度公式估算结果及SPS仿真结果进行对比分析，发现SPS软件仿真计算得到的清管器运行速度均较规范推荐的公式估算结果更接近实际监测清管器运行速度，且SPS软件的仿真结果能够提供清管器的实时运行速度，其结果与实际监测结果误差均在10%以内，满足现场工程需要。规范推荐的公式估算结果仅可粗略预判输气管线内清管器的平均运行速度，工程实际参考意义不大，建议仅在判断清管作业可行性的准备阶段使用，在制定详细清管作业方案的过程中，推荐采用软件仿真结果作为参考依据。     

炼油事业部努力确保1#蒸馏装置长周期运行

炼油事业部作业一区采取一系列措施，确保1#蒸馏装置的长周期安全运行。为了确保效益目标，根据上级领导的部署，1#蒸馏装置大修的计划将延后到2009年。由于主体设备运行时间已长，且加工的原油品种和调和方案多变，性质差异大，1#蒸馏装置运行面临严峻挑战。为确保装置长周期运行，作业一区日前成立了1#蒸馏装置长周期运行专题小组，对装置存在的问题认真排查，并落实了对策。为了加强工艺防腐工作，提高了低温易腐蚀部位的检查分析频次，精心调节电脱盐系统，并更换了变压器油，     

带内循环载体的无垢流化床换热器

对无垢流化床换热器的应用进行了研究分析。针对现有设备的运行结构存在的问题，综合运用流化床、喷动床、快速床及沉降室的先进技术，在结构设计与运行计算上作了重大改进。研究表明，该结构可解决原有装置运行工况窄的缺点，上升管与下降管的合理布置以及凹形分布板、旋流板、导流筒等结构的首次应用有效地提高了装置的运行稳定性，扩大了运行工况范围，使之更适于工业生产的实际过程。     

提高油田工艺加热炉的运行热效率

以实测数据为依据，分析了目前我国油田工艺加热炉运行中存在的问题，对运行热效率低的原因作了具体分析。据此，提出了提高加热炉运行热效率在设计、研发和运行三方面的技术对策，并提出了7项提高运行热效率的具体措施。     

Clinsulf-Do硫磺装置内部换热运行改进及效果分析

Clinsulf-Do硫磺回收工艺是一种操作方便、回收率高的新型工艺，目前长庆气田已建成两套该工艺硫磺回收装置。结合长庆气田第二净化厂在实际生产中H₂S较设计值偏高，主反应器温度较高，系统补充蒸汽量降低的实际情况，通过停运提供补充蒸汽的中压锅炉及对装置DCS运行模块修正系数调整，适量改变进反应器空气量，实现了Clinsulf-Do硫磺回收装置仅利用内部换热保持装置的正常运行。阐述了改进运行中的注意事项，并对运行效果进行了分析。结合装置的实际运行提出了H₂S摩尔含量大于等于3.0%，反应器温度大于等于220 ℃，Clinsulf-Do硫磺回收装置可以维护正常运行的下限。