固态发酵生产菜籽肽菌种的筛选

以黑曲霉、白地霉、宇佐美曲霉、雅致放射毛霉、产朊假丝酵母、地衣芽孢杆菌、米曲霉和枯草芽孢杆菌为出发菌,菜籽粕为原料,氮溶解指数、氨基酸态氮、肽得率和蛋白酶活力为评价指标,对固态发酵生产菜籽肽的菌种进行研究结果表明:宇佐美曲霉、雅致放射毛霉和枯草芽孢杆菌发酵效果较好,发酵后产生了较多的低分子量菜籽肽,而枯草芽孢杆菌更适合单菌固态发酵生产菜籽蛋白肽。     

不同菌种发酵羊胎盘残留物制备活性肽研究比较

采用枯草芽孢杆菌、米曲霉以及黑曲霉发酵羊胎盘残留物,利用膜过滤、超滤等方法进一步分离纯化并对各组分以抗氧化和免疫细胞增殖能力的研究,探究微生物发酵制备胎盘肽的可行性。结果表明,枯草芽孢杆菌、米曲霉以及黑曲霉发酵三种微生物发酵产物的多肽含量分别是389.6μg/m L,403.8μg/m L和434.7μg/m L;三种微生物的多肽原液在稀释5倍后具有较高的自由基清除率,黑曲霉和枯草芽孢杆菌的DPPH·及·OH清除率达到60%和80%左右,二者的多肽原液在浓度为100μg/m L时对免疫细胞的刺激指数达24.89%和22.81%;对三种菌的多肽原液进一步的分离纯化后得到6个分子量组分的含量分布,其中产物80%的均在3×104 Da分子量以下,分子量大小对产物的生物活性有一定的影响并对各组分进行抗氧化活性与免疫细胞增殖活性的研究。     

米曲霉固态发酵大豆粕制备大豆肽研究

对米曲霉固态发酵大豆粕生产大豆肽条件进行研究,结果表明,最适发酵原料(由大豆粕和麸皮组成)中大豆粕含量为93%。发酵温度35℃,初始pH为6.8,发酵时间102 h;在此条件下,发酵得到大豆肽转化率达62.77%。     

豆豉多菌种制曲工艺的研究

用人工接种枯草芽孢杆菌(1389)和黑曲霉(AS3.350)在开放状态下制曲,在菌种配比为2∶1(枯草芽孢杆菌∶黑曲霉)、接种量8%、温度30℃下,制曲时间为72h。     

混菌固态发酵榛仁粕制备降血压肽工艺优化研究

为探索固态发酵榛仁粕制备降血压肽的最佳工艺条件,以蛋白酶活力、水解度和粗多肽得率为指标,从枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、米曲霉、酿酒酵母中筛选出3株蛋白酶产量较高的菌株,再将其分别两两组合以ACE抑制率、水解度和粗肽得率为指标进行混菌筛选,通过单因素实验和正交实验,优化降血压肽制备工艺条件。结果表明:枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、米曲霉更适合固态发酵榛仁粕制备降血压肽。枯草芽孢杆菌和米曲霉按2:3比例混合,接种量15%,含水量60%,发酵温度40℃,发酵时间72 h,在此条件下所得发酵产物的ACE抑制率、水解度及粗多肽得率分别为45.24%,30.13%和25.53%,ACE抑制率提高了104.61%。     

菌种接种方式对黄豆酱品质的影响

以沪酿3.042米曲霉、AS 3.35黑曲霉、AS 3.324甘薯曲霉、沪酿3.130毛霉、AS 3.972红曲霉、米根霉和枯草芽孢杆菌为菌种进行制曲、发酵,通过测定发酵7 d后蛋白酶活力和氨基酸态氮含量,研究单菌种制曲发酵、曲料混合发酵和多菌种混合制曲发酵方式对黄豆酱品质的影响。结果表明:曲料混合发酵产蛋白酶活力和氨基酸态氮含量效果最好,其次为多菌种混合制曲发酵和单菌种制曲发酵。曲料混合发酵和多菌种混合制曲发酵中,2菌种和3菌种组合产蛋白酶活力和氨基酸态氮含量整体较高,其中曲料混合发酵5号(沪酿3.042米曲霉、AS 3.35黑曲霉和枯草芽孢杆菌)产蛋白酶活力和氨基酸态氮含量最佳,分别达到713 U/mL和0.89 g/100 g。研究发现,沪酿3.042米曲霉成曲、AS 3.35黑曲霉成曲和枯草芽孢杆菌成曲按照曲料混合发酵方式接种更有利于得到品质较优黄豆酱。     

枯草芽孢杆菌选育及发酵大豆粕工艺条件研究

以紫外诱变所得枯草芽孢杆菌B1–2发酵大豆粕生产大豆多肽,通过单因子及正交试验确定最佳发酵条件,结果表明:发酵培养基中含9%大豆粕、2%麸皮,利用培养24h枯草芽孢杆菌B1–2菌株作为菌种,在初始pH7.5,温度35℃~40℃,接种量8%条件下发酵64h,大豆粕水解度可从初始条件17.80%提高至21.06%,相比条件优化前水解度提高18%。     

复合菌液态发酵米糠制备ACE抑制肽的预处理

探寻复合菌液态发酵米糠制备ACE抑制肽的原料预处理方法,以提高ACE抑制肽产率及产物ACE抑制活性。对米糠原料进行膨化预处理以及除淀粉预处理,以枯草芽孢杆菌1389与黑曲霉AS3.350按2∶1接种为发酵菌株,在接种量10.0%、发酵温度30℃、转速200 r/min发酵条件下,以发酵过程中的pH值、氨基酸态氮、还原糖含量、蛋白酶活性、肽转化率、ACE抑制活性为考察指标。结果表明:最佳原料预处理方法为膨化法,处理条件为米糠水分15.0%、挤压温度140℃、螺杆转速140 r/min。经膨化预处理后,复合菌液态发酵米糠制备ACE抑制肽,肽转化率可达38.86%;ACE抑制活性最高为64.48%,各项指标均好于除淀粉预处理。     

微生物发酵法制备大豆ACE抑制肽菌种的筛选

以大豆分离蛋白为底物,以血管紧张素转化酶(ACE)抑制率和肽含量为检测指标,选择5株乳酸菌、3株霉菌和1株枯草芽孢杆菌为出发菌种,通过微生物发酵筛选出具有高ACE抑制活性的发酵菌株。结果表明:乳酸菌中具有强ACE抑制活性的菌株为保加利亚乳杆菌,ACE抑制率和肽含量分别为57.93%和3.27mg/mL;霉菌中具有强ACE抑制活性的菌株为米曲霉,ACE抑制率和肽含量分别为41.23%和2.17mg/mL;枯草芽孢杆菌ACE抑制率和肽含量分别为45.02%和2.25mg/mL。综合比较9种菌株的发酵特性,选用保加利亚乳杆菌作为制备大豆抗高血压活性肽优良菌株。     

混合菌种固态发酵大豆粕生产大豆肽研究

大豆肽系由大豆蛋白经水解所得由3～6个氨基酸残基组成低分子肽混合物,分子量以低于1000Da为主。以大豆粕为原料,采用黑曲霉、米曲霉混合菌种固态发酵法生产大豆肽,所得大豆肽具有较好理化特性和生理活性,克服酶解法产品苦味重、口感差等缺点,可在很多领域得以广泛应用。     

大豆肽的制备及其营养功能研究进展

大豆肽是大豆蛋白水解后,由3～6个氨基酸残基组成的低肽混合物,分子量在1 000 u以下。为了提高大豆蛋白资源的利用率,降低大豆肽的成本,综述了以豆粕为原料制备大豆肽的2种方法,发酵法和酶解法。同时也阐述了其功能特性及在食品工业的应用。由于它具有很多优良的理化特性和生理活性,具有极高的利用价值和广阔的发展前景。     

大豆多肽液态发酵工艺优化

采用黑曲霉3.350发酵大豆粕,研究其发酵液中大豆多肽含量。运用响应面分析法(RSM)优化影响发酵主要因素:接种量、初始pH值、发酵培养基浓度,采用多元二次回归方程拟和上述三因素与大豆多肽含量间函数关系,确定黑曲霉发酵大豆粕产大豆多肽最佳发酵条件,为黑曲霉发酵大豆粕产大豆多肽研究提供相应工艺参数和一定理论依据,有利于提高大豆多肽产率。     

豆粕发酵制备大豆肽的研究

大豆肽是指将大豆蛋白水解成3～6个氨基酸的多肽,分子量在1000 Da左右。以豆粕为原料,采用发酵法生产大豆肽,通过微生物作用对某些苦味肽基团进行修饰和重组,使小肽之间、小肽与氨基酸之间发生移接、重排,制得的大豆肽具有较好的生理特性和加工特性,克服了酶解法产品苦味大和口感差等缺点,产品广泛用于食品、医药工业。     

黑曲霉发酵豆粕产蛋白酶活性的研究

采用黑曲霉AS3.350发酵豆粕,研究其所产的蛋白酶的活力。运用响应面分析法优化影响发酵的主要因素:接种量、初始pH值、发酵培养基浓度等,采用多元二次回归方程拟和上述3因素与蛋白酶活力间的函数关系,确定了黑曲霉发酵豆粕产蛋白酶的最佳发酵条件,为黑曲霉发酵豆粕产大豆肽的研究提供了相应的工艺参数和一定的理论依据,有利于提高大豆肽的产率。     

大豆多肽的生理功能及在食品工业中应用前景探讨

以大豆分离蛋白为原料经现代生物技术加工研制大豆多肽和大豆多肽的营养生理功能厦加工特性进行综述，并进一步探讨了大豆多肽作为一种新型的食品功能因子在一些食品开发中的应用前景。     

混菌发酵豆粕制备大豆肽的研究

大豆肽是大豆蛋白经水解得到的低分子肽混合物,具有比大豆蛋白更优越的理化特性和生理功能,已在很多领域引起广泛的关注.微生物发酵能够降解大豆蛋白为大豆肽,采用平板培养和混合发酵相结合的方法筛选发酵豆粕的最佳菌株,得到芽孢杆菌CS27和米曲霉混菌发酵组合,利用正交试验优化该混菌组合的发酵工艺.结果表明,芽孢杆菌CS27与米曲霉同时接种,接种比例为2:1,30℃下发酵48 h,大豆肽质量分数达23.98%,大豆肽得率为51%,为大豆肽的发酵工业化生产提供了参考.     

液体发酵制备大豆肽工艺研究

大豆多肽因其在食品工业中的应用前景而备受关注。该研究采用枯草芽孢杆菌对豆粕进行发酵的方法制备大豆肽,以大豆肽的转化率为指标,在单因素试验基础上,应用正交试验对发酵过程中的几个重要条件参数进行了优化,并且得出最优制备工艺条件为:底物浓度4%、发酵时间24h、初始pH值为7.0、接种菌龄16h、接种量2%,其转化率达31.51%,以为工业生产提供理论依据。     

双菌种固态发酵豆粕生产大豆肽的研究

大豆肽是由大豆蛋白经水解所得到的由3～6个氨基酸残基组成的低分子肽混合物,分子量以低于1 000 Da的为主。以豆粕为原料,采用黑曲霉、米曲霉混合菌种固态发酵法生产大豆肽,制得的大豆肽具有较好的理化特性和生理活性,能去除抗营养因子,生产成本低,克服了酶解法产品苦味大和口感差等缺点。     

Analysis of isoflavone content in tempeh, a fermented soybean, and preparation of a new isoflavone-enriched tempeh

To produce a tempeh-like functional food containing a high level of isoflavone with a high absorptivity, we analyzed changes in the composition of isoflavone during tempeh fermentation and the difference in isoflavone content depending on the soybean variety and particular tissue. By adding soybean germ (hypocotyl) that contained a large amount of isoflavone, we prepared a new isoflavone-enriched tempeh in the form of a granular fermented soybean-based food, which can serve as a nutritious supplement for the elderly.