稀土对水泥熟料矿物形成的作用

稀土元素氧化物于０．２￣２．０×１０＾－４的微量范围内可改善水泥生料的易烧性，降低熟料中游离氧化钙含量，增加阿利特含量。在该微量范围内，随着稀土含量增加，其作用相应增强；但超过２．０×１０＾－４后，即使稀土元素氧化物含量增至１．０×１０＾－３，其作用增幅亦不大。煅烧温度于１３００℃以下，稀土的作用甚弱，而于１３５０℃至１４００℃时其作用较显著。不同种类的稀土元素对水泥熟料矿物形成的作用有差别，镧系     

利用临沂地区原料低温煅烧高强硅酸盐道路水泥熟料的研究

使用临沂地区萤石作为矿化剂，可以显著改善道路水泥生料的易烧性和熟料中的Ｃ＿３Ｓ相的生成速度。生料ＫＨ＝０．９４，烧成温度≥１２５０℃时，能保证熟料中ｆＣａＯ≤１．８％。在Φ３．２ｍ×１１ｍ塔式机立窑上的生产实践表明：熟料抗压强度３ｄ为３９．５ＭＰａ；２８ｄ为６１．２ＭＰａ；耐磨性为２．４８ｋｇ／ｍ２；干缩率为０．０９％。     

高挥发分煤在立窑煅烧中的尝试

２００２年２月，我公司用挥发分在１０％～１２％之间的煤煅烧熟料，获得了成功，熟料平均标号５２．８MPa，熟料烧失量平均为０．４７％，Φ３．０m×１１m立窑台时产量为１３．２t／h，取得了较好的经济效益，解决了我公司因煤炭供应紧张影响生产的难题。１生料制备煤挥发分偏高，导致立窑上火快，底火薄，熟料不易烧透，fCaO、烧失量上升，影响熟料质量。为此我们在生料制备过程中调整生料配料方案，在原方案的基础上适当提高生料中Al２O３、Fe２O３的含量，控制熟料中Al２O３在６．０％左右，Fe２O３在５．５％左右，且２生料成球…     

用钢渣代替萤石和硫酸渣在立窑上锻烧水泥熟料

在水泥生产中，钢渣通常作为混合材使用，１９９９年９月我厂根据钢渣中Fe２O３含量较高的特点及其中存在的C３S、C２S矿物可起到晶种作用，用钢渣代替萤石、硫酸渣并降低配热，在Φ３．０m×１１m机立窑上煅烧水泥熟料，取得成功。１试验材料钢渣来自山东泰山钢铁总公司炼钢厂。试验用原材料化学成分见表１，煤工业分析见表２。表１原材料化学成分％物料名称LossSiO２Al２O３Fe２O３CaOMgOCaF２SO３钢渣７．２１２４．５５５．１１２２．２０２７．４０６．６３石灰石４０．３６１．８０１．０９０．１２５０．００１．３１粘土４…     

在生料中掺加萤石生产缓凝水泥

２００１年，河南省洛三高速公路建设需要用终凝时间大于６h３０min的水泥作路基。我公司在充分调查研究的基础上，决定采用在生料中掺加萤石的办法生产缓凝水泥。１试验情况将萤石在生料中的配比按２％、２．５％、３％、３．５％和４％５组进行试验，在窑上煅烧。原燃材料化学分析见表１，熟料物理化学性能见表２。根据试验结果，将萤石配比确定为３％，终凝时间符合要求，技术上可行，经济上合理。表１原燃材料的化学分析％名称LossSiO２Al２O３Fe２O３CaOMgOSO３K２ONa２OΣ石灰石４０．０２５．５０１．８３０．９８４８．０４…     

V2O5对水泥熟料锻烧和性能的影响

利用石煤烧制水泥熟料时，会带入少量Ｖ２Ｏ５，本文研究了Ｖ２Ｏ５对多种配料方案的熟料煅烧和质量的影响，得出以高饱和（低硅）方案为最好，对降低ｆ－ＣａＯ而言，Ｖ２Ｏ５在熟料中含量可达１．０％，对熟料强度而言，其最佳含量为０．４５％。     

采用低铁、高硫配料方案生产优质水泥熟料

贵州遵义李家湾水泥厂为年产１０万t立窑水泥厂，该厂采用低铁、高硫配料方案。取得了理想的技术经济效果。１生、熟料成分控制表１为该厂的原料、生料、熟料成分分析结果。其配料方案的特点为：（１）生料中不再掺加铁质校正原料，熟料中氧化铁含量完全由其它原、燃料所引入，生料中氧化铁含量一般为１．６％～２．０％；（２）采用萤石和磷石膏作为复合矿化剂，生料CaF２含量控制为０．３％～０．４％，SO３含量控制为１．２％～２．０％；（３）生料中要求较高的氧化铝含量，控制在３．７％～４．０％较为合适，为此该厂在生料中掺入１…     

高硫煤对熟料早强和快凝的影响

高硫煤对熟料早强和快凝的影响王贵生贵阳麟山水泥厂（５５００２５）１前言立窑采用高硫煤煅烧水泥熟料，对降低早期强度和快凝影响较大。由于本地资源的限制，煤中全硫高达５％～７％（适量的硫具有矿化剂和降低煅烧温度的作用），熟料中ＳＯ３在２．７０％～３．２０％...     

应用高硫煤低液相量配料提高熟料质量

１前言山东德州大坝集团水泥厂粘土中ＳｉＯ２含量在５５％左右，为了增加熟料中ＳｉＯ２含量，我们用部分临淄土与本地黄土混合作粘土质原料，同时选用品位高的石灰石（ＣａＯ＞５１％）。配料时选择高饱和比、低硅高铝方案。但是长期以来，熟料中ｆＣａＯ含量高，一般在３％～４％，熟料２８天强度仅为５５ＭＰａ。为此，我们选择了河北武安的高硫无烟煤来替代山西阳泉无烟煤作燃料，适当提高熟料煅烧温度和降低液相总量，最终达到了降低熟料ｆＣａＯ，提高熟料质量的目的。２试验过程试验是在原配料方案ＫＨ＝０．９５±０．２，ＳＭ＝１…     

水泥窑用磷酸盐结合复合砖的试验生产与应用

以Ａｌ２Ｏ３≥８０％的矾土熟料为主要原料制做工作端,以Ａｌ２Ｏ３≥４８％、密度为１．３ｇ·ｃｍ３的轻质材料为隔热端,用轻烧的方式制成的复合砖首次用于４．０ｍ×６０ｍ新型干法水泥回转窑的３２～３７．５ｍ处,使用效果显著。