大掺量矿渣-粉煤灰复合水泥活性激发试验研究

论述了在三乙醇胺、硫酸钠、生石灰、生石膏等复合激发的作用下,大掺量活性掺合料（工业废渣掺量70%）的活性激发与强度的关系。研究结果表明：添加复合激发剂对工业废渣进行活化激发可以显著提高大掺量矿渣-粉煤灰水泥的强度,其中三乙醇胺（TEA）、硫酸钠与生石膏复合激发效果最好,并得出了复合激发剂的最佳设计配比。     

有机-无机复合激发剂对粉煤灰活性激发及微观结构研究

对掺加不同激发剂的粉煤灰水泥胶砂的性能进行了试验研究,试验结果表明三乙醇胺对粉煤灰活性的激发在水化早期和后期都有很好的效果,粉煤灰水泥胶砂在各龄期强度较空白组提高幅度最大,无机盐硫酸钠和氯化钠的激发作用也较为明显,碱类激发效果稍差。二元复合激发剂对粉煤灰活性激发效果较最为显著的组合有硫酸钠+三乙醇胺,三元复合激发剂中硫酸钠+氯化钠+三乙醇胺组合作用效果最好。水化产物中3d龄期中存在较多的薄板针状的Ca(OH)2,并随着水化反应的进行逐渐减少。复合激发剂有效促进粉煤灰的火山灰反应,在水化28d的水化产物区域中长针状凝胶产物较少,出现了较多的后期产物的Ⅲ型C-S-H的絮凝状凝胶。     

三乙醇胺-氢氧化钙对大掺量粉煤灰水泥胶凝体系早期活性激发

为使粉煤灰大掺量应用于水泥基复合材料中,对其早期活性激发是关键.根据粉煤灰的结构特性,选用三乙醇胺-氢氧化钙作为激发剂,测试不用龄期下硬化浆体的抗压强度,来研究激发剂复掺的最佳比例、掺量和其作用时效,并通过微观技术X-衍射(XRD)、热重分析(TG-DTG)、扫描电镜(SEM)以及氮吸附测试(BET),研究激发剂的作用机理.结果表明:所研制的激发剂最佳质量比为1:150(三乙醇胺:氢氧化钙),其掺量是三乙醇胺为胶凝材料0.02％,氢氧化钙掺量为胶凝材料3％;掺该激发剂试样的抗压强度与空白组相比,3 d、7 d、14 d和28 d分别提高了44.09％、54.14％、177.48％和132.49％;XRD和SEM进一步探明该激发剂在7 d时形成了明显的无规则的玫瑰花瓣状的AFm,粉煤灰颗粒周围水化产物增多;BET也表明该体系孔结构得到了明显地细化.     

激发剂对土聚水泥力学性能影响的研究

在评述国内外现有研究成果的基础上,通过正交设计方法试验研究不同激发剂种类、掺量对土聚水泥力学性能的影响。试验结果表明:水玻璃碱激发剂对土聚水泥抗压强度的影响效果最好,碱激发剂的强激发作用使土聚水泥产生较高的抗压强度;三乙醇胺对土聚水泥抗压强度的较好影响主要表现在早期,三乙醇胺作为混凝土早强剂,虽然对水泥系统的影响明显,但对本系统的影响不显著;聚丙烯酸钠对土聚水泥抗压强度的影响效果不佳,其原因可能是:大分子量的聚丙烯酸钠由于黏度过高,将偏高岭土颗粒包裹,使其无法与碱激发剂接触,影响了碱激发剂的激发效果。     

换热器铜管钎焊工艺

随着现代工艺技术的发展,钎焊技术应用越来越广,特别是在换热器行业,钎焊得到了迅速的发展,无论在钎焊工艺方面,还是钎料及钎剂的成分方面都有新的突破。本文针对换热器行业的特点,通过对钎焊的机理及其工艺特点进行了全面的评述,提出了采用低银钎料,取消钎剂,并加入气体助焊剂的改进措施,在生产中实施后,提高了产品质量,取得了良好的生产效益。     

扩链剂对阳离子聚氨酯乳液性能的影响

本文讨论了用三乙醇胺制备阳离子聚氨酯乳液，三乙醇胺用量，扩链剂，如乙二醇、丁二醇、二甘醇、三甘醇对乳液性能的影响。还讨论了扩链剂对其粘结强度的影响。     

制冷系统防止钎焊腐蚀的新工艺

石化企业制冷系统维修过程中经常出现系统管路的钎焊接头容易被腐蚀的问题 ,从而引发泄漏事故。这种情况严重影响企业的正常生产 ,成为制冷系统检修工作中的一种隐患。1　钎焊接头腐蚀的原因分析在钎焊时 ,如果没有钎剂配合 ,尤其是在钎焊黑色金属如Fe时 ,银钎料对Fe的润湿性很差 ,而且易在钎缝结合处形成脆性化合物 ,所以在钎焊时必须配合钎剂来进行。以QJ1 0 2钎剂为例 ,在钎焊过程中 ,QJ1 0 2可以溶解和破坏母材和钎料表面的氧化膜 ,能够很好的润湿母材和减小液态钎料与母材的表面张力 ,但是在钎焊过程结束以后 ,QJ1 0 2的残渣会形成…     

PSA-1型钎剂

目前,钎焊技术在宇航、原子能及一般通用机械、电子工业等领域方面,已成为举足轻重的关键工艺,对其要求越来越高。过去国内作钎接使用的钎料一般呈丝材或片材状态,钎剂则大部分以粉末状态供应市场;近年来,国外普遍使用一种新型的糊状钎剂     

氟铝酸钾的制取方法

氟铝酸钾是铝钎焊的优良钎剂,不吸水,被称为无腐蚀钎剂。为了开发这项新产品,本文论述了制取氟铝酸钾的基本原理及混研法与合成法。     

气流喷射磨超微粉碎ZrO2及助磨剂作用效果的研究

在气流喷射磨内重复粉磨ZrO2，对这种新型粉磨设备制备ZrO2微细粉的工作过程进行了研究。同时，粉磨过程中加入三乙醇胺助磨剂，在有助磨剂和无助磨的条件下进行了比较试验。结果表明，三乙醇胺对多次粉磨有助磨效果，可获得表面积更大、粒度分布更均匀的颗粒。     

六种辅助配位剂对丁二酰亚胺体系无氰镀铜的影响

分别以柠檬酸、酒石酸钾钠、乙二胺四乙酸(EDTA)、三乙醇胺、5,5-二甲基乙内酰脲(DMH)、焦磷酸钾为辅助配位剂无氰电镀铜,镀液组成和工艺条件为:五水合硫酸铜50 g/L,丁二酰亚胺120 g/L,硝酸钾30 g/L,氢氧化钾40 g/L,pH 9,温度30°C,电流密度1 A/dm~2,时间30 min。对比研究了不同辅助配位剂对镀铜层光泽度、允许电流密度范围、槽电压及电流效率的影响。结果表明,6种辅助配位剂都可提高电流密度上限和降低槽电压。柠檬酸和三乙醇胺对丁二酰亚胺体系镀铜的影响最明显,前者在提高镀层光泽度和降低槽电压方面的作用最大,后者则具有提高电流效率和拓宽允许电流密度范围的作用。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐的研制及其应用

以脂肪醇和环氧乙烷为原料,五氧化二磷为酯化剂,三乙醇胺为中和剂,合成了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐,对其合成工艺及其复配油剂在腈纶上的应用进行了研究。结果表明,最佳合成工艺条件为:环氧乙烷与脂肪醇的摩尔比为2．0,脂肪醇聚氧乙烯醚与五氧化二磷的摩尔比为3．8,五氧化二磷投料时间1．5 h,酯化温度70℃,酯化反应时间3．0 h,三乙醇胺的加入量是脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的0．73-0．76 倍。用酯肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐为单体复配的油剂,其在腈纶中的应用情况与进口日本油剂相当。     

二次硫化胶料中三乙醇胺与白炭黑的相互作用

主要探讨了白炭黑在浅色胶料中的作用特性及用三乙醇胺做白炭黑的活性剂对橡胶补强性能的影响，并研究了三乙醇胺与白炭黑之间的用量配比对二次硫化胶料性能的影响。     

低氰三乙醇胺镀铜与铜锡合金

一、三乙醇胺的特性和原理1. 三乙醇胺,别名:三羟乙基胺,分子量149. 19,分子简式 N(CH_2CH_2OH)_3,简称(TEA),它可由氯乙醇或环氧乙烷与氨作用后而得。三乙醇胺为无色或浅黄色粘稠油状液体,露置在空气中过久它会变黄褐色。比重为1. 124,熔点20～21℃,沸点360℃,呈碱性,能吸收水份和二氧化碳。可用作纺织品等增湿剂,染料、橡胶等的分散剂,在电镀工艺中作络合剂。2. 在含有三乙醇胺的低氰镀液中,三乙醇胺是一种非电解质,但镀液中仍需含有少量的游离氰化钠,铜离子仍然以一价铜形式存在。     

市场动态

提高试剂三乙醇胺质量,满足市场需要三乙醇胺又名三(羟乙基)胺,TEA,是冶金分析检验上常用的金属掩蔽剂,它可用于极谱分析法和分光光度法测定锰、钯和铂。长期以来,上海试剂行业生产三乙醇胺一直采用工业三乙醇胺为原料,进行减压蒸馏精制而得。由于工业品中杂质较多,因此生产出来的试剂色泽也较深。有些用户在使用上不能满足要求,纷纷提出希望供应     

助磨剂原材料三乙醇胺改性的试验研究

为降低助磨剂生产成本,对三乙醇胺进行改性试验。试验研究了三乙醇胺与硫酸配比及反应时间对改性三乙醇胺的助磨作用及对水泥性能的影响,得到最佳合成条件为TEA∶ H2SO4=1∶0.5（摩尔比）,合成时间4h。按此条件生产的改性产物比三乙醇胺作助磨剂水泥3d抗压强度提高2%,可以替代三乙醇胺用于助磨剂生产。通过成本测算,改性后的三乙醇胺成本降低20%,可使助磨剂成本降低1　000元/吨。     

化学外加剂对粉煤灰-矿渣-水泥胶凝体系的激发作用

为提高粉煤灰-矿渣-水泥充填胶凝体系早期强度,选取10种激发剂,通过单掺及复掺试验,研究激发剂的早强性能,并获得最优配比,利用XRD、SEM、EDS手段分析了胶凝体系的水化产物及复合激发剂作用机理.结果表明:单掺激发剂时,当掺量≤1.4％,早强效果较优的依次为:NaCl>Na2 CO3>CaSO4·2H2 O>Na2 SiO3·9H2 O>三乙醇胺,复掺激发剂最佳配比为:NaCl、三乙醇胺分别为胶凝材料总质量0.9％和0.03％,硫铝酸盐水泥、CaSO4·2H2 O均为水泥熟料质量5％,胶砂试样3 d强度比空白样提高191.7％,28 d强度与空白样相差不大;胶凝体系受激发主要水化产物为C-S-H凝胶、水化氯铝酸钙和钙矾石,C-S-H凝胶构成了试样的强度主体,针状钙矾石与片状水化氯铝酸钙交错生长,具有加筋、填充作用,使微观结构更加密实、紧凑,提高了早期强度.     

马来酸三乙醇胺双酯的合成及其对水泥性能的影响

本文以马来酸酐、三乙醇胺为原料,通过两者酯化反应合成马来酸三乙醇胺双酯,探讨反应温度、反应时间、物料摩尔比对其酯化程度的影响规律;并考察合成产物在不同掺量下对水泥力学性能(强度)和水化特性(水化热、化学结合水、微观形貌)的影响.研究结果表明:反应温度120℃,反应时间4h及马来酸酐和三乙醇胺的摩尔比为1:2时,马来酸酐与三乙醇胺的酯化程度最高,酯化率高达80.22％;在此反应条件下合成的马来酸三乙醇胺双酯的掺量为0.02％时,对水泥的力学性能和水化性能作用效果最佳;与三乙醇胺相比,两者对水泥早期强度的作用相当,但马来酸三乙醇胺双酯对水泥后期水化有明显促进作用,对水泥后期强度的激发优于三乙醇胺.     

改性三乙醇胺化合物的合成及其对水泥助磨性能的影响

本文合成了五种改性三乙醇胺化合物,即三乙醇胺硫酸酯(GA_1)、三乙醇胺乙酸酯(GA_2)、三乙醇胺马来酸酯(GA_3)、马来酸三乙醇胺盐(GA_4)和油酸三乙醇胺盐(GA_5).以三乙醇胺为参比项,在不同添加量下,各化合物与水泥熟料和石膏在闭路磨机内粉磨一定的时间,通过分析粉体的比表面积(SSA)、粒径分布、中值粒径(D_(50)) 、均匀性系数(n)和强度,探讨了改性后的三乙醇胺会对水泥助磨效果产生的影响,并分析了作用机理.结果表明,改性三乙醇胺的助磨效果优于三乙醇胺,其中马来酸三乙醇胺盐的助磨增强效果最佳.     

铝用膏状软钎剂的研制

研究了以羟基多元胺作为活性物质并加入Ag、Zn、Sn、Si混合盐添加剂,同时和氟表面活性剂、一定粘度和软化点的改性氢化松香醇和自配SC-201的缓蚀剂研制成铝及其合金用低温软钎剂。结果表明加入50%HF将羟基多元胺中和至pH=7-8、0.1%氟表面活性剂、10%增粘剂改性氢化松香酯提高钎焊效果;加入0.15%的自配SC-201缓蚀剂可提高钎剂的缓蚀效果;加入适量的Ag、Zn或Cd可有效提高钎焊接头的强度和耐蚀性。