采煤机螺旋滚筒修复工艺的探讨

螺旋滚筒式采煤机是煤炭开采中使用最为广泛的采煤设备,其中螺旋滚筒是滚筒式采煤机工作的核心部件,它要完成装煤、落煤、降尘和冷却截齿及扑灭切削火花等工作。由于螺旋滚筒结构与被截割煤岩体直接接触,属采煤机中最易磨损和损坏的部件。为提高采煤机螺旋滚筒的可靠性,对其修复工艺进行分析研究,同时制订了螺旋滚筒的大修工艺。经实际维修测试表明,该修复工艺可满足现场生产的要求。     

采煤机螺旋滚筒失效原因分析及改进

采煤机螺旋滚筒是采煤机用于完成落煤和装煤的关键部件,滚筒失效是影响工作面正常生产的主要因素。为了延长滚筒的使用寿命,通过对失效滚筒损坏部位的分析,总结了滚筒失效的主要形式。以采煤机破煤理论为基础,分析了滚筒失效的主要原因,针对各失效形式,提出了相应的改进措施。研究表明,滚筒齿座的失效和尾部叶片的失效是滚筒失效的主要形式。通过对滚筒叶片参数的改进、端盘补块的布置及叶片末端齿座的保护,可有效延缓滚筒失效,延长其使用寿命。该结果为采煤机螺旋滚筒的设计及优化提供了参考。     

薄煤层采煤机滚筒参数的合理选择

<正> 一、前言采煤机工作机构的螺旋滚筒性能的好坏直接影响采煤机的落煤与装煤效果,从而直接影响生产率。在生产实践中,对于薄煤层采煤机存在的主要问题是块煤率低、工作时粉尘较大、装煤效果不好。块煤率低不仅增加了比能耗,同时还降低了煤的售价,直接影     

基于计算机模拟技术的采煤机滚筒螺旋叶片布置对装煤效率影响分析

采煤机螺旋滚筒的装煤效率影响因素较多,采用理论解析法结合计算机模拟方法对影响螺旋滚筒截煤效率的因素进行了分析,最后得出采煤机的牵引速度、螺旋叶片的倾斜角度以及螺旋滚筒转数三因素对于采煤机滚筒的截煤效果影响较大,通过正交试验法得到三因素对截煤效果的影响程度并提出最佳参数组合策略。     

极薄煤层采煤机滚筒转速的探讨

<正> 螺旋滚筒采煤机的滚筒转速,直接影响到出煤块度大小、末煤多少、煤尘飞扬和采煤机效能是否能最大限度发挥的问题。国内外对影响滚筒转速的有关因素发表的资料不多,作者认为选择滚筒转速时必须考虑到: 1.以较小的功率取得较大的落煤效果,並能保持采煤机最大的牵引速度(即最大的生产力)。 2.使滚筒运煤能力大于落煤能力,以保证采煤机正常截割。 3.使采出的末煤比量最小,块煤的比量最大,这对矿井提高经济效益将有重要的意义。     

采煤机截煤滚筒的最佳螺旋升角及其变化

<正> 螺旋滚筒采煤机在全世界已经普遍使用。在一些主要的产煤国家里,用螺旋滚筒式采煤机开采的煤炭数量占井工开采方式的煤炭产量中的绝大部分。我国一般机械化和综合机械化采煤工作面,也是以这种采煤机为主。这种采煤机虽然已经问世多年,但对它的工作机构——螺旋滚筒(又称截煤滚筒)的结构,尚无系统的理论研究。这就造成目前国内外在设计和制造螺旋滚筒时,对滚筒结构中的某些主要参数仍然处于必然王国的状态。滚筒结构参数是否合适,将直接影响采煤机效能的     

采煤机滚筒的失效原因与对策

<正>滚筒是滚筒采煤机的截割工作机构,它直接与煤壁接触,实现工作面落煤、装煤和自开缺口功能。由于井下地质条件复杂,工作环境恶劣,在截割煤岩时,滚筒受煤岩体内应力和地质构造变化的影响,往往会出现截齿和齿座、螺旋叶     

采煤机螺旋滚筒基本参数设计方法的研究

螺旋滚筒在采煤机执行落煤和装煤的工作中起着最为重要的作用,它的功率消耗占采煤机装机功率的80%～90%。其工作机构的形状和几何尺寸参数对整机工作质量有着举足轻重的影响,所以合理地对其进行参数设计尤为重要。从螺旋滚筒的3个直径、螺旋叶片的结构参数2个方面对其进行研究。     

采煤机新型螺旋滚筒结构型式探讨

根据采煤机螺旋滚筒截煤和装煤特点，分析了现有滚筒存在的主要问题，探讨了新型螺旋滚筒的具体结构及优点。     

采煤机滚筒装煤问题研究(下)

<正> 五、滚筒的转速和牵引速度螺旋滚筒的装煤性能,除了与滚筒的结构参数等有关外,与采煤机的转速和牵引速度也有重要的关系。对于一个在煤中工作的螺旋滚筒,在落煤过程中的特性是采落下来的煤不均匀地分布在滚筒的半个圆周上。图8所示为采煤过程中刀具的切削厚度和回采量的关系。切削厚度在刀具行程中从