拉簧式支架封闭导尘装置的设计与应用

针对现有液压支架封闭导尘装置井下安装施工工艺繁杂、采高适应性差、与原有设备相互干涉等问题,设计一种拉簧式支架封闭导尘装置。通过分析液压支架落尘特点,确定了拉簧式支架封闭导尘装置中导尘槽结构形式、材质及强度;通过液压支架移架步距及固定位置的间距,确定了装置中拉簧的强度。通过实验室试验及现场应用,确定了装置的适用范围。现场应用结果表明:该装置对液压支架降柱移架下风侧5 m处的粉尘治理效果能够达到89.5%。为液压支柱降架产尘治理提供了一种新的可靠的装备,有利于改善大采高工作面作业环境。     

大采高综采工作面液压支架封闭控尘装置设计及现场试验

对于大采高综采工作面,人行区的主要粉尘来源是支架移架产尘。为了控制支架移架产生的大量粉尘对人行区的污染,创新设计支架封闭控尘装置。通过实验室试验对装置进行了结构改进及优化,然后经现场应用测试效果分析验证了该封闭控尘装置的有效性。现场应用表明:该装置对支架移架产尘有很好的导尘效果,在尘源附近的降尘效率达到94.8%,极大地改善了工作面的生产环境。     

小纪汗煤矿11217大采高工作面综合降尘技术研究及应用

针对小纪汗煤矿217大采高综采工作面生产过程中的粉尘污染问题，在深入分析其产尘特点的基础上，提出“先抑、后控、再降”的粉尘治理思路，决定在该工作面采用尘源跟踪喷雾控尘系统+采煤机引射控降尘+摇臂高压喷雾降尘相结合的控降尘技术，并根据支架在降柱移架期间产尘量大的特点，设计了支架架间水力引射除尘装置。采取上述降尘措施后，工作面正常生产时的总粉尘和呼吸性粉尘浓度分别降低90%和86%以上，取得了显著的降尘效果。     

中厚煤层综采工作面产尘扩散规律及治理技术研究

针对中厚煤层综采工作面采煤机截煤、液压支架降柱移架产尘污染严重的问题,以青龙寺煤矿5-20109综采工作面为研究对象,采用数值模拟的方法研究了两大尘源共同作用时呼吸性粉尘的扩散规律,并结合现场实测对人员作业区域的粉尘进行了溯源分析,提出了一种滚筒喷雾密闭+跟踪喷雾隔离+机载喷雾引射除尘+支架喷雾侧吸净化的综合治理措施。现场应用结果表明,采煤机司机及采煤机下风侧10 m处的呼吸性粉尘浓度降尘效率可达到91.12%以上,液压支架降柱移架下风侧5 m处和回风巷端头15 m处的呼吸性粉尘浓度降尘效率可分别达到85.75%和90.63%,综采工作面的作业环境得到了明显改善。     

大采高综采工作面支架封闭控尘技术研究与应用

针对大采高综采工作面支架间人行道粉尘污染严重的问题,以补连塔煤矿12513工作面为研究对象,通过现场调研,得出降柱移架的主要产尘点。基于封闭控尘原理,优选出U形结构作为封闭控尘装置的主体,并采用滑轨补偿移架位移的方式设计了一种新型的支架滑移式封闭控尘装置,并对其有效性和可靠性进行了现场试验。现场应用表明,该装置粉尘降尘效率达92%以上,显著改善了大采高工作面有人作业区域的环境卫生条件。     

液压支架降柱、移架同步喷雾技术

根据2016版《煤矿安全规程》对液压支架喷雾装置的要求,采用交替阀、单控喷水阀或双控分流阀等液压元件,成功实现了液压支架降柱、移架自动同步喷雾,有效降低了粉尘危害,保障了煤矿工人的身体健康。     

液压支架降柱移架自动降尘装置的应用设计

针对目前煤矿井下综采工作面降柱移架时产尘量大、污染面积广且无有效治理措施的现状,研制了一种液压支架降柱移架自动除尘装置。接煤槽伸缩油缸及喷雾控制阀通过管路与支架后立柱液压管路连通,当液压支架降柱时,喷雾控制阀将自动打开进行喷雾,接煤槽会同步向外伸出对支架间缝隙掉落的煤炭进行收集。在喷雾冲击力的作用下,位于支架间缝隙上方的煤尘在初始状态时就被充分湿润、捕集并与喷雾水一道流入接煤槽,接煤槽在弹簧拉力作用下实现自动卸煤、接煤。通过现场测试,降尘效率达到98%以上。     

基于负压诱导技术的架间引射装置的设计与应用

针对降柱移架产尘特点,基于负压诱导技术,研制了一种新型架间喷雾引射降尘装置,并通过正交试验,综合液气比与引射风量2个指标,对架间喷雾引射降尘装置的性能进行了测定。结果表明:试验条件下,喷嘴孔径、喷管直径是液气比的主要影响因素,喷雾压力对其影响不明显;喷嘴孔径1.2 mm、喷管直径150 mm、喷雾压力8 MPa为该降尘装置的最优参数。现场应用表明,架间喷雾引射降尘装置对总粉尘和呼吸性粉尘的降尘效率分别达到了72.5%和84.9%,喷雾引射降尘效果明显。     

大采高综采工作面负压除尘微雾净化装置应用研究

综采工作面一直以来都是煤矿粉尘治理的重点场所，为解决大采高综采工作面采煤机滚筒割煤及液压支架降柱移架过程中产生的大量细微粉尘扩散到采场上部空间形成的高位浮游粉尘，改善工作面粉尘污染问题，创新提出了一种集支架顶梁抽尘净化与风送微雾除尘新方法。通过建立高度仿真的三维实体模型，采用数值模拟与井下测试相结合的方法详细分析了负压除尘微雾净化技术在不同处理风量下对工作面风流场、粉尘场的运移分布影响规律，得出其风量为120 m³/min、布置间距为35 m时，对工作面浮游粉尘沉降效果最为显著。并以此关键参数为依据，自主研制了集动力抽尘与微雾除尘于一体的净化除尘装置。通过自主搭建除尘器性能测试实验系统对研制的除尘装置进行除尘性能测试，结果表明：该装置对总粉尘、呼吸性粉尘的平均降尘效率分别达到98.31%、95.29%。最后通过在国家能源集团神东补连塔煤矿22408大采高综采工作面现场应用表明，应用该装置后工作面总粉尘降尘效率超过80%,呼吸性粉尘降尘效率超过70%,工作面人行区人员呼吸带总粉尘质量浓度降低到15.3 mg/m³以下，呼吸性粉尘质量浓度降低到1...     

综采工作面新型设备降尘技术研究

通过利用采煤机割煤和支架移架一套防尘系统全部自动喷雾降尘装置,对某煤业有限责任公司2105综采面的粉尘浓度进行降除,使综采面粉尘浓度控制在一定范围内。研究结果表明:目前采用的装备和防尘技术已不能适应要求,且综采工作面粉尘浓度严重超标,危险较大。对于实现综采工作面采煤机割煤和支架移架一套防尘系统全部自动喷雾降尘的功能,能够确保综采工作面平均降尘率达到40%~60%左右。研究结果对于缓解矿井综采面危害,保障职工的身体健康和生命安全具有重要意义。     

综采面综合防尘技术研究及其应用

 《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》中对尘源点防尘的规定：对可注水煤层应采取注水防尘措施,采煤机外喷雾水压力不得小于8MPa;液压支架移架和放煤时应有自动喷雾,喷雾压力不小于1.5MPa; 本研究就是针对煤矿井下粉尘综合防治技术规范的要求和煤矿综采面的实际情况,从喷雾动力系统,高压引射喷雾装置,智能跟踪高压喷雾降尘装置;液压支架自动喷雾降尘装置（移驾和放煤）人手,在引射喷雾和跟踪喷雾的作用下, 避免了含尘气流污染采煤司机的工作区间和向人行道空间扩散, 同时将污浊风流中的粉尘降下来,取得了良好的控制含尘风流及降尘的效果。     

综采工作面移架尘源粉尘-雾滴场分布特征模拟分析与工程应用

为了提高综采移架产尘喷雾降尘效率,利用CFD(计算流体力学)理论,对七五煤矿213综采工作面的风流-粉尘场、风流-雾滴场进行了数值模拟,揭示了粉尘及雾滴颗粒随风流的运移分布规律。通过现场应用与数值模拟相结合,对比单向喷嘴和双向喷嘴的降尘效果,结果显示,每5架液压支架,在顶梁上沿工作面倾向方向均匀放置3个喷嘴,在前探梁上沿煤壁法线方向均匀布置4个喷嘴的喷嘴组布置方式能覆盖综采工作面移架工序产生的大部分粉尘,并且降尘率达到85.47%,相比较传统单向喷雾提高了31.65%。对架间喷雾技术的改进,将有效提高我国综采工作面移架产尘粉尘防治效果,保障矿井的生产安全和工人的职业健康安全。     

大采高综采工作面架间喷雾引射抽尘净化装置研究

综采工作面作为煤矿井下粉尘污染的主要场所,其防降尘措施一直都是研究重点,而对于大采高综采工作面,人行区域的粉尘治理则是重中之重。以陕煤集团曹家滩煤矿12209综采工作面为研究背景,通过井下实测移架产生的粉尘在人行侧的的运移分布规律,根据其分析结果,设计了一种针对支架尘源的架间喷雾引射抽尘净化装置,对其结构设计进行实验室优化试验,并通过现场试验检验其降尘效果及实用性。研究结果可为综采工作面液压支架尘源的治理提供新思路。     

液压支架控制系统采用降移联动的技术问题探讨

分析了国内液压支架控制系统的现状，提出液压支架降柱和移架联动的控制系统，从理论上对支架的移架速度进行了分析探讨。     

液压支架降架喷雾装置的设计与应用

根据新井公司7#,9#等软煤层的实际情况,在原综合防降尘设施的基础上,设计并使用了液压支架的降架喷雾装置,有效地解决了综采工作面生产过程中的粉尘超标问题。     

大采高综采面新型除尘装置的研制及应用

高产高效综采面产尘量大是煤矿面临的课题,唐口煤矿与山东科技大学合作,通过研制采煤机喷雾负压二次降装置、液压支架喷雾负压二次降装置,明显降低了综采面的粉尘量,起到了较好的防尘、降尘效果。     

采用降移联动操作技术提高液压支架移架速度

介绍了一种液压支架降柱和移架联动控制方法,采用此方法可提高移架速度。     

基于粒子群算法的电液控制液压支架自适应调节方法

为了缩短电液控制液压支架"降架-移架-升架"动作的时间,首先分析了液压支架的工作原理,以及其传统工作过程中存在的不足,以ZY17300/32/70型两柱掩护液压支架为例,对其进行运动姿态分析。设计一种基于粒子群算法的电液控制液压支架最优过渡姿态求解算法,以降架和升架总时间为目标函数,求解最短时间的最优过渡姿态,进而求得立柱和平衡缸千斤顶的动作顺序和伸缩量。实验仿真结果表明,通过该方法得到的"降架-移架-升架"动作耗时相对于传统方法,缩短了动作时间,提升了工作效率。     

综放工作面粉尘综合防治技术及应用

针对杨村煤矿321综放工作面粉尘浓度大的问题,找出综放工作面五个主要产尘源并进行分析,采取了煤层超前静压注水,采煤机内外喷雾及负压降尘、液压支架移架及放煤自动喷雾、转载点喷雾降尘及净化风流综合防尘技术,有效的降低了综放工作面的粉尘浓度,取得了较好的效果。     

液压支架快速拆除E型推移与磨架装置设计与应用

为实现综采工作面安全快速高效回撤,从装置机构、移步原理和辅助磨架原理等方面研究设计了液压支架快速拆除E型推移与磨架装置,并进行现场应用。该装置改变了传统液压支架拆除时需交替架棚、回棚以及搬运单体柱和π型梁等原始作业方式,实现了双掩护支架"交叉、迈步"自移和回撤支架安全磨架功能,省力省时,在大倾角回撤时效果将更为显著。