PP/Mg（OH）2/POE三元共混物的流变性能研究

在双螺杆挤出机上制备了乙烯-1-辛烯共聚物(POE)含量不同的PP/Mg(OH)2/POE三元共混物.分别采用HC-2型氧指数测试仪和XLY-Ⅱ型毛细管流变仪测试了共混物的氧指数和流变行为.主要分析了共混物的剪切应力与剪切速率,表观黏度与剪切速率以及表观黏度和温度之间的关系.研究结果表明:MH和POE的加入并没有改变PP的假塑性,呈现出切力变稀现象.随着POE含量的增加,体系的表观黏度下降粘流活化能也稍有下降但变化不大,说明熔体的流变性能对温度的敏感性不强,这对加工有益.     

聚丙烯/乙烯-辛烯共混物的动态交联及性能

利用动态交联技术制备了动态交联聚丙烯/乙烯-辛烯共混物(PP/POE).采用哈克转矩流变仪研究了动态交联对PP/POE共混物扭矩的影响;研究了交联剂的种类和POE用量对共混物力学性能的影响;考察了动态交联共混物的流变性能.结果表明,加入过氧化二异丙苯(DCP)后,PP/POE共混物的扭矩先升后降至平衡状态;随着POE用量的增加,PP/POE共混物的冲击强度明显提高,但拉伸强度有所降低,PP/POE共混物合适配比为100∶40,DCP的添加量为POE含量的2%为优;PP/POE共混物熔体流变行为属于假塑性流体,且高温下(220℃)降解反应程度高于交联反应程度.     

水驻极母粒对熔喷聚丙烯流变与结晶性能的影响

为探索水驻极熔喷生产工艺最佳配比和熔融温度，在熔喷聚丙烯原料(熔融指数为1 200 g/10 min)中混入2%～6%(质量分数)的水驻极母粒，对其熔体流变和结晶性能进行了测试研究。实验结果表明：水驻极母粒改性聚丙烯共混体系非牛顿指数(n)小于1，为假塑性流体；温度和剪切速率对共混体系表观黏度的影响显著，随着温度和剪切速率增大，共混体系的黏度呈下降趋势，驻极母粒添加含量(质量分数)低于4%时，有助于降低共混体系的表观黏度；共混体系的黏流活化能(ΔE_η)随剪切速率增加而减小；而共混体系的ΔE_η较纯聚丙烯有所增加，表明加入母粒后共混体系黏度对温度的敏感度增大；DSC结果表明，水驻极母粒加入有助于提高熔喷聚丙烯的结晶速率和结晶度。     

硅烷处理氢氧化镁阻燃EVA的流变性能

采用毛细管流变仪对硅烷处理氢氧化镁阻燃EVA(乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物)的流变性能进行了研究。讨论了剪切速率、剪切应力和温度等因素对共聚物熔体表观黏度的影响,研究了黏流活化能随剪切速率的变化规律。研究结果表明:在实验温度范围内(190～230℃),熔体的表观黏度随温度的升高而降低,随剪切速率和剪切应力的增大而减小;黏流活化能随剪切速率的增大而降低。其非牛顿指数n小于1,说明硅烷处理氢氧化镁阻燃EVA为假塑性流体。当剪切速率无限小时,由Spencer-Dillon公式外推得到阻燃EVA的零切黏度。     

外场下聚丙烯/聚苯乙烯共混体系的流变行为

利用自主研制的多功能全电动式聚合物流变特性测试仪,研究了不同组分配比、温度和振动参数对聚丙烯/聚苯乙烯共混物流变特性的影响.研究结果表明:在低剪切速率范围(剪切速率＜400 s-1)内,所得共混物的黏度随着共混体系中聚苯乙烯含量的增加先下降后升高,临界聚丙烯与聚苯乙烯的质量之比约为1∶1;当剪切速率较高(剪切速率＞400 s-1)时,共混物的黏度受组分配比的影响不大,但是其壁面剪切应力升高.振动频率对共混体系流变特性的影响具有波动性,对于质量之比为4∶6的聚丙烯/聚苯乙烯共混体系,15 Hz为其最佳加工工艺参数.振幅可以有效地降低共混体系的壁面剪切应力与熔体黏度.振动力场的引入,有效降低了聚合物的加工温度,达到与升高温度相同的效果,有效地节约了能源消耗,对聚合物的成型具有重要意义.     

耐高温相变蜡/聚丙烯功能粒子的拉伸流变性能

为探究耐高温相变蜡(PC-WAX)改性聚丙烯(PP)的可纺性和加工性能,采用双螺杆挤出机熔融共混制备PC-WAX/PP共混物,借助双柱毛细管流变仪和Haul-off牵伸装置对PC-WAX/PP功能粒子的拉伸流变性能及热稳定性进行测试分析。结果表明:PC-WAX/PP试样为拉伸变稀型流体。试样拉伸应力与拉伸黏度随温度的升高而降低;增大拉伸应变速率有利于降低试样的拉伸黏度与拉伸流动活化能;PC-WAX会减弱试样的流动阻力,试样的拉伸应力、拉伸黏度与拉伸流动活化能随着添加剂含量的增大而减小,在180℃,52.62 s~(-1)的拉伸应变速率下,20%质量分数PC-WAX/PP试样的拉伸应力、拉伸黏度与拉伸流动活化能较纯PP分别下降了60.9%、48.2%与20.6%。PC-WAX的加入对PP的热稳定性没有影响,但会使得PP的拉伸比与熔体强度发生一定程度的下降。实验结果对相变功能改性聚丙烯的熔体纺丝工艺制定和优化具有一定的参考价值。     

HDPE/EVA共混体系的流变行为研究

用乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）与高密度聚乙烯（HDPE）通过热机械共混,制得HDPE／EVA共混物,用高压毛细管流变仪对此类共混物的流变行为进行了研究。结果表明,HDPE／EVA共混熔体为假塑性流体;表观粘度随剪切速率和切应力的增大、温度的升高而减小;粘流活化能随剪切速率的增大呈逐渐减小的趋势。对粘度与组分配比间的关系,Taylor模型的预测值与实测值之间相差较大,不宜用来描述HDPE／EVA共混熔体的流变行为,Hashin模型与Heitmiller模型的预测值均与实测值比较接近。     

β成核剂对PP流变性能及纤维力学性能的影响

将β成核剂添加到聚丙烯中,对聚丙烯进行改性,添加比例分别为0.2%、0.5%、0.7%。研究表明,共混体系为非牛顿假塑性流体,其表观黏度随剪切速率的增大而减小;随着β成核剂质量分数增大,共混物非牛顿流动指数下降,剪切速率上升,流变性能改善;共混物黏流活化能随着β成核剂质量分数的增大而增大,黏温依赖性随着β成核剂质量分数的增加而增大。β成核剂改变聚丙烯的结晶形态并且可以增强聚丙烯纤维的韧性,减小断裂伸长率,从而导致共混体系的断裂强度呈现逐渐下降的趋势。     

聚丁二酸丁二醇酯-聚乳酸共混体系的毛细管流变行为

将聚丁二酸丁二醇酯（PBS）与聚乳酸（PLA）熔融共混,制备共混物PBS-PLA以改性PBS的力学与加工性能,并研究了PBS、PLA及PBS-PLA的流变性能.结果表明,PBS-PLA体系表观黏度随PLA质量分数的增加而增大;剪切敏感性随PLA质量分数的增加而增大;温度敏感性介于PBS和PLA的之间;黏流活化能随PLA质量分数的变化呈现复杂的变化.     

PP/PS共混纤维相容性研究

通过对PP／PS共混体系流变性能及纤维形态结构性能的研究，分析了温度、增容剂、剪切速率对PP／PS共混体系的增容作用，表明了最佳工艺条件为：共混温度在220℃左右，增容剂PP-g-PS的用量10％；螺杆转速300r／min。     

热塑性弹性体增韧聚丙烯的研究

采用聚丙烯为基础树脂，以聚烯烃弹性体POE及共混型热塑性弹性体为PP的增韧剂，利用流变仪、差示扫描量热仪等手段及熔融指数、力学性能测试，比较研究了PP／POE及PP／TPV共混物的加工性、结晶性、流动性及力学性能．结果表明，POE作为增韧剂在加工性、增韧效果等方面更具优势，尤其在抗冲击强度方面效果更好。     

共混对HDPE熔体高速挤出压力振荡现象的影响

采用恒速型双筒毛细管流变仪研究了高密度聚乙烯(HDPE)及其共混物的高速挤出行为,对高挤出速率下发生的挤出压力振荡和熔体黏-滑破裂等不稳定流动现象进行了定量描述。结果表明,升高熔体温度和采用共混改性有助于减轻熔体流动的不稳定性;温度升高,压力振荡频率呈减小趋势,熔体沿毛细管壁的滑移速度减小,外推滑移长度缩短,开始发生压力振荡的临界挤出速率提高;HDPE与低密度聚乙烯(LDPE)或聚丙烯(PP)共混后,熔体的挤出压力振荡明显减轻,而当m(HDPE)/m(PP)=70/30的共混物挤出时,未观察到压力振荡现象。     

POM/COPA共混物流变性能研究

通过熔融共混法制备了POM／COPA共混物，用毛细管流变仪研究了其流变特性。结果表明：此共混物属于假塑性流体，表观粘度随剪切速率的升高而降低，随COPA含量的降低而降低。     

超支化聚酯改性聚丙烯流变性的研究

将超支化聚酯应用于聚丙烯纤维的共混改性,研究了超支化聚酯对聚丙烯流变性能的影响。实验结果表明,共混体系为非牛顿假塑性流体,其表观黏度随切速率的增大而减小,随温度升高而降低,随着超支化聚酯质量分数增加而减小。共混体系的非牛顿指数随超支化聚酯质量分数增加而降低,流变性能得到改善。当超支化聚酯为6%时,体系黏流活化能为45.34 kJ/mol。     

可染丙纶的流变性

以WSP(含—SO3Na的共聚酯)为改性剂,并以不同比例与PP共混,研究可染丙纶WSP/PP二元共混体系的流变性能。结果表明:共混体系均为非牛顿假塑性流体,表观粘度随WSP组分增大有所下降,且下降幅度随WSP含量的增加而增大。WSP含量增加,共混体系的粘温依赖性增大。     

Isothermal crystallization kinetics and melting behavior of poe-g-mah compatibilized PA11/POE blends

A new Nylon 11(PA11)/polyethylene-octene(POE) blends compatibilized by maleic anhydride grafted mixture polyethyleneocten(POE-g-MAH) was prepared through melt blending method.The isothermal crystallization kinetics and melting behaviors of PA11/POE blends were investigated in detail by differential scanning calorimetry(DSC) and polarized optical microscope.The n values of PA11 blending with POE or POE-g-MAH are almost similar with pure PA11,which indicates that the effect of POE and POE-g-MAH on nucleation and growth of PA11 crystal is slight.The overall crystallization rate of PA11/POE blends are higher than ones of pure PA11 at the same crystallization temperatures,but they decrease significantly when POE-g-MAH is added into PA11/POE blends.DSC heating curves of both PA11 and its blends exhibit two melting peaks,but the two melting peak become weaker when POE-g-MAH is add into PA11/POE blend systems.And the spherulite size is reduced significantly by the addition of POE-g-MAH compared with pure PA11 and PA11/POE blends.