碳纤维增强环氧树脂机枪枪架

采用碳纤维增强环氧树脂制备了大口径机枪枪架,不仅实现了机枪枪架轻量化,而且保证了射击精度,满足了战技指标要求,为机枪枪架设计开创了新途径。     

缠绕复合材料固化工艺研究

生产连续玻璃纤维缠绕厚壁管时,在环氧树脂—酸酐固化体系中加入不同含量的促进剂,采用一次固化的方法,通过产生不同的固化速率达到分层固化的目的。结果表明,在一次固化时,固化速率从内层到外层逐步降低,减小了固化应力对厚壁管状产品内径圆度的影响,达到了分层固化的效果,提高了产品质量和生产效率。     

用缠绕法制造弹性体复合材料

多年来 ,人们成功地应用纤维缠绕法来制造纤维增强塑料空心制品。先把增强纤维浸渍于基体树脂中 ,然后按一定的线型把纤维铺覆在旋转芯轴上。缠绕法首先使用的是热固性基体聚合物 ,但由于热固性聚合物的断裂伸长率低 ,限制了它在受冲击制件上的应用。热塑性基体的断裂伸长率较高 ,能量吸收性能好 ,但由于其熔体粘度高 ,加工比较困难 ,也有所局限。而要弥补以上缺点 ,在对能量吸收能力有更高要求的场合 ,使用弹性体基体是一种很理想的选择。弹性体的蠕变倾向极低 ,断裂伸长率和冲击强度高 ,性能范围广。以低粘度的弹性体为基体 ,采用纤维缠绕…     

深海复合材料耐压壳体研制

碳纤维增强树脂复合材料因其可设计性、高比强度和高比模量等优点,已经成功应用于水下潜水器的耐压外壳,特别是在深海领域优点更为突出。耐压舱壳体为深海潜水器的重要组成部分,复合材料耐压舱壳体的轻量化可设计性的优点使耐压壳体能提供正浮力,降低重量体积比,这些优点使复合材料耐压壳体逐渐取代金属耐压舱壳体。采用有限元分析方法对整个耐压舱壳体进行强度及稳定性研究。由于金属端盖与复合材料耐压舱之间存在几何不连续,在连接区域存在应力集中,通过对端盖形式及结构铺层优化使应力集中得以缓解,提高了整个复合材料耐压壳体的承载能力。使用缠绕工艺制成复合材料耐压舱筒段,并与优化后的钛合金球型端盖胶接,制成两种壁厚的耐压壳体并进行外压试验验证。总结复合材料耐压壳体的设计方法,希望对未来的复合材料耐压壳体设计研究提供支撑。     

复合材料缠绕成型用电子束固化环氧树脂体系研究

为了研究适合于缠绕成型的低粘度可电子束固化复合材料的耐热环氧树脂基体,研究了不同组成的电子束固化树脂体系的粘度与温度的关系、耐热性与辐射剂量的关系及浇注体的力学性能。研究表明,树脂EB-4在60℃时粘度为389 mPa.s,树脂辐射固化的最佳剂量为150 kGy,而且在150 kGy辐射固化的EB-1、EB-4的玻璃化转变温度Tg分别为212.96℃、214.77℃,EB-4树脂浇注体的拉伸强度可以达到52.7 MPa,拉伸弹性模量2.79 GPa,断裂延伸率为2.18%,是1种适用于室温或低温下缠绕成型的耐热电子束固化环氧树脂基复合材料树脂体系。     

复合材料储能飞轮分层结构研究

采用有限元数值分析，分析了复合材料飞轮内部应力及应变，并结合复合材料缠绕成型工艺，提出一种新的复合材料飞轮分层结构。利用张力缠绕成型的分层结构的复合材料飞轮，最高转速可从28662r／min提高到63057r／min。     

不锈钢内衬纤维复合材料球形高压容器研制

采用高强芳纶Ⅱ和凯芙拉-49纤维及不锈钢内衬,研制出小型球形环氧树脂基纤维复合材料压力容器。主要介绍了容器的结构材料、设计、试验方法。通过容器的密封性检验及贮存前后的液压爆破试验,结果表明,容器的设计是成功的,满足了设计使用要求。与同类钢制压力容器相比,在内径、外径、工作压力、安全系数相同情况下,该复合材料容器质量可减轻60%以上,漏率小于1×10-8Pa.m3/s,且贮存3年后爆破压力不会下降并略有提高。     

碳纤维缠绕复合材料储氢气瓶的研制与应用进展

氢能是21世纪最有潜力的新型能源,具有高能、环保、可再生等优点,但氢气的储运技术滞后严重限制了其大规模应用。碳纤维缠绕复合材料氢气瓶因具有质量轻、韧性强、耐疲劳性好等优点,在储氢领域具有广阔的应用前景。本文综述国内外高压气态储氢技术研究现状,并结合国产碳纤维复合材料应用现实,论述了碳纤维缠绕储氢气瓶制备的技术要点、标准规范以及成型设备等方面的最新进展,展望了碳纤维缠绕储氢气瓶的产业前景。     

复合材料在油田中的应用

随着钻井平台钻孔越来越深,钻进范围越来越大,油田设备部件设计师开始采用复合材料解决困难的技术问题。本文论述复合材料应用于油田的优化,并用具体事例说明其重要的优点。     

洗衣机用PP复合材料的研制

讨论了各组分对聚丙烯(PP)复合材料性能的影响。以高韧性PPEPS30R为基体树脂,通过高流动性M—1600和DCP改善其流动性,滑石粉增强其刚性,并用正交设计方法优化配方。     

POSS-聚合物复合材料制备的研究进展

简要介绍了POSS-聚合物复合材料的概念及各种制备方法,详细综述了POSS-聚合物复合材料的研究进展,包括:1POSS-聚合物纳米复合结构材料;2POSS-聚合物纳米复合热功能材料;3POSS基聚电解质;4POSS-聚合物低介电复合材料;5POSS-聚合物纳米复合发光材料。     

免压蒸管桩混凝土的制备与性能研究

阐述了管桩混凝土的主要原材料对管桩混凝土的工作性和强度的影响,试验表明只要合理选用各种原材料、优化混凝上配合比能够确保混凝上在蒸汽养护后满足管桩混凝土的强度要求,实现管桩混凝土的免压蒸制备工艺.     

碳化钛复合材料的制备及性能研究

采用真空烧结工艺和热压烧结工艺制备了碳化钛复合材料。凭借场发射扫描电镜（SEM）对试样的表观形貌与断口形貌进行了观察,检测了其力学性能并分析了抗氧化性能。结果显示：采用不同烧结工艺制备的碳化钛复合材料的力学性能及微观结构有较大差别,热压烧结工艺制备的试样各项性能较优,且试样的断裂面显微组织细密、晶界分布明显、裂纹扩张路线多样变化且走向清晰。力学性能分别为：弯曲强度1139 MPa,断裂韧性9.8 MPa·m1/2,维氏硬度21.7 GPa,相对密度99.2%。在设定的条件氧化2 h后,900℃时热压烧结制备的试样表面生成了对基体没有保护效用的非保护性氧化膜;而1150℃时试样表面形成了一层致密的对基体具有保护效果的保护性氧化膜。     

新型高聚物复合材料轨枕的成型技术研究

利用废弃高聚物以及化工厂生产磷酸时的副产品废磷石膏为原料,采用双阶挤出机——行星挤出机结合单螺杆挤出机制备新型高聚物复合材料轨枕,研究了复合材料中不同废磷石膏含量对轨枕力学性能的影响;探讨了挤出机转速配比、加工温度、阻尼器设置等工艺参数对材料挤出成型的影响;并且利用ANSYS软件对模具流道冷却进行了模拟分析。     

石墨烯及其复合材料的研究进展

近年来,石墨烯因其独特的结构和优异的性能而广泛应用于物理、化学及生物等领域。本文对石墨烯的制备方法以及石墨烯复合材料进行了简要综述。     

纤维缠绕成型聚酰亚胺基复合材料性能研究

以第2代聚酰亚胺(Polyim ide-Ⅱ,PI-Ⅱ)为基体,采用纤维缠绕成型工艺制作了T700/PI-Ⅱ(碳纤维/Polyim ide-Ⅱ)、S2/PI-Ⅱ(高强玻璃纤维/Polyim ide-Ⅱ)复合材料。研究了纤维缠绕成型PI-Ⅱ复合材料的界面性能和耐热性能。采用扫描电镜(SEM)研究了T700/PI-Ⅱ以及S2/PI-Ⅱ复合材料的剪切断口形貌,用于分析PI-Ⅱ复合材料的界面性能;采用TG/DTA 6300热分析仪测定T700/PI-Ⅱ以及S2/PI-Ⅱ复合材料的热分解温度,用于研究T700/PI-Ⅱ以及S2/PI-Ⅱ复合材料的耐热性能。本文研究也包括S2/PI-Ⅱ复合材料在300℃高温的层间剪切强度保留率。研究结果表明:T700/PI-Ⅱ复合材料在空气氛围中的起始热分解温度(TID)为549℃,S2/PI-Ⅱ复合材料为542℃。S2/PI-Ⅱ复合材料在300℃高温的层间剪切强度保留率为72%。     

玻纤增强PP复合材料的制备及其性能研究

通过螺杆挤出法制备了玻璃纤维增强聚丙烯(GFRPP)复合材料。利用电子万能试验机对复合材料的力学性能进行了测量,并对实验结果进行了分析。结果表明:随着GF用量的增加,GFRPP复合材料的拉伸强度和冲击强度也相应增大,且12 mm长玻纤的复合材料比6 mm的高;随着GF用量的增加,GFRPP复合材料的断裂伸长率呈先增大再减小的趋势,且12 mm长玻纤的复合材料比6 mm的小。     

CdS纳米晶/石墨烯复合材料的制备及性能研究

用巯基苯并噻唑为配体,先合成巯基苯并噻唑合镉,然后以合成的配合物为单一前驱体,通过改进传统热分解法,制备得到了CdS/石墨烯纳米复合材料,并且研究了该产物的荧光性质。     

石墨烯及其复合材料的制备研究进展

石墨烯具有独特的物理化学性质,在很多领域都表现出良好的应用前景,得到了日益广泛的关注和研究。本文对石墨烯及其复合材料的制备方法进行了综述,并以石墨烯/量子复合材料、石墨烯/碳纳米管复合材料、石墨烯/Pd复合材料及石墨烯/聚醚砜导电复合材料的制备为例进行具体阐述。