盐度对四株海洋绿藻总脂含量和脂肪酸组成的影响

采用f／2培养基,研究了不同盐度梯度（16‰、28‰、40‰）对小球藻属（C95、C97和C102株）和裂丝藻属（C19株）的4株绿藻的总脂含量及脂肪酸组成的影响．结果表明：C19在16‰盐度时总脂含量最高为21．7％,C95在盐度28％。时脂肪含量达到最大值36．7％,C97和C102均在盐度40‰时脂肪含量达到最大值,分别为22．1％和14．4％．盐度对EPA（20：5（n=3））和多不饱和脂肪酸（PUFA）含量影响显著,4株小球藻的EPA含量随盐度的变化相似,均在低盐度（16‰）时达到最大值,分别为18．1％、19．7％、19．7％和14．6％．     

投加填料复合A／O工艺处理生活污水

在传统活性污泥A／O工艺中投加固定填料,形成悬浮生长和附着生长两种生物结构,用于生活污水处理试验研究．结果表明,在HRT=6．4～7．2h,气水比为12：1～15：1的条件下,CODCr、SS、NH3-N、TN的去除率分别为82％、97％、95％、80％,且出水色度较低,取得稳定运行效果,为污水厂升级改造提供可行实验依据．     

气相色谱测定环境空气中苯系物方法改进

对常规气相色谱测定环境空气中痕量挥发性苯系物作了改进，将样品经过石英管第一次富集在热解吸炉中解吸，然后到六通阀的定量管中进行第二次富集，再解吸到色谱柱中．该方法缩短了进样途径，提高了回收率．实验结果表明：苯、甲苯、邻二甲苯、对二甲苯的回收率分别为102．9%-103．6％、96．5％～97．2％、93．2％-94．2％、91．2％～91．6％；相对标准偏差分别为0．94％、0．61％、0．55％、0．65％．     

胶束增敏双波长光度法同时测定食品中的铝和铁

研究了在pH=6．6的醋酸-醋酸钠缓冲介质和乳化剂OP存在下，邻苯二酚紫与铁(Ⅲ)、铝(Ⅲ)显色体系．在该显色条件下，选择适宜的波长组合，实现了胶束增敏光度法同时测定两种离子，分别利用系数倍率法和解方程组法双波长同时测定了食品中的铁和铝，该法应用于测定油饼和饼干中的铁和铝，两种方法的相对标准偏差(RSD)均在3 2％以下．加标回收率97％～102．6％之间。     

3种方便面2种酱卤肉5种酱菜被质检总局曝光

国家质检总局日前公布对救灾安置重建相关产品质量项抽查结果，方便面产品实物质量抽样合格率为95．1％；酱卤肉制品抽样合格率为97．3％；酱腌菜抽样合格率为99．8％。     

C2S和β—C2S单矿物在水蒸气中的水化

研究了水泥熟料单矿物C2S、β-C2S分别在20℃和40℃水蒸气中的水化情况，气相相对湿度分别为99％、97．5％和95％。结果表明：C3S在气相中水化能力比较弱，在高相对湿度（φ＞97．5％）气相中能逐步水化；提高气相温度后，C2S水化速度明显加快；但在低相对湿度（φ=95％）气相中，C3S水化速度非常慢。β-C2S在气相中水化能力很弱。     

方便面5％不合格河南斯美特等品牌上黑榜

质检总局近日对救灾安置重建相关产品质量进行了专项抽查。结果显示，方便面产品实物质量抽样合格率为95．1％；酱卤肉制品抽样合格率为97．3％；酱腌菜抽样合格率为99．8％。     

微波消解ICP-AES测定废弃线路板中金属元素

采用微波消解技术对废弃线路板进行消解,应用全谱直读ICP-AES同时测定其中Ag,Au,Cu,Cr,Pb,Mn,Cd,Ni,Sn和Zn的含量。建立了微波消解法测定废弃线路板中金属元素的方法,测定了分析结果的精密度和方法的检出限和回收率。结果表明：样品分析结果的相对标准偏差小于0．5％,该方法检测限范围为0．59μg／L～5．6μg／L,该方法的加标回收率和精密度分别为95．2％-102．0％和0．11％-0．51％;铜、铅和锌的含量相对较高,其中铜的含量最高,达到28．11％,以下依次是铝、铅、铁和锌。     

离子色谱法测定米糠中植酸含量

采用微波消解技术将植酸转化为磷酸盐,然后用离子色谱法测定磷酸盐,从而获得米糠中植酸含量。实验中比较了米糠直接消解、提取液直接消解和提取液经阴离子交换处理消解的测定结果。离子色谱定量工作曲线方程为y=0．116 lx＋0．6509,相关系数为JR2=0．9980,测定结果相对标准偏差为0．68％,回收率为97．0％-102．3％,结果令人满意。     

促进氧化碱性品红光度法测定贝类中牛磺酸

在pH4．19盐酸一乙酸钠缓冲溶液中,痕量牛磺酸能促进高锰酸钾氧化碱性品红的反应,使体系吸光度明显增大,据此建立了分光光度法测定牛磺酸的新方法。最大吸收波长为400nm,牛磺酸质量浓度在O～0．20mg／L范围内符合比耳定律,表观摩尔吸光系数为4．97×10^5L·mol-1·cm-1,检出限为4．79肛g／L。方法用于测定文蛤、紫贻贝和菲律宾蛤仔中牛磺酸,结果与高效液相色谱法一致,标准偏差小于3％（n=6）,回收率为99．0％～102．1％。该方法灵敏、准确、简便、快速,重现性和选择性好,反应条件温和,对环境友好,完全满足贝类中牛磺酸含量的检测要求。     

醋酸甲酯羰基化合成醋酐的工程动力学研究

以LiI为促进剂的铑-碘液相催化剂体系作催化剂,在170~199℃的温度范围和5MPa压力的实验条件下,对醋酸甲酯羰基化合成醋酐的反应动力学进行了研究。分别用一级不可逆和二级可逆的反应速率模型对实验数据进行处理,得到了一级不可逆反应和二级可逆反应的动力学方程。通过比较,理论计算值与实验值相拟合,证明两种模型都是可用的。一级不可逆和二级可逆反应动力学方程分别为r=-ddctA=kcA=2.208×107exp(-8.12R4T×104)cA和r=ddxtA=3.746×1011exp(-1.24R6T×105)[(1-xA)(m-xA)-K1pxA]。     

复合萃取分离乙酸乙酯-乙醇-水

介绍了乙酸乙酯工艺；提出了复合萃取法分离乙酸乙酯-乙醇-水，采用三对角距阵法模拟计算乙酸乙酯-乙醇-水分离结果；建立萃取分离装置，采用合适的萃取剂，考察了不同溶剂比及回流比等因素对产品纯度的影响．结果表明，采用复合萃取分离法分离乙酸乙酯-乙醇-水，在溶剂比1：1：1，R=4时能一次得到高浓度(99%)乙酸乙酯，同时得到95％的乙醇溶液，乙酸乙酯得率达到97％，分离过程水的用量仅为原料的2倍，能耗低，为工业试验提供了基础数据。     

对甲氧基肉桂酸甲酯的合成

以对甲氧基苯甲醛、乙酸甲酯为原料,甲醇钠为催化剂,经Claisen-Schmidt缩合反应合成了对甲氧基肉桂酸甲酯。考察了催化剂种类、反应物配比、催化剂用量、反应温度和反应时间等因素对反应的影响,得到了较佳的反应条件。即n(对甲氧基苯甲醛)∶n(乙酸甲酯)=1∶8,甲醇钠用量为反应混合物的10%(质量分数),反应温度50℃,反应时间1.0 h。在该条件下,对甲氧基肉桂酸甲酯的收率为79.0%,质量分数超过99.0%。此外,FT-IR和1H NMR及熔点测定结果表明,所得产物是预期的目标化合物。     

用三氯化铝催化合成乙酸酯的研究

研究了结晶三氯化铝代替硫酸作为酯化反应催化剂合成乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯及乙酸正丁酯。考察了催化剂存在下影响酯化反应的各种因素。实验表明，使用该催化剂，酯的产率可达９４％以上，而且分离容易，催化剂用量减少２０倍，反应时间缩短２／３。     

萃取精馏分离甲醇与醋酸甲酯的实验研究

建立了一套φ40mm精馏塔。用水作萃取剂进行了萃取精馏分离醋酸甲酯和甲醇的共沸物的实验研究,探讨了溶剂比、回流比、原料液温度和萃取剂温度等主要影响因素的改变对萃取精馏过程的影响。本文建议采用的操作条件：溶剂比为2-3;回流比为0．75－1．0;进料温度为泡点温度;萃取剂温度为常温。     

酯交换法合成醋酸异丁酯的研究 1.酯交换反应

采用酯交换法,利用维尼纶生产中的副产品——醋酸甲酯与异丁醇反应来制取醋酸异丁酯,并通过加入过量醋酸甲酯与甲醇形成共沸物带走甲醇,促使酯交换反应进行。通过实验,着重分析了催化剂种类及其加入量、反应物中的酯醇比和醋酸甲酯的加料方式等几个方面因素对反应的影响。     

改性醋丙乳液无醛免烫剂的合成及应用

以醋酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯腈为主要原料,合成了性能稳定的核壳型聚醋酸乙烯酯乳液无醛免烫剂,通过红外光谱(FTIR)验证了醋丙共聚物的结构。结果表明,此醋丙乳液整理后织物水洗后DP级达3级,强力损失下降19%,白度下降5.6%。将醋丙乳液与甲醚化改性的N,N-羟甲基-4,5-二羟基乙烯脲(DMDHEU)树脂复配,对纯棉织物进行免烫整理的用量优化为:醋丙乳液50g/L,DMDHEU树脂30g/L,氯化铵3g/L,整理后织物的DP级达3.5级,缩水率<1%,布面释放甲醛未检出。     

3-甲氧基丙酸甲酯的催化合成工艺研究

以甲醇和丙烯酸甲酯为原料,氢氧化钠为催化剂,硫酸氢钠为中和剂,合成3-甲氧基丙酸甲酯.用单因素调优方法确定了优化工艺条件:甲醇:丙烯酸甲酯=1.5:1,氢氧化钠用量10%,反应温度55℃,反应时间6 h,MMP的总收率可达97%以上,产品纯度在99.5%以上.     

来那度胺中间体的水相合成

传统的N-溴代丁二酰亚胺(NBS)α-溴代反应是用光引发偶氮二异丁腈(AIBN)产生自由基,在四氯化碳或者其它氯化有机溶剂中进行.在水介质中,采用加热到80～85℃、控制搅拌速度为20～30 r/min产生自由基引发α-溴代反应的方法合成来那度胺中间体:2-溴甲基-3-硝基苯甲酸甲酯.该反应条件下2-甲基-3-硝基苯甲酸甲酯转变为熔融态,在水中形成两相,目标产物产率可达80%,纯度为93%.不需要光照和有毒溶剂,2-溴甲基-3-硝基苯甲酸甲酯容易通过可变速度搅拌和耐酸设备进行工业化生产.     

MoO_2Cl_2—(i—Bu)_2AlO■体系催化丁二烯聚合的研究

本工作以MoO_2Cl_2为主催化剂,(i-Bu)_2AlO为助催化剂,加氢汽油为溶剂,研究了该催化体系催化合成1,2—聚丁二烯的活性,并就聚合条件与单体转化率、聚合物的分子量、分子量分布及微观结构之间的关系进行了探讨。结果表明,MoO_2Cl_2以乙酸乙酯作增溶剂时,该催化体系具有较高的催化活性,在Mo/Bd=2×10~(-4)。50℃下聚合5小时,单体转化率可达95％以上,分子量在100万以上,分子量分布指数为2左右,1,2—链节含量在85％以上。