澳洲山羊皮的产品开发及工艺流程

澳洲山羊皮的皮质与我国华北路山羊皮非常接近，但粒面的伤残非常少，不象我国华北路山羊皮伤残那么多，另外，澳洲山羊皮具有张幅大，皮厚的特点。一般的澳洲山羊皮张幅都在8～10尺，厚度在1．3～1．5mm，头层厚度如果控制在0．8mm的话，二层可以达到0．6～0．7mm。头层的产品开发，可根据粒面的粗细开发不同的产品，粒面细的可以生产服装革、鞋面革、箱包革、手套革等产品；粒面粗的可以生产反绒服装革、反绒珍珠革、反绒裂面服装革等产品。下面就生产反绒裂面服装革的工艺流程加以探讨，仅供参考。     

国外皮革服装工业生产概况

对全世界制革者来说,用柔软性、光亮性、薄厚度的服装革作为服装的原料业已证明用户感兴趣,而且获得很大发展,也可用全粒面革或二层革制皮革服装。厚度为0.7-0.8mm的纳帕涂饰绵羊革制作服装在欧洲颇受欢迎。北美、南美(产绵羊国家,欧洲及新西兰的较大绵羊皮生产的服装革粒面较细致,山羊皮和小山羊皮生产的服装革同绵羊     

华北路山羊皮制革技术开发

本文针对华北路山羊皮乳头层厚、粒面粗、部位差大、原皮利用率低的质量特征,在技术上对鞣前处理、复鞣、填充、整饰等主要工序的工艺技术和化工材料的筛选进行研究,重点解决华北路山羊鞋面革和服装革粒面细致、革身丰满柔软、弹性好的技术关键,并适当开发一定的花色品种,提高低级原料皮的加工技术,使产品升档、升级,增加经济效益。     

低次山羊皮正面服装革的生产技术研究

本文介绍了以残次，面粗的山羊皮制作正面服装革的生产技术。采取轻磨面、补伤残、封底、压花、夹层涂饰的工艺措施，生产的山羊皮正面服装革手感丰满柔软，有绵羊革的“泡沫”感，粒面细致光洁、逼真、有油光型效应。     

猪皮服装革试验之三——绒面及二层绒面服装革试验要点

利用张幅较大(1.4米~2左右)的云贵路盐醃猪皮,第一层作反绒服装革,二层作绒面服装革,三层或四层作成其它革,在经济上是合算的。要剖分四层,我们以为用精密剖层机剖蓝湿革较好。但是,要把厚度在3.2mm以上,编织紧密的猪皮臀部作得起绒,尤其是二层绒面的臀部起绒是困难的。使革柔软的主要操作在准备工段。     

猪正服装革局部伤残修补熨压工艺

猪正服装革局部伤残修补、熨压新工艺,适用范围较广。凡是擦伤、挫伤、咬伤、破面的坯革,深度不超过0.1毫米的伤残,均可进行修复。革面伤残主要可分为宰前愈合伤和宰后破面伤(包括保管和生产过程中的造成的伤残)两种。愈合伤板结,破面伤松散。这两种伤残虽经涂饰,但因吸色程度差,仍然明显地暴露于成革粒面,严重影响产品等级率和出材率。为了提高服装革的外观质量,采取修饰工艺可以达到伤残消失粒面细致的目的,但是革身严重存在着板硬、不丰满等问     

提高猪皮二层绒面服装革质量的措施

猪皮二层绒面服装革,以它那可与头层绒面服装革相媲美的绒头,低于头层反绒服装革一半的价格,深受广大国内外客商的青睐。 猪皮二层革纤维粗大,纤维束编织较紧密,毛孔粗大。这使二层革明显低于头层革质量。许多生产二绒面服装革的厂家,由于部位差大,臀     

剖层革涂饰技术的进展

剖层革是制革工业的副产品。由于大牛皮比较厚，而且各部位厚度不均匀，因此需要在水平面方向上进行剖层，以使得用作鞋面革、服装革以及家具革的头层粒面革具有合适的厚度。     

铬鞣猪皮水染鞋面革补伤技术

铬鞣猪皮全粒面水染鞋面革(即无涂饰染色革)是猪皮产品中一个重要品种,销售量较大。但是水染革做至成品,粒面上的所有伤残暴露无遗,较之有涂层革,等级较低。加之鞋面革售价比服装革低,生产鞋面革,二层革、三层革又少,所以不少厂家从经济效益方面考虑,不愿生产这种产品。因此,如何采取技术措施提高水     

浅色山羊打光鞋面革工艺

山羊皮以其独特的粒纹和组织结构,近几年在皮革市场上出现了很微妙的变化:山羊鞋面革大受欢迎,供不应求,特别是象山羊打光革和山羊鼓软打光革这一类高档产品,更是大受用户的青睐;而山羊服装革却急剧萎缩,大有被绵羊服装革淘汰的趋势。2005年元月,应广东某客户之要求,帮其解决去年积压下来的一大批夏季山羊蓝湿革,经对蓝湿革的观察:革面伤残很少,虽然革身有不少问题,但通过合理的工艺调整,完全可以做高档次的结合鞣打光革。这种打光革要求革身很紧实,一点不能松面;革身的软度—中软稍偏硬,但饱满性要好,要有一种厚实感;颜色要很均匀;粒纹要略…     

济宁路山羊软包袋革复鞣及整饰工艺

对济宁路山羊软包袋革复鞣及整饰工艺进行了研究。选用大张幅济宁路山羊皮制做软包袋革,山羊皮的粒纹特征明显,产品档次亦得到了提高。     

猪剖层蓝湿革生产软票夹革

近年来,由于猪正服装革的生产,剖下了大量的猪二层蓝湿坯革,许多厂家都只着眼于二层面革的生产。为了更好地利用剖层革,我们进行了猪软票夹革的研试。产品质量基本上达到了猪软二层票夹革不脱层粒面平滑细致,成革丰满不板硬等特点。在工艺路线的选择上,为了达到猪软票夹革的质量要求,我们选择了削匀后复鞣、加脂贴板、磨革,封底、喷涂和多次熨压的工艺路线,解决了成品革要求薄(成品革的双层厚度1-1.2mm)易在削匀和转鼓中撕裂的问题,使成品革的张幅趋于完整。工艺要点及有关试验中的几个问题: 1.剖层选坯、削匀:挑选正身部位基本     

孟加拉国黄牛蓝湿革生产正面服装革

孟加拉国黄牛蓝湿革,由于坯革厚薄悬殊,部位差极大,瘦薄板和伤残多,折痕严重,铬革软瘪,鞣制不足,丰满、柔软和弹性与要求差距较大。因此,用它来生产薄型正面服装革是有一定困难的。我厂自1978年开始加工这种产品以来,先后共生产了6万多张服装革。经过几年的研究改进,目前质量稳定,一、二级品等级率达到64～70％以上,成革厚薄适宜,毛孔清晰,粒面细致,涂层坚牢滑爽,光泽柔和,真皮感强;革身     

山羊苯胺革试验

山羊苯胺革是近几年发展起来的新产品,在国际市场上属高档产品。它的特点是:自然花纹清晰、涂层薄、均匀、透气性好,真皮感较强、革身丰满、富有弹性。山羊板皮是我区较好的制革原料,在西北路分中,比新疆、青海等地的皮板纤维紧密、粒面较细,每年收购50万张左右。长期以来,我区山羊皮都是原料皮出口,1973年轻工业部提出皮革“五变”后,我厂每年生产十万多张山羊栲里革出口,提高了经济效益。但栲里革属低档产品,1981年以来,我们试制生产了一些山羊服装革、手套革、鞋面革,供应革制品厂生产的需要,同     

剖层革涂饰技术的进展

<正>剖层革是制革工业的副产品。由于大牛皮比较厚,而且各部位厚度不均匀,因此需要在水平面方向上进行剖层,以使得用作鞋面革、服装革以及家具革的头层粒面革具有合适的厚度。剖层后剩下的剖层革,通常是用于制作绒面革。由于剖层革的产量比较大,而且基于质量和款式的原因,市场上剖层革的供应量超过了绒面革的需求     

猪正面服装革涂饰补伤工艺板块的研究粒面伤残形态及其相关影响因素

猪正面服装革粒面伤残的存在 ,严重影响着成革品质和利用率。较为系统地描述和表征了各种粒面伤残的形态特征 ,根据坯革粒面伤残对坯革品质影响的严重性 ,对粒面伤残进行了分类。运用逐一比较新方法 ,排列出了粒面伤残的严重程度次序。并且 ,还在调查研究的基础上 ,对影响坯革粒面伤残的严重性的相关因素 ,如产地、屠宰季节等进行了调查研究 ,为工厂严把原皮采购关提供了科学依据。     

野羊皮超薄羽绒服装革应用实例

近年来,随着生活品质的日益提升,人们对穿着打扮的需求越来越高,绵羊皮服装也成为大众追求品质的首选。随着制革化料的不断丰富,服装革的花色品种也在与时俱进地不断翻新和变化着。在加工绵羊服装革所使用的国产及进口的各种路分的原料皮中,澳洲野羊皮体现出了独特的魅力,其粒面细致、弹性好,张幅适中,皮板肥厚,纤维紧密牢度好,非常适合做超薄羽绒服装革,因而受到工厂和工程师的青睐。下面以澳洲野羊超薄羽绒服装革为例,浅谈一下工艺思路及要点。     

用湿填充解决云贵路山羊鞋面革松面的体会

我厂地处凉山州西昌市区。当地气候温和,雨量充沛,牧草丰富,有着丰富的原皮资源,年产各类原皮200万张以上,其中山羊皮占60%,如何利用本地区丰富的原皮资源来振兴本民族的经济,开发和生产云贵路山羊鞋面革的问题就摆在了我们面前。由于云贵路山羊皮部位差大、粒面粗糙,在加工过程中易造成松面、起壳等原因,长期以来这部分板皮只能做一些低档的服装革和夹里革。我们在开发鞋面革时,针对存在的这些问题,采取了相应的措施,取得了一定成效。1 山羊鞋面革产生松面的原因生产云贵路山羊鞋面革最难解决的是松面,它不但影响成品革质量,还严重地制约了鞋面革的     

浅谈猪绒面服装革染色工艺

近年来,猪绒面革服装盛行于国际市场,国内猪反绒、二层绒服装革则是抢手货。我厂于1989年7月开始试生产猪反绒、二层绒服装革,现已大批量生产,产品供不应求,大多供出口服装革的需要。绒面服装革染色是一个关键,现将我们在生产中的点滴体会     

浅谈猪反绒服装革的染色加脂

我国猪皮大都存在质次面差问题,通过补伤可提高正面服装革的挑皮率,但毕竟还有20～30％只能作反绒革等。反绒服装革目前还是猪革的主要产品之一。染色加脂是猪反绒服装革生产中的难点,本文谈了染色加脂的注意事项。也谈了调色技巧。