铜转炉富氧吹炼节能模型研究

冰铜富氧吹炼具有明显的热力学和动力学优势。上于烟气量的减少，节能潜力很大。本文在动态热平衡的基础上重点研究了富氧吹炼过程节能模型和富余热量的利用。     

铜转炉富氧吹炼炉衬腐蚀机理研究

通过铜转炉富氧吹炼前后风口区及风口上方区域炉衬腐蚀样的Ｘ射线衍射,光学显微分析和ＳＥＭ分析,研究了冰铜吹炼过程中金属Ｃｕ、Ｃｕ２Ｓ及Ｆｅ３Ｏ４对镁质耐火砖衬体侵蚀机理以及Ｃｕ,Ｃｕ２Ｓ和Ｆｅ３Ｏ４沿耐火砖裂隙与毛细孔分布规律．     

PLC在铜吹炼转炉分布式监控管理系统中的应用

介绍了三菱Ａ２Ａ系列模块化ＰＬＣ在铜吹炼转炉分布式监控管理系统中的应用。     

铜富氧熔炼生产高品位冰铜过程热力学分析

富氧强化熔炼生产高品位冰铜已成为目前铜冶炼趋势,但由于其工艺特点,产生炉渣中的铜含量约为2%～4%.为了优化铜富氧熔炼工艺,降低冶炼过程铜损失,减少铜渣净化过程的负担,有必要对铜富氧熔炼生产高品位冰铜过程中的反应规律及熔体物理化学变化进行研究,这对铜冶炼具有重要意义.因此,本文以铜精矿为原料,采用Factsage软件针对铜富氧熔炼生产高品位冰铜过程进行热力学模拟.通过理论计算,研究了冰铜品位对熔体物相变化、熔渣中的化学溶解铜含量、尖晶石含量等各组分的影响.计算结果表明,在熔炼温度为1 220℃,富氧浓度为73%,冰铜品位低于66%,熔渣中未出现尖晶石相;而随着冰铜品位增加,体系中氧势持续升高,熔渣中开始析出以Fe₃O₄为主的尖晶石相,严重恶化铜锍在渣中的沉降和聚集条件.冰铜品位超过74%,炉渣中以Cu₂O形式损失的铜将急剧增加,降低了冶炼铜直收率.     

富氧对铜熔炼中伴生元素行为和能耗的影响

借助于已开发的铜冶炼过程的计算机模型，模拟研究了富氧浓度对伴生元素Ｎｉ，Ｃｏ，Ｓｎ，Ｐｂ，Ｚｎ，Ａｓ，Ｓｂ和Ｂｉ在铜冶炼体系中的分配和炉子能耗的影响。模拟结果与跚溪冶炼厂和霍恩冶炼厂的实际生产数据进行了比较，模拟值与实测值吻合得很好。     

富氧膜富氧机理的研究

本论述了富氧膜富氧机理,气体透过高分子膜的基本原理,可以认为气体透过致密高分子薄膜包括溶解和扩散两个过程,即按照溶解－扩散模型。气体扩散选择系数和高分子膜的化学结构与物理形态有关。     

利用烟气成分检测预报转炉冶炼过程的模型研究

一种以烟气成分连续检测信息为过程参数,物料平衡与能量平衡为基础的转炉过程动态模型,有助于描述转炉工艺过程并改善转炉吹炼终点的命中率。 通过对上述模型的研究得出以下结论：（1）通过烟气的流量、成分,向熔池的供氧量和副材分解氧量,可动态确定炉内脱碳耗氧量及二次燃烧耗氧;（2）动态确定的氧耗量出发,经过冶金动力学计算,可用于确定熔池内成分和温度的动态变化。     

基于GRNN算法的铜转炉吹炼终点预报模型

针对PS转炉炼铜过程造渣期反应机理复杂,操作过程的间歇性,利用机器学习通过颜色矢量相关性算法、图像颜色矩提取算法优化了图像特征,构建了深度学习的转炉炼铜造渣期火焰图像分析模型,提出了转炉炼铜造渣期终点判断模型,对造渣期炉口火焰特征值优化处理,建立造渣终点预报模型.结果 表明:基于实际生产环境的预测,GRNN算法避免了铜转炉吹炼过程中多指标内部相关性,减少数据冗余和系统误差,使得预测精度达到97.33％.预测精度相对于相关文献报道的预报模型,该模型精度更高,训练次数少,时效性强,为转炉终点判断提供一种新途径.     

中空纤维富氧膜分离过程的理论分析

本文提出了计算中空纤维空气分离器分离性能的数学模型，在计算机上考察了操作参数和膜性能参数对富氧浓度及透过分率的影响，并对计算结果进行了计论，对今后实验有指导意义．     

汽油机冷起动过程富氧燃烧试验研究

为了研究进气中O2体积分数对汽油机冷起动过程燃烧与排放特性的影响,试验对一台单缸汽油机分别提供O2体积分数为21%、23%、25%、27%和29%的富氧空气,对比分析冷起动最初60 s内的缸内压力、放热率和排气温度,以及HC、CO和NOx排放.研究结果表明,随着进气中O2体积分数的增加,汽油机冷起动过程燃烧与排放状况均有明显改善,着火更早、燃烧更快、缸内压力峰值和放热率峰值更大;同时,富氧燃烧可提高排气温度,大幅降低HC和CO排放量,减幅分别达88.5%和93.6%,但NOx排放量随O2体积分数增加而加速增大.     

Thermodynamic Study on Process in Copper Converters(The slag-making stage)

The so-called Goto's model was modified by introducing a parameter of the oxygen efficiency from industrial trials, as well as the selected and newly re-assessed thermodynamic data. The application of the model to copper converters in Guixi Smelter has been carried out by the combination of thermodynamic calculations with the mass and heat balance using the plant data obtained in industrial trials for many heats. For the slag-making stage, good agreements have been reached betWeen the calculated and measured temperature, blowing time as well as the contents for main elements in the matte and the slag. Relativel}' large deviations for contents of Zn and Pb in the slag may be caused by the complex chemical composition of the real molten slag, which ma}; result in a large difference of γzn. and γPb,adopted with their real values. It is noted that the model can simulate the slag-making stage of copper converting process in industrial Pierce-Smith converters well.     

焦磷酸盐镀铜工艺研究

通过铜镀层做基体材料的中间层或底层,可以获得许多具有特殊性能的镀层。氰化镀铜是应用最为广泛的底层镀铜工艺,但是氰化镀液中含有剧毒物。焦磷酸盐镀铜是替代氰化镀铜的最重要电镀工艺,但它的最大缺点在于附着力不好。文章用电化学方法研究了工艺条件对焦磷酸盐镀铜的镀层性能（特别是结合力）影响。结果表明：镀液的温度、搅拌速度、电流密度直接影响镀层性能;最佳工艺条件为：温度45~C,时间60rain,搅拌速度200r／rain,阴极电流密度1．5A／dm2。本研究结果为焦磷酸盐镀铜提供了实用的参考价值。     

锡反射炉熔炼热力学过程的数学模型

基于高温、多相、多相组分冶金过程中的化学反应同时平衡计算法，对锡反射熔炼过程中易及其它主要元素分别在粗锡、炉渣、炉气中的分配行为进行了数学描述，建立了其热力学过程听数学模型。     

铜包铝线市内通信电缆工艺研究

论述了铜包铝线的特性及其在市内通信电缆中的应用,介绍了铜包铝线市内通信电缆中对直径的设计、成缆工艺要求及电气性能的测试结果,对使用铜包铝线存在的问题进行了分析。     

高电位CuV_2O_6正极材料在热电池中的应用

采用固相法以CuO粉末和V2O5粉末为原料制备α-CuV2O6粉末,用X射线衍射分析(XRD)、差热分析(DTA)和粒度分析方法对铜钒氧材料进行了表征,并对其作为热电池正极材料的电化学行为进行了研究。电化学性能测试表明,制备的α-CuV2O6电极单体电池具有较高的放电电压和较大的放电比容量。     

氮化铝陶瓷与铜界面传热计算机仿真

固体界面热阻是航空航天、低温与超导、微电子技术等领域中研究热点问题，氮化铝陶瓷和金属铜被广泛应用于低温超导装置和集成电路芯片。基于氮化铝陶瓷与金属铜样品之间界面热阻的低温实验，应用MATLAB软件对实验数据进行回归分析，建立了氮化铝陶瓷与铜之间界面热阻与温度、压力等参数的回归分析仿真模型，仿真结果与实验数据有较好的一致性。研究结果对氮化铝陶瓷、铜应用于超导装置和集成电路芯片的传热设计、空间热控制具有重要意义。     

热工过程神经元控制的设计

将单个神经元控制方案用于电厂热工过程进行仿真研究．研究结果表明，这种控制方案在被控对象主要时间常数和系统采样周期大幅度变化的工况下．仍具有强鲁棒性；控制器参数的整定比传统的ＰＩ控制更为简单、方便．     

铜件酸洗工艺的研究

铜件酸洗工艺可采用硝酸、硝酸钠配方，具有成分简单、操作简便及便于推广等特点。     

流化床CuO烟气脱氮的试验研究

本文介绍了流化床ＣｕＯ烟气脱氮试验，分析了ＮＨ＿３／ＮＯ＿ｘ摩尔比、床温、进口烟气中ＮＯ＿ｘ浓度、床高等对脱氮效率的影响。