非晶合金铁心变压器的特点分析

非晶合金应用于电力变压器,将会成为一种能够大幅度降低变压器空载损耗的节能材料,介绍了非晶合金材料的优缺点,并对非晶合金铁心变压器与硅钢片铁心变压器的性能进行了分析比较,为研制非晶合金铁心变压器提供了参考。     

非晶合金变压器铁心材料的安装优化设计

在输配电网中所使用的配电变压器多为冷轧取向硅钢片铁心励磁变压器,但在使用过程中经常发生较大待机功耗.非晶合金励磁配电变压器主要采用非晶态合金铁心材料作为非晶合金铁心励磁变压器的材料,与市场上采用硅钢片合金铁心制造的励磁配电变压器相比,其产生的空载励磁损耗大为降低.本文通过改选SBH15-315/10型变压器的线圈匝数和铁心重量,从非晶合金配电变压器的安装工艺出发,设计改进了传统变压器的安装技术,减少了铁心损耗,提高了工作效率.     

非晶合金永磁同步电机空载损耗

为了研究电机铁心加工工艺对非晶合金材料磁化和损耗性能的影响,实验实测了非晶合金铁心的磁化性能和损耗性能,通过分析非晶合金铁心损耗测试结果,得出了铁耗计算模型中磁滞损耗系数随频率变化的修正方法。研制了两台相同结构尺寸和参数的永磁同步电机,定子铁心分别采用非晶合金材料和35W270硅钢片,对比分析了两台电机在正弦波和变频器供电情况下的空载损耗。结果显示,正弦波供电时,非晶合金电机的空载损耗仅为硅钢片电机的45%,但由于非晶合金电机在变频器供电时,时间谐波电流含量高于硅钢片电机,由此引起的谐波损耗大于硅钢片电机。     

产品大世界

非晶合金铁心变压器 单相、三相非晶合金铁心变压器,是新一代环保型变压器,铁心采用非晶合金材料,高导磁率、超低损耗,制造的变压器空载损耗仅为常规产品的五分之一左右。全密封免维护结构,安全节能、低噪声,可以广泛应用在各种供配电场所。联系电话:0576-3332130     

非晶合金铁心变压器的应用

前言非晶合金铁心变压器（简称非晶变）已在黑龙江省农电系统制造成功,并已有数10台非晶变投入使用,经控网运行10个月后,运行良好,收到了预期节能效果。非晶变是用非晶态合金材料替代硅钢片,做变压器的铁心。具有很低的单位铁损。较高的电阻率、片厚为0．03mm左右、变压器的铁心结构为卷铁心,所以它的空载损耗、空载电流大幅度降低。黑龙江省制造的SH8、SHllH种档次的非晶变,其空载损耗和空载电流分别比S7、S9系列降低了75％和50％左右,负载损耗相等,详见表三,表人1电力变压器导磁材料的应用状况我国从50年代起迄今为止,对降…     

非晶合金永磁电机负载损耗及效率特性分析

为了研究采用非晶合金材料代替硅钢片材料制作铁心后,永磁电机在负载运行时的损耗与效率的变化规律,研制了两台相同结构尺寸参数的非晶合金永磁电机和硅钢片永磁电机。利用实验方法测试了两台电机在相同运行工况下的损耗与效率特性,并借助有限元方法对两台电机不同负载率时的损耗进行了对比分析。结果显示,轻载时,非晶合金永磁电机定子铁心损耗低于硅钢片电机,效率优势明显;但随着负载率的增加,非晶合金电机定子铁心饱和严重,导致绕组磁动势波形畸变,由绕组磁动势谐波引起的损耗高于硅钢片电机,非晶合金电机效率优势随负载率的增加逐渐减小。     

我国非晶合金变压器技术调研分析报告

非晶合金铁心变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁心而成的变压器,它比硅钢片作铁心变压器的空载损耗下降75%左右,空载电流下降     

非晶合金铁心的变压器

近年来,与市场需要的倾向相对应的是能源价格的上涨.作为变压器的用户,迫切要求降低变压器损耗以实现节能.与此同时,对电力变压器铁心现在使用的硅钢片,为降低其损耗,正研制它的改进形式.这项研究今后还要进行.另方面,作为理想金属材料问世的非晶合金,今天在工业上已能够生产,这种合金材料的铁损比硅钢片要低得多,减少了2/3～3/4,制造方法也比较简单,且具有节能和价廉     

大型非晶合金变压器的试制验证了其节能降耗效果

为对大容量非晶合金铁心变压器(Amorphous Cores Trans-formrs,AMT)的可行性和损耗降低效果进行验证,本文对铁损降低的7t重非晶合金铁心,提出了设计方法及支撑结构,并设计和制造了一台铁心插入支撑框架内的10MVA单相试验模型。其结构具有应力缓冲的铁心支撑,可防护来自绕组的电磁力,以及降低杂散损耗的屏蔽。由计算和测量结果建立的试验模型,与相同功率容量的常规硅钢片变压器(SST)相比,其负载总损耗已由50%降低到35%。     

非晶合金铁心叠片导热系数测试与电机热分析

为了研究定子铁心采用非晶合金材料对永磁电机温度分布的影响,首先基于无限大平板层法对两种叠压系数非晶合金铁心试样轴向叠片的导热系数进行测试;然后利用电磁场软件对两台定子铁心分别采用非晶合金材料和硅钢片材料、其余结构尺寸完全相同的1.6 k W永磁同步电机的损耗进行计算,在此基础上对两台电机的三维温度场进行仿真分析,并对比分析了硅钢片电机和非晶合金电机的温度分布规律;最后对这两台电机进行了温升试验,并将试验数据与计算结果进行对比,验证了分析、计算的有效性。     

节能型非晶合金配电变压器的推广应用

如果说50年代末,以冷轧晶粒取向性硅钢片取代热轧非取向性硅钢片,在变压器制造业上是一个飞跃的话,那么80年代末,以非晶合金取代冷轧晶粒取向性硅钢片,在配电变压器制造上是又一个飞跃。表1显示历年来电工钢用于变压器铁心使空载损耗(铁损)下降的趋势。     

向着实用化进展的非晶体合金铁心变压器

采用非晶体合金材料作铁心的配电变压器,距离普遍推广应用阶段,已经是为期不远的事.美国通用电气公司(GE)受美国中央电力研究所(EPRI)的委托,试制了非晶体合金铁心变压器,并在1983年进行了实际应用的耐久试验,其结果巳在最近的国际磁学学会中发表,它与一般的硅钢片铁心变压器比较,损耗可节省70%,经     

超导电力变压器

超导电力变压器有铁心式、空心式和高临界温度超导变压器 3种。铁心式超导变压器的器身主要由铁心和绕组 2部分组成 ,铁心可用传统的高导磁硅钢片制成 ,也可采用非晶合金片。用硅钢片铁心 ,由于铁损大 ,必须尽可能降低硅钢片的用量 ,制成“小铁心”。用非晶合金铁心 ,由于其铁损只有硅钢片的 1/3,铁心可以做大些 ,即所谓“大铁心”。绕组一律用超导绕组 ,超导绕组在超导状态下流经导线的电阻几乎等于零 ,因此负载损耗极小 ,节能效果明显。空心式超导变压器仅仅是一种设想 ,为利用其励磁电流大的特性 ,用作并联电抗器 ,补偿流经输电系统很大…     

风力发电用非晶合金变压器节能效果的应用研究

通过收集用于风力发电的相同容量、相同电压等级的非晶合金变压器和硅钢片铁心变压器的长期运行数据,分析比较了两种变压器的电量损耗,以实测数据验证了非晶合金变压器的实际节能效果。     

非晶合金干式变压器的应用

<正>随着我国电力事业的迅速发展,以及能源与环境问题的加剧,节能与环保产品越来越受到重视。目前,对配电变压器的性能水平也有了新的要求,对节能型电力变压器的需求越来越多。非晶合金变压器作为绿色节能的变压器,自二十世纪七八十年代问世以来,得到了快速发展。如今,非晶合金变压器在国内外均有一定的应用。非晶合金干式变压器,是指变压器的铁心材料由原来的硅钢片替换成了非晶合金材料。非晶合     

非晶合金变压器的损耗特性研究

本文通过研究非晶合金变压器的空载损耗特性和负载损耗特性,结合非晶合金材料的属性、非晶合金变压器的结构以及制造工艺,深入分析了非晶合金变压器的损耗机理,为非晶合金变压器的设计、生产和性能提升提供参考。     

非晶合金材料变压器（上）

介绍了非晶合金材料的特性及国内外对非晶合金材料和非晶合金铁心变压器的研究成果着重分析了我国对非晶合金材料和非晶合金铁心变压器的研制情况及其技术经济性，给出了对非晶变压器综合评价的数学表达式。     

非晶合金材料变压器（2）

本介绍了非晶合金材料的特性和国内外对非晶合金材料和非晶合金铁心变压器的研究成果。着重分析了我国对非晶合金材料和非晶合金铁心变压器的研制情况及其技术经济性。给出了对非晶变压器综合评价的数学表达式。     

铁芯材料在低温下的磁性能的研究

本文研究了不同铁芯材料在低温下的磁性能和损耗特性。实验结果表明,在低温下,硅钢片和非晶合金材料的饱和磁感应强度和损耗比在常温下略有增加;非晶合金铁芯在液氮温度下的饱和磁感应强度和损耗亦比硅钢片低。该测试为超导变压器铁芯设计提供了依据。     

非晶合金材料变压器（1）

本介绍了非晶合金材料的特性和国内外对非晶合金材料和非晶合金铁心变压器的研究成果。着重分析了我国对非晶合金材料和非晶合金铁心变压器的研制情况及其技术经济性。给出了对非晶变顺综合评价的数学表达式。