分子结构对双峰管材专用树脂流变性能的影响

对3种双峰聚乙烯管材专用树脂进行了结构性能及毛细管流变行为、拉伸流变行为的研究。结果表明:双峰管材专用树脂熔体流动速率低(0.23～0.25 g/10 min),结晶性能好(熔点128℃以上,结晶温度115℃以上,结晶度大于65%),相对分子质量分布宽。不同管材专用树脂的结构差异决定了其流变加工性能。少量低相对分子质量尾端组分对挤出流变行为的影响显著,可以降低低剪切速率下的黏度和压力。提高高相对分子质量组分所占比例,比增大高相对分子质量组分的相对分子质量大小对提高熔体强度的效果更明显。     

管件专用HDPE的结构与性能

采用差示扫描量热仪、凝胶渗透色谱仪、转矩流变仪研究了管件专用高密度聚乙烯(HDPE)的结构特点、力学性能和加工性能。结果表明:管件专用HDPE的相对分子质量及其分布介于PE100级和PE80级管材专用HDPE之间,晶片规整性更好,熔体流动速率接近PE80级管材专用HDPE,密度和刚性接近PE100级管材专用HDPE,分子链致密度较好,加工稳定性好于采用相同聚合工艺生产的管材专用HDPE。     

硅烷交联管材专用HDPE 2300XM的性能与应用

在高密度聚乙烯(HDPE)装置上工业化开发了硅烷交联聚乙烯(PEXb)管材专用HDPE 2300XM。性能测试与应用研究表明:2300XM具有合理的熔体流动速率与密度,其物理性能、流变性能及PEXb管材性能与进口专用树脂HDPE XL6500相当,满足PEXb管材快速挤出与长期使用要求。由2300XM生产的PEXb管材通过了110℃,8 760 h静液压状态下热稳定性试验;2300XM是国内首个通过10 000 h长期静液压分级试验的冷热水用交联聚乙烯管材基础树脂,其PEXb管材最小要求强度等于10 MPa,表明2300XM为交联PE100级管材基础树脂。     

耐热聚乙烯标准的发展及应用领域研究

通过分析GB/T 28799—2012《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》,研究了Ⅰ型及Ⅱ型PE-RT管材应用领域。应用于供60℃热水、地板下供热和低温暖气时,Ⅰ型和Ⅱ型PE-RT管材均满足使用要求;应用于供70℃热水和较高温暖气时,Ⅱ型PE-RT管材的耐长期静液压强度突出,显著优于Ⅰ型管材。结合凝胶渗透色谱、毛细管流变及密炼等表征4种市售典型PE-RT的结构及加工性能,分析影响Ⅱ型PE-RT管材耐热性能的原因。结果表明:Ⅱ型管材专用PE-RT的熔体流动速率较低,密度和拉伸屈服应力较高,相对分子质量分布较宽,有较明显的大分子拖尾,其熔体强度较高,对剪切速率更敏感,适合生产大口径的管材。     

一步法交联聚乙烯管材专用树脂的开发

采用气相流化床工艺,以1-丁烯作共聚单体,通过添加改性剂开发出一步法交联聚乙烯管材专用树脂D(Y)-H4855XL.测试结果表明,其关键指标熔体流动速率为5.6 g/10 min,密度为0.948 7 g/cm3,冲击强度为7.9 kJ/m2,综合性能达到了预定目标;生产出的交联聚乙烯管材性能达到GB/T 18992-2003要求,管材交联度为75.6%,各项强度指标满足要求,外观良好.     

管材专用茂金属PE-RT mPE3010的工业化开发

通过工艺流程模拟，并根据管材专用耐热聚乙烯（PE-RT）的要求，开发了管材专用茂金属PE-RT m PE3010。确定了m PE3010的聚合工艺参数和产品技术质量指标，实现了对原料杂质含量、乙烯用量、反应器床高、干粉催化剂注入和反应器块料等生产难点的控制。结果表明：m PE3010的熔体流动速率为1.89 g/10 min，密度为0.936 4 g/cm3，弯曲模量为561.94 MPa，熔点为127.8℃，具有良好的耐热性能、优良的力学性能和加工性能。     

HDPE管材专用树脂的流变性能

应用动态流变仪、毛细管流变仪和转矩流变仪,对新型双峰高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂 6380 M进行流变性能测试分析,并与国内外相同压力等级的HDPE管材专用树脂进行比较。结果表明,6380 M的各种流变性能与进口管材专用树脂相当,而与单峰HDPE管材专用树脂相比具有弹性模量低、零切黏度低、拉伸黏度低的流变特性,从而对其加工性能产生影响。6380 M流动性好,其临界剪切速率高,但熔体强度不及单峰HDPE。     

最新专利文摘

聚乙烯管材树脂1种聚乙烯管材树脂由质量分数44%～55%高相对分子质量聚乙烯和45%～56%低相对分子质量聚乙烯组成。高相对分子质量聚乙烯为密度0.913～0.923 g/cm~3线型低密度聚乙烯,熔体流动速率0.02～0.20 g/10 min(190℃,21.6 kg下);组成低相对分子质量聚乙烯的高密度聚乙烯密度至少为0.969 g/cm~3,且其熔体流动速率大于100 g/10 min;其中树脂密度(D)和低相对分子质量聚乙烯质量分数(P1)之间关系定义为(0.055P1+0.916)相似文献   

体积法熔流仪的检定及影响因素分析

介绍体积法熔体流动速率仪的检定方案。采用熔体流动速率仪与密度天平相结合,使用经中国计量科学研究院认证的聚乙烯标准物质进行测量,将熔体体积流动速率(MVR)向熔体质量流动速率(MFR)换算,以满足JJG 878-1994《熔体流动速率仪检定规程》的技术要求,并从熔体流动速率仪及密度天平两方面对测试过程中加料量、切样间隔、样品形状、测试过程四个影响因素进行简要分析。     

三釜串联淤浆法制备的管材专用耐热聚乙烯的稳定性

采用三釜串联淤浆法生产了管材专用耐热聚乙烯(PE-RT),研究了PE-RT的加工稳定性和耐热水抽提性能,并与同类国产树脂及进口树脂进行了对比。结果表明:3种产品经双螺杆挤出机2次挤出后熔体流动速率和氧化诱导时间变化率均小于10%,其中,PE-RT1的加工稳定性和耐热水抽提性能最优,3次挤出后熔体流动速率变化率小于6%;相同条件下,PE-RT1经热水抽提后氧化诱导时间变化率约是同类国产树脂的1/3。     

热塑性交联聚乙烯（TPEXa）管材的制备及性能研究

选取耐热聚乙烯（PERT）进行微交联改性制备出一种热塑性交联聚乙烯（TPEXa）管材,使其在保留PERT管热塑性的基础上提高耐热性和抗蠕变性,研究了交联剂含量对TPEXa材料熔体质量流动速率和交联度的影响,并对TPEXa管材的静液压性能、热熔回收性能及回收料的力学性能进行了测试。结果表明,当交联剂的含量为0.08 %时,TPEXa材料的熔体质量流动速率为5.6 g/10 min（190 ℃,21.6 kg）,交联度为2.3 %,负荷变形温度可以达到78 ℃（Tf0.45）,耐温性能较好。制备的管材可以通过95 ℃下22 h、165 h和1 000 h静液压测试,测试所用环应力超过PERT II管接近PEX管材环应力的规定,具有较好的耐温性能和抗蠕变性能,并且可以进行热熔回收,回收料具有较好的力学性能。     

纯净水瓶盖专用树脂HDPE 5603JP的开发

采用了BCE催化剂,利用小试装置考察了氢气和1-丁烯对该催化剂催化乙烯聚合的影响。并将该催化剂用在淤浆法聚乙烯生产装置上,生产了纯净水瓶盖专用高密度聚乙烯(HDPE)5603JP。测试结果表明,该树脂具有适宜的密度、熔体流动速率、力学性能和卫生性能,适合生产瓶盖。生产的瓶盖产品各项性能也与国外原料生产的瓶盖产品相当。     

聚乙烯粉末涂料专用树脂LD400的开发

开发了聚乙烯粉末涂料专用树脂LD400,与国内外常用聚乙烯粉末涂料专用树脂进行对比,结果表明,LD400具有良好的流动性能,其熔体流动速率为25 g/10 min;力学性能尤其是韧性较好,从而保证了专用树脂在粉末涂料制品上各项应用性能要求.     

国内最软聚乙烯在天津石化诞生

正日前,52吨TJVL-084Z超低密度聚乙烯专用料在天津石化12万吨/年聚乙烯装置成功下线,该产品的熔体流动速率为3.5~4.4 g/10min,密度小于0.91 g/cm~3。烯烃     

回收料对聚乙烯管材专用料及制品性能的影响研究

研究了聚乙烯管材新料和回收料或再生料中物性差异及回收料对管材制品性能的影响;开展了管材新料与典型回收料不同比例掺混试验,系统研究了掺混料的力学性能、抗氧化性能和流变性能。结果表明,聚乙烯管材或原料中灰分、熔体流动速率、氧化诱导时间和金属元素含量的测定可以有效将再生料及其制品与管材新料及其制品区分开来;铁和钙元素含量的测定可以有效鉴定出管材原料及其制品中是否掺混有管材再生料或回收料;本项目研究成果有望应用于聚烯烃塑料管道标准的制修订,对规范塑料管道行业健康发展发挥重要作用。     

耐热聚乙烯管材专用树脂的结构与性能

研究了3种耐热聚乙烯管材专用树脂的结构与性能。它们的共同特征为熔体流动速率低于0.7 g/10 min,密度为0.930~0.944 g/cm3,相对分子质量为(1.5~2.5)×105,可以为窄相对分子质量分布,也可以为中等相对分子质量分布。1-己烯共聚产品与1-辛烯共聚产品性质较为接近,都是窄相对分子质量分布,而1-丁烯共聚产品具有相对分子质量高(2.0×105以上),相对分子质量分布中等(10左右),熔体流动速率低(低于0.3 g/10min)、密度高(大于0.940 g/cm3)、拉伸屈服强度高、弯曲模量高、熔融峰温高、结晶峰温高的特点。相同条件下,1-丁烯共聚产品具有较高的黏度和模量。     

氯化聚乙烯专用HDPE树脂粉料的生产和性能

氯化聚乙烯(CPE)专用高密度聚乙烯(HDPE)QL505P具有适宜的密度、熔体流动速率和均匀的颗粒粒径分布,适合生产CPE。QL505P氯化过程工艺平稳,反应压力、时间及氯化过程能耗、物耗与1#同类HDPE样品相当,且QL505P生产的CPE产品各项性能也与1#样品生产的氯化产品相当。     

滚塑专用树脂MLPE-8060的工业化开发及应用

在线型全密度聚乙烯装置上开发和生产了滚塑专用树脂MLPE-8060,并对工业化产品进行了性能测试及加工应用。MLPE-8060在冷凝态模式操作下实现稳定生产以及熔体流动速率、密度等指标的精确控制。结果表明:MLPE-8060的各项性能指标达到进口专用树脂水平,具有较高的拉伸断裂应力及冲击强度;其加工成型性、耐侯性等都能满足厂家要求,作为改性基础树脂也能满足使用要求。     

最新专利文摘

<正>制备管材和其他制品的聚乙烯成分及方法该发明涉及适合于生产具有优异性能管材及其他制品的聚合物复合物。发明提供了一种复合物,即一种共混物。这种共混物中含有一种高相对分子质量的乙烯共聚合物和一种低相对分子质量的乙烯共聚合物,其中高相对分子质量部分是非均相接枝线性或均相接枝线性乙烯基共聚合物,密度为0.922～0.929 g/cm~3,高负荷下熔体流动速率为0.2～1.0 g/10min,低相对分子质量部分是非均相接枝线性或均相接枝线性乙烯基共聚合物,密度为0.940～0.955 g/cm~3,熔体流动速率为6～50 g/10min。USP 20100003439,2010-01-07     

PE100级管材专用树脂性能研究

分析了高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂DGDB 2480H及典型双峰PE 100级管材专用树脂的性能。两者的力学性能相当;DGDB 2480H具有较低的剪切黏度,有利于管材的加工成型,熔体强度为1.05 MPa,与国产及进口管材专用树脂相当,比普通HDPE大,有利于大口径管材的挤出。