交流电焊机节电与遥控装置

交焊机在焊接工作中,空载时间不少,如果在此间隙时间内能关断电源或降低焊机的电源电压,将大大减少功率损耗。此外,在工作中还需经常调节焊接电流,当远离焊机或高空作业时,更感到极不方便。为了解决上述问题,这里介绍一种交流电焊机节电与遥控装置。本装置具有结构简单、体积小、重量轻、成本低、操作安全、工     

电焊机加装空载自停装置节能分析

电焊机加装空载自停装置,其作用是在焊接停止时,自动切断焊机电源,使焊机停焊时不再消耗电能。但是,节电量为多少?经济性如何?本文仅就这一问题作了简单分析。对目前节电量说法的分析一种观点认为,加装自停装置后,每小时能节电10度左右。其理由是:一般21千伏安电焊机不加自停装置每小时耗电为21度,加装后有近50％时间不用电,即可节电10度。无疑这种说法是错误的,因为焊机空载时耗电量远远低于工作时用电量,不能混为一谈。     

弧焊机加装空载自停装置的节能分析

弧焊机加装空载自停装置,其作用在于焊接停止时自动切断电源,以节约电能。有的人认为,象一台21千伏安的焊机,不加装自停装置,每小时耗电21度,加装后,因有近50％的时间不用电,每小时即可     

晶闸管弧焊整流器空载电压的设计

本文介绍一种新颖的空载电压设计方案，由于采用了辅助引弧电路，用引弧高电压取代了空载电压并与焊接规范电压相分离。也就是说，这种设计方案的最大特点是电源主变压器的设计容量Ｐ与空载电压Ｕｏ无关，这样可改善焊机的引弧性能。     

逆变式电阻焊电源的计算

当前在组编机器人成套技术中,令人注意的是电阻焊机的使用范围在扩大。但是,由于标准型焊机或焊钳的焊接回路加长,往往都要增加变压器的重量和功率,这就限制了这些焊机,特别是大型焊钳的使用可能性。与此有关的问题是需要一种重量轻、开档大,臂伸长的焊钳,并与带整流器的变压器组装在一起。为达到减小变压器重量和尺寸之目的,人们合理地采用了逆变技术,以提高电源频率的办法。本文作者对使用在机器人和机器人成套技术中的焊接设备一提高频率的焊接电源进行了分析研究。图1是的方块图。它     

NBC—300加减变压器式CO_2半自动焊机

从目前来看,研制出一种结构简单,使用可靠,维修容易,并能满足CO_2焊接工艺要求的电源是推广CO_2焊接工艺的迫切任务,我所就是基于这种指导思想,研制出这台焊机的。该焊机电源为加减变压器式,其结构     

芬兰Marc-500(500HF)型多功能焊机故障的排除

1　焊机的功能与特点芬兰多功能焊机的电源采用了方波技术 ,焊接性能优良 ,可用于交、直流两种焊接方法 ,能够进行钨极氩弧焊、手工电弧焊及碳弧气刨、熔化极气体保护焊。2　故障原因分析及排除熔化极气体保护焊是该机的主要功能 ,但存在电流极小 ,不能焊接的问题。2 .1　故障原因分析2 .2 .1　测试焊机空载电压焊接方式选择开关Ｓｅ10 2 置于不同档次时 ,所测空载电压如下表 :表Ｓｅ10 2 所在位置 直流空载电压 /Ｖ交流空载电压 /Ｖ非熔化极氩弧焊 90 6 9手工焊及碳弧气刨 6 0～ 70 6 9熔化极气保焊 6 42 .2 .2　控制线路分析由于该焊机能…     

整流弧焊机替代旋转直流弧焊机的节能分析

在我国弧焊电源的生产和应用中,旋转直流弧焊机和交流弧焊机约各占一半。由于过去整流弧焊机在质量和性能上存在一些问题,故还没有很好推广。旋转直流弧焊机的大量生产和应用是一种不合理的现象,因为它效率低,空载损耗大,故电能消耗多,焊接生产成本高。如果能将所有焊机的效率即使从70％提高到71％,则一年就可节约电     

LH—16型微束等离子弧焊机

LH—16型微束等离子弧焊机属手工焊机。配甩所需传动装置也可作为自动焊机使用,能进行直缝、环缝和不规则焊缝的焊接。对于不锈钢、可阀合金、低合金钢、镍基合金、蒙乃尔合金、钛及其合金、铜及其合金所组成的焊缝均能密封焊接。主要技术数据1.电源电压:220伏,单相,50赫2.焊接电源空载电压:60伏3.焊接电流调节范围:小挡0.1～1.6安,大挡1.0～16安4.额定负载持续率:40%5.维弧电源空载电压:95伏6.维弧电流:1.5安7.辅助维弧空载电压:95伏     

二氧化碳焊接技术在我厂的应用

我厂自1970年以来先后制成和改制成ZB—300半自动CO_2焊机一台,上海产AS—500硅整流器直流弧焊机一台,以及正在试车中的ZZ—1200A粗丝焊接机组。由于采用二氧化碳焊接,生产效率和焊接质量都有显著提高,劳动强度也大为减轻。一、结构特点(ZB—300 CO_2焊机) 全机共分电源、控制系统、送丝系统、送气系统。 1.电源部分:主变压器采用平硬特性,抽头调压,电压380伏,3相,接线方式Y/△,额定输入容量16.SKVA,额定输出电流300～350安,空载电压22～50伏,整流器采用200A/700V硅整流器。另外装有一个有级调整的约5毫亨的电抗器。     

预埋件自动埋弧压力焊工艺与设备的研究

本文在探索和研究采用较小容量的交流焊机作电源,钢筋切断后不作任何加工直接焊接的前提下,实现预埋件焊接过程自动化。以确保焊接质量,提高效率、降低成本、改善劳动条件以及提高预埋件焊接的机械化水平。     

天津焊接研究所科研成果简介

一、NBC—300CO_2半自动焊机该焊机电源为加减变压器式,即三相电源变压器由主变压器与辅助变压器组成。主变压器的一次电压固定不变,辅助变压器的一次电压由三相调压器来调节,主与辅变压器的二次是共用一个绕组,主变压器一次主磁通与辅助磁通的方向可以相同也可以相反,因而其空载电压可在两个范围内连续调节,即15～30伏和30～45伏。但调压器的调节范围实际上达不到15     

增加点焊机输出电流的简单方法

NA—200点焊机原输出电流仅10千安,用于焊接厚度超过3 3毫米不锈钢板时,常常出现焊不透,焊点不成核等问题,严重影响产品质量。在焊接厚5 5毫米不锈钢板时,发现该焊机实际额定值仅43%。在最高档二次电压时,一次电流仅200安。这是由于焊接变压器的内阻抗及二次回路阻抗太大,限制了焊接电流的输出。为此,对焊机进行改装,设法降低焊接变压器的内阻抗及二次回路的阻抗,以提高焊接电流和输出功率。     

多用自动焊机

CO_2等自动电弧焊接需要CP(恒压)特性的焊接电源;TIG焊接和手工焊接则需要DP(下降)特性焊接电源。如图1所示:本文介绍的多用自动焊机是用一个焊接变压器来获得两种外特性(CP和DP)的电源,因而只用一台电焊机就可以进行COZ焊接、TIG焊接和手工焊接。图2为焊接变压器的模型图,图3是电焊机主电路构成图     

交流手弧焊机电子延时空载节能器

针对交流焊机空载电流大、耗能高的弊端,设计出一种体积小、工作可靠的电子延时节能控制器。它的特点是利用电流互感器作为检测传感器,通过电子延时控制电路,使焊机空载时初级电源延时后断电,焊接时立即通电。不仅节能,而且也避免了由于短暂停焊造成电源频繁的通断,既方便又减少了对其他仪器设备的污染。     

直流焊机自动开关

在手工焊接过程中,焊完第一道焊缝后,焊工在进行清渣等辅助工作时,焊机往往是空载运行。而用于配合装配工进行组装的焊机,空载运行的时间更多于焊接时间。例如校装筒身时空载运行时间与焊接时间的比例大概3:1。由于直流焊机用电量大,空载运行的耗电量也较多,以AX5—500直流焊机为例,空载运行时,线电流17—21A,视在功率11.2～13.9VA。     

逆变电阻焊的工业应用及研究进展

描述了逆变电阻焊的特点:焊接电流稳定且控制精度高,从而明显提高焊接质量,延长电极使用寿命;逆变电阻焊频率较高,焊接变压器体积减小;焊接设备简化,功率因数较高,从而降低了生产成本。概述了逆变电阻焊在汽车工业中的使用现状及应用前景,及其与焊接机器人配合应用优势及国内应用情况。介绍了逆变电阻焊机主电源,包括焊接变压器、功率器件和功率器件的保护等的研究发展,微机控制系统和质量控制技术的发展现状。     

使用交流弧焊机焊接应注意的几个安全问题

交流弧焊机是一台特殊的降压变压器,具有陡降的外特性.为了保护外特征陡降及交流电弧的稳定燃烧,在电源内部应该有较大的感抗.获得感抗的方法,一般是靠增加变压器本身的漏磁或在正常漏磁变压器的次级回路中串联电抗器来实现.交流弧焊机主要是通过调节焊机的感抗值来调节焊接电源,其基本变动铁芯或动绕组的位置或调节芯的饱和程度等.交流弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种.     

NSA—300—1型可控硅脉冲稳弧交流氩弧焊机

一用途 NSA—300—1型交流手工钨极氩弧焊机主要用于铝及铝合金的焊接,焊机具有下列特点: 1、焊接电源采用动铁式弧焊变压器,具有陡降外特性,焊     

半桥式IGBT逆变焊接电源输出容量计算及变压器参数设计

对半桥式ＩＧＢＴ逆变焊接电源输出容量的计算进行了理论分析，推导出相应的数学表达式，在此基础上分析了影响焊机输出容量的主要因素，从而为此类型焊接电源变压器的设计提供了必要的理论依据，最后，以输出容量１１ＫＷ（３１５Ａ）的手弧焊电源变压器参数设计为例，介绍半桥式ＩＧＢＴ逆变焊接电源变压器的设计方法。