粗铅综合利用提取锡生产锡酸钠

鸡街冶炼厂粗铅生产所用氧化铅精矿都伴生有一定的锡,一般含锡1.0～1.5%,在鼓风炉还原熔炼时,大部分锡进入粗铅,其一般成份如下:     

高钨高铝型锡精矿电炉还原熔炼渣型的研究

根据某矿山高钨高铝型锡精矿的组成特点,提出了采用电炉还原熔炼生产粗锡时的Al2O3-CaO-SiO2系炉渣组成(按配料计算):Al2O341%、SiO224%、CaO 35%.试验结果表明,通过优化渣型可获得较好的技术经济指标:粗锡回收率≥98%,粗锡含Sn≥96%、含Fe约1.6%,渣含Sn 1.5%～2%、WO3≥8%.     

提高锡中矿氯化球团强度的研究

云锡公司所属卡房、黄茅山、大屯等八选厂,除产出锡精矿外,尚产部分多金属难选氧化锡中矿。该中矿含锡1.2～1.8%、铅1.5～2.0%、铁约40%及一定数量的铜、锌、铟、铋、镉等,故为一有价值的资源。遵照毛主席“综合利用大有文章可做”的教导,云锡公司第三冶炼厂,采用回转窑高温氯化挥发法,处理经制粒、干燥的锡中矿球团,以期综合回收上述各有价金属。但在φ1.0×12米半工业窑的运转中,     

电炉熔炼铅锌锡烟尘

一、绪言云南个旧地区的锡矿石含有铅、锌、铜、鉍等金属。个旧市所属的革新矿向阳坡选厂和促进矿风筝山选厂处理难选氧化铅锡共生矿,生产出含Sn～10%、Pb～30%的高铅锡精矿,1973年以来就送往鸡街冶炼厂铝鼓风炉还原熔炼成铅铝合金(含Sn8%,Pb90～92%),产出炉渣含锡约在3%以上,个别高达8～9%。十多年来,已积存这种富锡炉渣10万余吨,含锡量1200吨以上。为了提高选冶回收     

一种热轧锡磷青铜带的新方法

含锡高的锡磷青铜很难进行热轧,一方面是因为这种合金的热加工范围很窄,另一方面是铸锭在热轧过程中容易产生裂缝。目前国外已研制锡磷青铜中加入微量稀土金属,改变铸锭的热加工性能,其作法是:对含 Sn6%,P0.03%～0.4%的锡磷青铜,在浇铸之前加入0.05%～0.1%的稀土金属(铈     

含锡、锌铁矿还原焙烧过程的研究

连平铁矿是一个含锡、锌等有色金属的大型磁铁矿。原矿一般含 Fe40～50%,Sn0.1～0.3%,Zn0.3～0.5%。经过磁选可以产出含 Fe65%以上,Sn0.1～0.2%、Zn0.3～0.4%的铁精矿。由于精矿中的锡和锌超过炼铁原料允许的含量,不能作为炼铁的原料,以致该矿长期得不到开发和利用。为了利用该资源,我们采取铁精矿制球     

高砷锡烟尘碱性浸出脱砷试验研究

采用氢氧化钠浸出高砷锡烟尘进行脱砷试验研究,在氢氧化钠浓度150 g/L、双氧水与烟尘质量比0.15、液固体积质量比5:1、反应时间4 h、反应温度90℃的条件下,砷浸出率92.5%,浸出渣含砷1.5%。浸出渣回收锡、铟,碱浸液冷却结晶回收砷酸钠,实现高砷锡烟尘中砷与锡、铟的有效分离。     

锡火法精炼铜浮渣处理的新方法

1 前言粗锡火法精炼除铜所产铜浮渣(亦称硫渣或铜渣)的含锡量,占熔炼总锡量的1.5%左右,而且铜渣含有大量的铜和铅。因此,回收铜渣中的锡、铜、铅等有价金属,对炼锡厂具有很大的经济意义。现行的铜渣处理方法多采用氧化焙烧,     

用隔膜电积法提取铋和三氯化铁

含锡、铋和钨的硫化矿,浮选分离产出钨精矿和锡铋混合精矿,后者含(%):Bi10～15,Sn7～12,As20～25。用火法冶炼,锡、铋难以分离。若用FeCl_3的盐酸溶液浸出,则Bi_2S_3按反应(1)溶解:     

圆槽浮选机在粒浮选矿中的应用

我矿精选厂系处理来自粗选厂的钨锡混合粗精矿和加工民矿收购之钨锡混合精矿。厂内以重选、浮选、磁选联合流程完成钨、锡精矿的精选工艺。通过重选得到的钨锡混合精矿(俗称浮前净高),其中除含WO_310～40%、含SnO_25～20%外,还含有铜、砷、铁、硫、铋等金属硫化物,由于钨锡粗粒嵌布的特点,历来硫化物的脱除是采用人工溜     

电解法制取高纯铋

我矿所产硫化铋精矿的特点是含锡、砷高(Sn 3～4%,As10～15%).为了有效地分离铋、锡和砷,我厂99.99%铋的生产是采用氯盐(三氯化铁)浸出,精矿含铋10%左右,将其浸出液中和而得氧氯铋,再反射炉熔炼,火法精炼.这样,     

重选法在复杂成分的锡矿选矿中的应用范围

组成矿石的成分复杂,除含锡外,尚含有缺、铅、锌、铜以及其它稀有金属元素。研究结果证明该矿区的矿石基本具有以下几种特点:1、成分复杂;2、含泥量大,-0.074毫米级别占60%以上,(其中-0.01毫米级别占30～40%左右);3、锡石主要嵌布于氢氧化铁中,锡石粒度一般在0.01～0.06毫米左右,个别情况达到0.2毫米,在-0.074毫米级别中锡矿多半是单体分离;4、每级别中含锡石大体相近,只是在-0.02毫米级别锡品位显著下降,如-0.02 0.01毫米含锡0.3%,-0.01毫米级别含锡0.12%;5、矿石     

电炉熔炼锡精矿的生产实践

采用"两段熔炼法"电炉熔炼锡精矿直接产出弃渣工艺可以缩短流程、降低投入成本、提高经济效益。详细介绍了生产中的配料、熔炼、操作制度。获得的主要生产指标:直收率96.3%～98.9%,回收率98.8%～99.5%,渣含锡0.2%～2.9%,吨矿电耗779～1 099kWh。     

提高锡中矿氯化球团强度的研究

云锡公司所属卡房、黄茅山、大屯等八选厂,除产出锡精矿外,尚产部分多金属难选氧化锡中矿。该中矿含锡1.2～1.8％、铅1.5～2.0％、铁约40％及一定数量的铜、锌、铟、铋、镉等,故为一有价值的资源。遵照毛主席“综合利用大有文章可做”的教导,云锡公司第三冶炼厂,采用回转窑高温氯化挥发法,处理经制粒、干燥的锡中矿球团,以期综合回收     

专利信息

专利名称:用于核燃料包覆层的含铌锆合金专利申请号:02150543.8公开号:1421537申请人:韩国原子力研究所;韩国电力公社用于核燃料包复层的有优良的耐腐蚀性的含铌锆合金。包括如下重量组成:铌0.8%～1.2%、选自铁,钼,铜,和锰的一种或多种元素,含量各是0.1%～0.3%;或铌1.3%～1.8%、锡0.2%～0.5%、一种选自铁,钼,铜,锰的元素,为0.1%～0.3%;或铌1.3%～1.8%、锡0.2%～0.5%、铁0.1%～0.3%、一种选自铬,钼,铜和锰的元素,为0.1%～0.3%;或铌0.3%～1.2%、锡0.4%～1.2%、铁0.1%～0.5%、一种选自钼,铜和锰的元素,为0.1%～0.3%;其余成分为氧600～1400mg/kg…     

改进电选操作条件试验

选矿厂电选的主要目的是白钨与锡石的分离。通过电选得含锡大于40%,含WO_36～10%的锡精矿出售,电选得到的白钨精矿再经筛分,-60目送去浮选, 60目进一步电选处理。     

用各种不同品位锡渣处理成人造钽铌精矿和产品

1983年西方世界锡的产量16万吨。每吨锡产出锡渣150—300公斤。各种锡渣钽铌含量不同,高品位锡渣含Ta_2O_5≥8%,中品位锡渣含Ta_2O_5 2.5～8%,低品位锡渣含Ta_2O_50.5—2.5%。锡渣是世界上钽原料供应的重要来源。     

栗木锡矿选炼厂钨锡细泥高梯度磁选的研究

此文论述广西栗木锡矿选炼厂钨锡细泥高梯度磁选的研究结果。钨锡细泥含WO_37.51%,含锡24.79%.要求经高梯度磁选后,钨精矿含Sn 及锡精矿含WO_3均小于5%,钨、锡精矿回收率均达50%。现场曾用南宁冶金研究所研制的立盘湿式强磁选机处理,选矿指标不理想,故要求进行高梯度磁选的研究。在条件试验的基础上,原矿经酸洗和脱铁后只用一祖一精的开路流程印获得了良好的招标。钨精矿含Snl.775%,含WO_330.52%,WO_3的回收率50.22%;锡精矿含WO_32.1%,含Sn39.14%,锡的回收率91.97%。都超过了要求的指标。此试验结果为栗木锡矿利用高梯度磁选处理此种钨锡细泥提供了基本技术依据,有较大的实际意义。     

土状氧化矿水平扇形中深孔落矿实践

我矿的矿石,主要呈土状产出,含泥、含水、含粉矿较多.矿石中含有锡、铜、铅、铁等和其他稀有金属.矿石含泥量35-50%以上,含水率11.2～22%,粉矿35～52.3%,从矿石的物理力学性质来看,??     

降低锡精矿中硫砷含量的试验

一、前言彭山锡矿的主要产品为锡精矿,在建厂设计中仅要求精矿含锡品位达到45％以上,而对其他有害杂质含量没有提出要求。根据1983年4月江西冶金研究所和昆明冶金研究所提交的试验报告,当精矿含锡品位为48.8～50％时,含硫6.0～4.5％,含砷1.61～1.07％。选厂自1987年4月试生产以来,锡精矿含锡品位虽可稳定在45％以上,但产品中含硫9％以上,含砷3％以上,由于硫、砷含量过高,无法进行冶炼加工,产品严重积压。