锥形双螺杆挤出机的发展潜势

本文对平行园柱双螺杆和锥形双螺杆挤出机的两种结构形式作了介绍，并着重以特寂加工阶段的不同的螺杆段里的螺杆几何特性为基础对两种结构的挤出机作了一个对比和评价，展示了锥形双螺杆挤出机在塑料加工业中的优势和发展前景。     

SJSZ-55锥形双螺杆挤出机螺杆的设计

锥形双螺杆挤出机是塑料加工的一种重要机型。对SJSZ-55锥形双螺杆挤出机的螺杆进行了设计,研究结果可以指导同类螺杆的设计。     

WACOMEX软件系统及其改进——螺杆有关参数的计算及编程

<正> 第一部分 WACOMEX软件系统 一、引言 近几年化工、轻工业及包装工业的高速发展,豫胶、塑料挤出机的广泛应用,对螺杆的需求量日趋扩大。我国也从国外引进了大量的橡塑挤出机,磨损后需更换的螺杆品种繁多。而目前国内在普通螺杆铣床上主要采用仿形加工及人工调整等方     

挤出设备设计上的新趋向

目前,塑料挤出机市场已从传统的提高加工性能.改善生产经济性,扩展到增加混炼功能,并以此作为再生塑料的增值手段。为适应挤出机市场的传统的和日新月异的需要,制造厂家们正在对他们的挤出机进行革新。主要在如下几个方面有显著改进:挤出机的发展趋向于大功率,以适应工程混合料及高填充日用树脂的加工需要。挤出机(款式)设计日趋精巧,多样,以适用于不同的反应加工,如反应性共混加工.并注重提高生产经济性。机筒设计和螺杆结{勾增加榫槽,以获得最佳的混炼效果。挤出机向大功率发展大功率挤出机的开发又以平行双螺杆挤出机为热门,持续上升。这种新颖机种应用     

挤出机的现状与发展

挤出机的现状与发展王兴天（北京化工学院三系１０００２９）近１０年到１５年来，无论是单螺杆挤出机还是双螺杆挤出机都取得了突破性的进展。１单螺杆挤出机单螺杆挤出机。最早是三段式螺杆。根据塑料结晶型与非结晶型，有关变型螺杆和渐变型螺杆之分。单螺杆挤出机另有...     

高聚物成型加工技术与装备的研究现状及发展

介绍了高聚物加工技术、过程理论计算和装备的现状及发展,其中详述了高效多功能螺杆混炼机(同向平行双螺杆混炼挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机)、塑料特种挤出装备(塑料电磁动态塑化挤出机、手提式高速排气挤出机、熔体齿轮泵挤出机、异向旋转锥形双螺杆挤出机)及其发展趋势,并对此领域的发展提出了导向性建议。     

三螺杆挤出机中剪切-拉伸交变流场对PP/PE-HD体系增韧效果的影响

利用倒三角形排列三螺杆挤出机与传统双螺杆挤出机对不同黏度比的聚丙烯/高密度聚乙烯(PP/PE-HD)体系进行混炼加工,研究了三螺杆挤出机中剪切拉伸交变流场对于高黏度比聚合物两相体系的分散混合及分布混合效果的影响;并通过高黏度比体系的混合效果证明三螺杆挤出机中剪切拉伸交变流场的作用效果及机理。结果表明,在高黏度比体系的加工中,倒三角形排列三螺杆挤出机分散与分布混合效果明显优于双螺杆挤出机,且三螺杆挤出机的增韧效果随着体系黏度比的增大而提升。     

新型橡胶螺杆挤出机及其应用

介绍橡胶工业新型螺杆挤出机的结构和应用范围。广泛应用的新型橡胶挤出机有同向双螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、多螺杆挤出机和行星挤出机等。同向双螺杆挤出机主要用于物理改性如共混、填充、纤维增强等；异向双螺杆挤出机主要用于挤出成型；多螺杆挤出机主要用于连续橡胶混炼，行星挤出机则更易控制加工温度。     

行星螺杆挤出机的发展

介绍了行星螺杆挤出机(PRE)的优点,从理论研究、结构改进和应用发展3个方面总结了行星螺杆挤出机近年来取得的新进展。目前行星螺杆挤出机的理论研究集中在对主要参数的计算和塑化效果的研究;结构方面的改进包括增加行星段的长度,行星螺杆挤出机与不同的挤出设备组合等;同时行星螺杆挤出机的应用范围则扩大到木塑复合材料、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)加工、硅橡胶、食品加工等领域。     

行星螺杆挤出机加工性能的实验研究

行星螺杆挤出机由于其高产、高效,具有优异的塑化和混合性能等特点在塑料加工领域得到越来越广泛的应用。利用自行开发的行星螺杆挤出机实验装置,研究了不同的口模直径、行星螺杆数量等结构参数条件下,喂料速度、主螺杆转速等工艺参数对于行星螺杆挤出机的机头压力、熔体温度、物料最短停留时间和功耗等影响。     

生物降解淀粉塑料加工中双螺杆挤出机螺杆组合

在介绍了啮合同向双螺杆挤出机特点的基础上,对其在生物降解淀粉塑料加工工艺中的关键问题——螺杆组合进行了探讨,结合双螺杆挤出机每个功能段的作用提出了螺杆最佳组合原则。     

色母料混合加工螺杆选用的探讨

早在1950年代，塑料加工行业就采用了往复式螺杆挤出机。相对以前作为塑料加工行业使用的标准活塞式挤出机，往复式螺杆对提高熔体混合、塑化效果取得了重要的突破，而且往复式螺杆挤出机的高产能也是其一个重要优势。在之后的50年里，加工设备设计采用了各种类型的混合元件和更大长径比的螺杆，对熔体均匀分散性取得了巨大的改善。     

螺杆计量段几何参数和工艺参数对塑料挤出机节能性能的影响

通过对挤出理论与能量热平衡的分析,提出了以塑料挤出机单耗为节能指标的计算公式,以直径65 mm单螺杆塑料挤出机为研究对象,并借助Origin数据分析软件,分别讨论了挤出机单耗与螺杆几何参数和加工工艺参数之间的关系。结果表明,各影响因素对单耗值的曲线关系中均存在最佳值,使高产率下挤出机单耗值最小。     

塑料挤出机螺杆与机筒间隙的影响

重点论述了塑料挤出机螺杆与机筒间隙对工作性能的静态和动态影响,并对国内外螺杆机筒装配间隙的大小进行了比较。     

冷喂料排气挤出机螺杆优化设计

冒料和挤出波动是排气挤出机不能被推广的重要原因,结合排气挤出机螺杆的排气结构和排气原理,得出了挤出机的螺杆的优化设计是解决问题的关键。传统的排气挤出机只适应部分橡胶材料,所以当更换胶料和口模时必然导致传统排气挤出机不能正常工作,横棱结构和分流元件的改进可以有效得解决排气挤出机冒料和挤出波动的现象。两种螺杆改进设计方法让排气挤出机适应不同的胶料和不同的口模,不仅可以避免冒料和挤出波动问题,而且提高了排气的效率,经过优化设计的螺杆提高橡胶制品的质量和企业的经济效益。     

Troester的快速挤出法

Troester借助德国的现代模拟技术开发了一种高速新型单螺杆挤出机——45/25D RotospeedPXS。该机型可用于挤出TPEs和多种塑料。新的螺杆设计克服了目前加工的局限性,提高了快速下的加工能力。新袖珍型45mm挤出机加工速度为800r/min,产量与60mm挤出机以正常速度的产量一样。设计     

为高含量填充剂胶料而设计的挤出机

Cincinnati挤出公司引进了一种新的优化型“argos plus”系列平行双螺杆挤出机。此系列机有许多改进,如延长了加工段、新的螺杆设计及先进的加热和冷却段。“argos plus”系列挤出机尤其适于加工一般用于管材生产的高含量填充剂的PVC胶料。挤出机配备了专用高性能驱动装置,螺杆的加工长度从2D延长到28D。与锥形螺杆挤出机类似,“argos plus”系列的挤出机优化了螺杆结构,提供了预热段和压缩段,在喂料口与排气口之间螺纹间距逐渐缩小,对胶料造成连续压缩,确保胶料柔和及更有效的塑化。改造的螺杆构型的又一优点是防止不理想的加工中断。例…     

多流道传递混合（MCT）螺杆挤出机的结构原理及特色

对比分流，分离型螺杆挤出机，本文简要介绍了多流道传递混合螺杆挤出机的结构，工作原理及主要性能，认为ＭＣＴ机是一种具有优良混合塑化性能，物料温升低，自洁性强的高效新型螺杆挤出机，具有广阔的开发前景。     

塑料挤出机螺杆,机筒耐磨损,耐腐蚀的强化与应用

对塑料挤出机,注塑机螺杆,机筒的磨损,腐蚀原因及提高螺杆,机筒耐磨损,耐腐蚀的方法、制造与应用作了较详尽的介绍。     

挤出机螺杆元件的国产化

中油吉林石化公司合成树脂厂ABS装置挤出机是从国外引进的关键生产设备,其螺杆元件十分昂贵,国产化问题日益突出。笔者介绍了挤出机的生产原理,分析了挤出机螺杆元件的材质特性,提出了国产化挤出机螺杆元件的材料选用和加工工艺,于2003年6月成功地实现了进口挤出机螺杆元件的国产化,为工厂节约了大量的资金。