一款汽车护套的注射模设计

分析介绍了16线插座护套模具设计的要点与难点,介绍了塑件成形工艺、浇注系统和模具结构的设计技巧,说明了模具上下包紧力相当的复杂产品分型面的选择及上下模确定的设计思路与方法.     

冰箱内胆成型工艺与模具设计

分析了冰箱内胆塑件的结构特点与成型工艺,介绍了内胆凹模真空成型的结构、设计要点与模具工作过程,对模具型腔主体部分的设计进行了重点介绍。实践证明,模具结构合理、塑件质量满足设计要求。     

美的电扇前罩注射模设计

通过用注塑模CAE软件MOLDFLOW对塑件进行模流分析,选择聚丙烯的成型工艺参数,设计了一模一腔的注射模具。按聚丙烯的平均收缩率设计计算模具成型尺寸,设计链传动机构,用旋转脱出的方法解决塑件细纹脱模问题。给出了模具结构装配图,并以开模前和脱模后的模具状态图展示了模具工作过程。模具一次试模成功,运行灵活可靠,塑件精度达到设计要求,外表面光洁,给企业创造了经济效益。     

蝶结翻盖注射模设计

分析了蝶结翻盖的注射成型工艺与“三防”塑件结构特点，阐述了成型塑件在模具内自动合盖的工作原理，在塑件结构上增加破坏式一次性撕裂带实现首次开盖防伪设计、瓶口入盖只进不出的瓶盖防盗设计、液密级合盖防漏设计。模具采用轨道式智能仿形机械手实现模具内自动合盖，采用24 h闭环视频检测，实现智能节能生产。经实际生产证明：塑件与模具结构设计合理，为类似塑件的模具结构设计提供参考作用。     

USB上盖注射模设计

因塑件内部与外部均有倒扣,构成了模具在倒扣脱模与塑件顶出的设计难点,在设计时采用了内滑块与动模哈夫结构完成倒扣脱模设计。采用此种结构设计,模具尺寸不仅减小了,而且模具的型腔数还增加了,提高了生产效率。     

来复线自动脱螺纹注射模设计

分析了塑料端盖的结构特点,设计了1模4腔热流道注射模。模具采用来复线螺杆模内自动脱螺纹结构,利用双层推杆推出塑件。模具结构合理,动作可靠,塑件脱模顺利,生产的塑件精度高,完全达到设计要求。模具结构对同类螺纹结构塑件成型具有一定的参考价值。     

制冰机门内胆吸塑模设计

分析了制冰机门内胆塑件的结构特点与成型工艺,介绍了制冰机门内胆吸塑模结构、设计要点与模具工作过程,对门内胆密封凹槽处脱模机构进行了重点介绍。实践证明,模具结构合理,动作可靠,塑件质量满足设计要求。     

汽车外后视镜基座注射模设计

以某汽车外后视镜基座为例,介绍了塑件结构、使用要求和模具结构、模具工作过程和模具设计要点。经过实际生产验证,模具结构设计合理,生产的塑件满足设计要求,可为类似塑件的模具设计提供参考。     

箱包注射模板式热流道设计

<正> 1 引言在大中型注射模具中,板式热流道应用越来越广泛。最近加工制造的济南箱包厂的模具,是为生产高级全塑旅行箱用的,厂家对塑件质量要求很严格,除要求塑件的曲面造型美观、上下盖组合尺寸协调、方便使用外,表面不得有飞边、缩痕、银丝、暗纹,波纹(光环)等。如果采用三板式点浇口模具,则塑件     

指环支架注射模设计

介绍了塑料指环支架的结构和成型工艺,设计了成型塑件的注射模,模具采用了推板推出及推杆二次推出机构,解决了塑件脱模难的问题。经大批量生产检验,模具结构合理,生产效率高,成型的塑件质量好。     

汽车线束卡夹注射模设计

以汽车线束卡夹为例,分析了卡夹注射模设计时的要点与难点,介绍了该塑件的成型工艺、浇注系统和模具结构的设计技巧,对冷却水路和模具材料选择进行了说明,对镶拼结构的模具型芯进行了描述。     

手刹固定座切边、冲孔复合模

介绍了手刹固定座切边、冲孔模具的结构；分析了成形过程中的受力情况；提出了模具结构的设计方法。较好地解决了手刹固定座的生产工艺问题，取得了显著的经济效益。     

PRO/E实践应用分析

应用PRO／E，UG软件进行铸造模具的设计及制造，开发缸体、缸盖、进、排气歧管等大型复杂铸造模具，完成100套模具的三维造型、模具设计、数控加工编程的技巧。     

塑封模气浮设计及不良原因的分析

介绍了塑封模气浮设计的原理 ,应用材料力学原理对塑封模气浮不良现象进行了分析 ,为塑封模的设计提供了理论依据     

塑料轴承保持器注射模设计

分析了塑料轴承保持器的工艺性，详细介绍了其八面抽芯的特殊模具结构，并指出了设计中应注意的问题，同时说明了模具的工作过程，简单地介绍了关键部件的工艺要求，实践表明，该模具结构灵活、可靠，并能保证产品质量，对此类零件的模具设计有重要的参考价值。     

冰箱门内壳吸塑模设计

介绍了冰箱门内壳吸塑模的设计，包括各成型关键零件的材料选择、技术要求、尺寸计算及模具内抽芯机构的设计与调整。     

16MN螺旋压力机上下加温模座及其恒温控制系统研究

为克服传统加工方式的弊端,设计16 MN螺旋压力机上下加温模座并进行基于PLC的恒温控制系统的实验研究。进行上下模座的结构设计及强度校核,采用基于目标值滤波的二自由度PID控制算法实现了恒温模座闭环控制系统。实验结果表明:模座结构合理,强度满足要求;上下模座加热棒选用得当、分布合理,模座温度分布均匀;在2 h内,模座可由常温加热到350℃;上下模座温差小,控制精度高。     

基于模具设计质量控制的软件系统设计

针对模具质量过程控制中的特殊性,提出模具质量过程控制应以设计质量控制为主,进而系统地介绍了主要针对塑料模具设计的模具设计质量控制体系。系统采用结构化程序设计方法,包括模具设计标准、模具设计评价和模具设计历史数据库数据挖掘3个主要的功能模块。利用该系统可以更好地指导模具设计,评价模具设计质量,对设计质量进行预测和诊断。     

楔横轧模具的数字化设计关键技术

重点阐述了楔横轧模具数字化设计中有关数字化建模技术、基于知识的设计、并行设计、逆向工程、虚拟设计技术等关键技术.提出了面向制造的特征建模和面向性能分析的特征建模;运用知识工程表示楔横轧模具事例库,并挖掘其内在的规律;采用并行技术,实施楔横轧模具设计与分析的并行、设计与制造的并行;引入虚拟设计思想,构建楔横轧模具的虚拟环境,利用数字化建模阶段产生的信息模型,在三维虚拟环境中对模具进行虚拟装配和虚拟加工.     

基于理论与实践一体化的注塑模设计教学改革

对企业注塑模设计流程和岗位能力技能进行分析,阐述了课程培养目标与专业培养目标的区别和联系,论述了切实可行的教学改革目标、内容和措施,课程整合注塑模具设计理论与实践的有关内容,引入了模具企业普遍应用的设计方法,将CAD二次开发软件作为实践教学平台,以典型注塑模具案例作为教学载体,取得了较好的教学效果。