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全自动动态配气仪是目前气体配制领域使用广泛的仪器,本配气系统采用质量流量比法配制标准混合气体,通过严格控制一定比例的组分气体和稀释气体的流量,并加以混合而制成标准气体。控制系统采集气体浓度传感器信号同预先输入的设定值比较,利用智能PID控制,调节流量控制器输出流量,达到配制给定浓度气体的要求。 相似文献
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本文按照ISO6144标准设计,研制了带搅拌器的新型静态容量法标准气体配气装置一套,用该配气装置配制的标准气体与重量法及动态法扩散管研制的标准气体比实验表明,新型静态容量法配气装置的不确定度对常温下呈气态的标准气体为:1%-2%,对常温下呈液态的标准气体为:2%-4%。 相似文献
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设计和研制了容量法多元混合标准气体简易动态配气装置,该装置漏率小于1×10-9Pa.m3.s-1,并且具备高精度称量、测温、测压系统。利用该动态配气装置,选用不同大小、不同体积的不锈钢定量环,可以一次稀释制备10-610-4(V/V)浓度范围的不同浓度、不同组分的混合标准气体,解决了微量组分标准气体配制上的困难。分析了容量法制备多元混合标准气体定值的不确定度来源,实验表明不确定度为1%2%。该方法简单、可靠,具有实际应用价值。 相似文献
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《计量技术》2019,(12)
介绍了两种静态容量法制备不同浓度的挥发性有机物(VOCS)混合气体样本,利用稀释钢瓶装标准气体做标准曲线进行定值分析,其中稀释气体法所配制得到的气体样本在较高浓度范围内的相对误差较小,配制结果与理论浓度误差均在5%左右。而稀释液体法的配制精确度整体上不如稀释气体法,同时从相对误差分布可以看出,稀释液体法更适用于较低浓度气体的配制,在较高浓度范围时误差增长到不可接受的程度。利用稀释气体法制备的不同浓度的模拟样本绘制标准曲线,其线性度良好,且优于稀释液体法。因此,采用静态容量法和稀释气体法结合作为实验室模拟样本制备的方法,引入的方法误差较小且制备结果具有良好的线性。 相似文献
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标准气体配制计算系统、通信系统传统的操作方式需要人工进行繁琐的计算、推算,最终得出理想值,通过理想值再进行配制,整个过程对配气人员有着较高的要求,导致培训成本和后续管理成本较高。标准气体配制计算系统很好的解决了这一问题,该系统对操作人员的要求很低,操作人员只需要输入相应组分及含量,计算机自动计算配制所需的气体质量和压力,涉及爆炸性气体的自动计算爆炸极限,涉及液化性气体的自动计算最大配制压力,并实时自动采集控制系统实际配制数据进行再计算,不需要操作人员进行配制前及配制过程中的手工计算。 相似文献
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质量流量控制器动态配气装置,其配气重复性好、响应度快,可以实现高精度的连续自动化配气。文章首先讲述了流量比混合法动态配气原理和质量流量控制器(MFC)动态配气装置原理,并介绍了将质量流量控制器动态配气装置中各个质量流量控制器流量溯源于上级电子皂膜流量标准装置的量值溯源方法。通过校准质量流量控制器后,以气相色谱仪对氮中一氧化碳有证标准物质和质量流量控制器动态配气装置配制气数据分析结果为验证依据的试验方法,得出现有量值溯源方法下仍会引入一定配气误差,为保证配制标准气体精度,给出基于现有量值溯源方法的新的建议。 相似文献
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前言在气体分析中,标准气是定性和定量的基本依据。称量法、压力法、针筒法都是常用的配气方法,但在配制1ppm左右氢标准气时,上述方法或因较繁琐,或因不够精确而很少采用。气敏色谱法是分析痕量氢的有效方法,但其线性响应范围很窄,要求有足够低浓度的标准气来定量。国标规定,被测样品的浓度应在标准气浓度的50%~200%范围内。 相似文献
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主要介绍作者研制的一种精密流量酒精标准气体配气装置,叙述该装置的配气原理、结构、技术规格及应用实例。实验表明,该装置的配气不确定度为2%,且配制值与实测值相符。 相似文献
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目前,各种气体分析仪检定规程都规定使用至少3种气体对仪器进行检定。但是,由于气体检测仪种类较多,如果要开展较多种类仪器的检定工作,就需要多瓶气体标准物质,甚至许多腐蚀性的低浓度标准气体,但其瓶装不稳不准,工作极不方便。因此,采用动态稀释法配制标准气体的方法是一种较为理想的方法。过去由于没有进行过详细的分析, 相似文献