氨汽提尿素装置中压甲铵冷凝器改造总结

总结了中压甲铵冷凝器列管结垢的原因及相应的技术改造,并就中压的热平衡问题,提出了新的改造措施.     

关于氨气提法尿素装置高压甲铵冷凝器配置的分析

意大利斯那姆氨气提法工艺自上世纪80年代末期引入我国以来,国内已有近30套氨气提法尿素装置,但国内的氨气提法尿素装置全部采用的是传统的单高压甲铵冷凝器流程,而在国外双高压甲铵汽凝器流程已广泛使用。介绍了单高压甲铵冷凝流程和双高压甲铵冷凝器流程的工艺特点;对比了2种流程的蒸汽平衡及中压蒸汽消耗。结果表明,采用双高压甲铵冷凝流程配置,其吨尿素中压蒸汽消耗比单高压甲铵冷凝器流程低150.31 kg,节能效果明显。     

二氧化碳气提法尿素装置升温钝化操作新法探讨

1传统二氧化碳气提法尿素装置升温存在的问题(1)目前二氧化碳气提法尿素装置开车升温阶段比较难控制的是高压甲铵冷凝器的升温,原因是高压甲铵冷凝器壳侧在补入大量中压蒸汽后极易发生液击现象,造成高压甲铵冷凝器振动较大。如果补入的中压蒸汽量小(不至于发生液击),那么仅高压     

中压甲铵冷凝器结垢原因分析及改造

分析了中压甲铵冷凝器结垢的原因,介绍了将中压甲铵冷凝器由四管程改为双管程的改造过程。改造后,结垢现象基本消除;系统稳定,操作弹性大,节约了检修费用;吨尿素氨耗降低5~6 kg,日增产尿素35 t,经济效益显著。     

尿素高压甲铵冷凝器的对比与分析

本文阐述了尿素CO_2汽提工艺,氨汽提工艺以及ACES21工艺中高压甲铵冷凝器的设备结构特点和工作原理。笔者对各工艺的高压甲铵冷凝器优缺点进行了对比分析,提出了高压甲铵冷凝器的选型和设计要求。     

氨汽提法尿素装置中压甲铵冷凝器防结垢工艺优化

针对氨汽提法尿素装置中压甲铵冷凝器管侧冷却水结垢的问题,对2套解决方案进行了比较,选用蒸汽冷凝液密闭循环冷却方案对循环冷却水系统进行了工艺优化设计.     

尿素装置中压甲铵冷凝器出口温度超标原因及处理

2020年以来尿素装置中压甲铵冷凝器出口温度持续超标,对此问题进行原因分析,并采取相应处理措施,取得了良好的效果,保障了装置的安全稳定运行.     

浅谈尿素装置水冷换热器的管理

斯纳姆尿素装置中水冷换热器较多,针对CO2压缩机段间冷却器、中压甲铵冷凝器、小机泵换热器出现的问题,分析其原因,提出相应的处理和改造措施,并对水冷换热器的日常管理方法作了介绍。     

中压甲铵冷凝器防结垢方法探讨

分析中压甲铵冷凝器的工艺流程和操作条件，指出设计中的不足，找出其结垢的非药剂因素——温度和流速，对一些相关改造的成败提出观点，并提出增设加压泵回流控温和增大上、回水压差的新思路。     

尿素装置节能改造

通过合成塔增加塔盘提高转化率；高压氨泵油氨分离器氨回收到工艺冷凝液槽；中压甲铵冷凝器改为双程换热器；入界区氨管线增设过滤器；中压吸收塔入口管由法兰连接改为焊接连接；中压吸收塔固定泡罩密封改造；氨升压泵加副线，入界区氨直接用作回流氨；低压甲铵液储槽内增设分布吸收管；增加解吸给料泵到氨预热器的吸收液管线；蒸发系统二段蒸发分离器、收集器、二段蒸发加热器改造。这样解决了生产中的当务之急，消化了国外的先进技术，使尿素产量、质量达到设计值，消耗指标也基本接近设计值。     

尿素中压甲铵冷凝器改造总结

通过对中压甲铵冷凝器下管箱的改造 ,将原设计管程冷却水的流程由四程改为二程 ,使冷热流体温差增大 ,在传热面积不变的情况下 ,使热阻降低 ,热传递推动力增大 ,传热速率大大提高 ,换热效果明显改善 ,产量提高 ,消耗降低。     

尿素放空总管尾气氨含量超标原因分析及治理

阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司460 kt/a CO₂汽提法尿素装置于2018年8月利用大修机会进行增设了中压分解系统、中压吸收系统以及增设预蒸发器、低压甲铵预冷凝器等一系列优化改造,以适应回收二期50 kt/a气相淬冷法三聚氰胺装置尾气。2019年1月尿素装置与三胺装置联产后,出现了尿素放空总管尾气中氨含量超标等问题。分析认为,其主要原因为低压吸收塔吸收液浓度高、常压吸收塔洗涤液量小、联产技改设计存在缺陷等。为此,提出了改造低压吸收塔、优化蒸发冷凝液工艺流程、增设低压甲铵冷凝器液位槽气相洗涤器、增设放空气洗涤塔等优化改造措施。技改后,预期二期三胺装置70%负荷时产生的三胺尾气可完全被尿素装置回收,尿素装置中压/低压吸收系统操作弹性与装置运行稳定性将大大提高,尿素装置放空尾气可实现达标排放,间接经济效益和环保效益良好。     

尿素高压设备管板及列管的腐蚀和修复

通过对高压甲铵冷凝器管板及管口腐蚀进行失效分析,针对甲铵冷凝器的腐蚀与护防问题提出了几点建议。     

中压甲铵冷凝器改造总结

我公司尿素装置是从意大利斯纳姆公司成套引进的大型尿素生产装置，采用氨汽提工艺技术。中压甲铵冷凝器E106是氨汽提法尿素装置中压系统的关键设备，其运行好坏直接影响中压吸收塔的吸收效果。为了使其达到良好的运行状态，自原始开车以来进行过多次改造，现总结如下。     

氨汽提尿素装置技改小结

针对生产中存在的问题,介绍了尿素装置在１９９９年度大修中的主要技术项目,包括中压甲铵冷凝器Ｅ１０６循环水改造,水解器Ｒ１０２顶部仪表吹扫介质改造,尿素工艺废液的回收利用使尿素装置运行更加平稳。     

尿素装置优化改造总结

针对尿素装置存在氨耗高的问题,提出了优化高压系统、调整中压系统、改造低压系统的改造方案,从改造合成塔塔板、调整汽提塔操作温度、更换高压甲铵冷凝器密封垫和材质等方面论述了尿素装置改进措施,对改造后运行效果进行了总结。     

高压甲铵冷凝器E104应力腐蚀特点及泄漏处理

针对氨汽提法尿素装置高压甲铵冷凝器腐蚀的特点,结合高压甲铵冷凝器的运行状况,探讨查漏方案及对策,以及操作维护方面的注意事项。     

二氧化碳汽提法池式冷凝器的设计缺陷

对斯塔米卡邦改进型二氧化碳汽提工艺中池式高压甲铵冷凝器管侧隔板腐蚀问题进行了剖析,指出池式冷凝器管侧隔板的设计缺陷,并提出相应防腐措施.     

高压甲铵冷凝器管板损坏原因分析及维护措施

通过分析高压甲铵冷凝器管板损坏的原因,总结检修和改造经验,从机械和工艺两方面提出维护措施建议,以确保高压甲铵冷凝器稳定运行。     

高压甲铵冷凝器E7202的腐蚀分析

通过对高压甲铵冷凝器E7202的使用状况及腐蚀因素分析,总结出高压甲铵冷凝器E7202在运行过程中所需要注意的一些操作和维护措施。