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采用纤维素酶对漂白阔叶木浆进行预处理,研究了酶预处理工艺对纤维形态和打浆能耗的影响,并进一步分析浆料通过PFI磨打浆后的纤维形态变化,为酶预处理漂白阔叶木浆制备纤维素微纤丝(CMF)提供理论指导。结果表明,酶预处理并没有明显改变纤维形态,但经PFI磨打浆后的纤维更易被切断和分丝帚化,纤维润胀程度得以提高,且当酶用量8 U/g,打浆度达到50°SR和68°SR时,浆料的扭结纤维含量相比未经酶预处理的对照样分别减少了17. 2个百分点和16. 2个百分点,细小纤维含量分别增加了20. 8个百分点和17. 6个百分点;此外,酶预处理能显著降低磨浆能耗。当酶用量8 U/g时,打浆度达到50°SR和68°SR时,打浆能耗相比未添加酶的对照样分别节省了50%和33. 3%。 相似文献
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硫酸盐木浆打浆能耗高,打浆前酶处理可以降低打浆能耗。在生产中采用不同的生物酶进行优化,分别对针叶木和阔叶木漂白硫酸盐浆在打浆前进行预处理,研究了生物酶预处理对漂白硫酸盐木浆打浆性能和纸张性能的影响。结果表明,针叶木漂白硫酸盐浆打浆前采用纤维素酶Novozym 476处理后,打浆能耗有所降低,成纸裂断长提高;采用纤维素酶Novozyme 51064处理后,打浆能耗显著降低,同时能够保持纸张的物理强度。阔叶木漂白硫酸盐浆打浆前采用木聚糖酶pulpzyme HC处理后,打浆能耗显著降低,同时纸张的裂断长有所提高。 相似文献
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Enzymatic pretreatment of pulp is demonstrated to be potentially effective for decreasing the energy consumption in the refining process.Herein,a neutral cellulase was utilized for the pretreatment of bleached softwood pulp in order to improve the refining performance.Cellulase pretreatment effectively improved the drainability of the pulp and could thus reduce the energy consumption in the refining process.The beating degree of the pulp was significantly improved at 6000 PFI revolutions,at which a maximum increase of 70% could be obtained.The water retention value(WRV) of the pulp increased by 17% after treatment with cellulase at a dosage of 5 IU/g,and the fibers could be easily torn apart after enzymatic treatment.To achieve the same beating degree,the refining time could be shortened by 80% when the pulp was treated with cellulase.Using a low dosage of cellulase,the freeness of the pulp increased rapidly without deterioration of the mechanical properties. 相似文献
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采用PFI磨浆机和槽式打浆机对杨木APMP浆进行打浆,分别研究了不同浓度打浆对纤维形态及质量、成纸性能的影响。利用光学显微镜及纤维质量分析仪(FAQ)观测了纤维形态变化,分析了纤维的长度、卷曲、扭结等形态参数及细小纤维含量的变化。对两种不同浓度、磨浆方式下的高低游离度浆料进行配抄,与APMP生产线二段磨后浆料即成品浆料的成纸性能进行比较。结果表明,随着磨浆程度的提高,纤维长度下降,纤维卷曲指数与扭结指数先增加后下降,细小纤维含量增加。与槽式打浆成浆性能相比,PFI磨浆后纤维的切断少,纤维压溃变得比较显著,纤维分丝帚化优越,表现出了更好的纤维间结合能力。 相似文献
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采用PFI磨浆机对杨木APMP浆进行打浆,分别研究打浆对纤维形态及质量、成纸性能的影响。利用光学显微镜及纤维质量分析仪(FAQ)观测纤维形态变化,分析了纤维的长度、卷曲、扭结等形态参数及细小纤维含量的变化。对高低游离度浆料进行配抄,与二段磨后浆料即成品浆料的成纸性能进行比较。选出性能较好的一组配比浆料,在该配比下进行白卡纸层合。结果表明:随着磨浆程度的提高,纤维长度下降,纤维卷曲指数与扭结指数先增加后下降,细小纤维含量增加。中浓磨浆后纤维的切断少,纤维压溃变得比较显著,纤维分丝、帚化优越,表现出了较好的纤维间结合能力。通过高低游离度配比的浆料成纸松厚度比成品浆成纸松厚度有所提高,仅对抗张指数和内结合强度方面的影响不太相同。而层合后成纸物理强度除抗张强度外普遍提高。 相似文献
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采用PFI磨对杨木P-RC APMP进行磨浆,获得不同游离度的浆料,研究了不同游离度浆料配抄对成纸性能的影响.结果表明,随着游离度的不断降低,成纸的抗张强度逐渐提高,但松厚度逐渐下降.为了兼顾成纸的强度与松厚度,采用不同的配比将低游离度浆添加到高游离度浆中发现,配比后浆料游离度(CSF)若高于415~420 mL,有利于成纸的松厚度,若游离度低于415~420 mL,有利于成纸的抗张强度.在保证松厚度基本不变,提高强度所需要的混合浆游离度应低于460 mL.在保证强度基本不变,提高松厚度所需要的混合浆游离度应高于420 mL.组分分析表明,长纤维比例的增加有利于成纸松厚度的提高,细小纤维含量的增加有利于成纸强度的提高. 相似文献
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利用高浓盘磨将一段高浓磨后游离度为710 mL的化机浆磨至游离度为600 mL,研究了两种不同游离度的浆料对后续选择性磨浆的影响。结果表明,在本实验条件下,利用选择性磨浆,与对比浆相比,当半成品化机浆游离度为710 mL时,可使化机浆生产过程的能耗降低13.1%,此时松厚度和撕裂指数分别提高11.6%和1.7%,但抗张指数和内结合强度分别降低10.5%和16.8%;当半成品化机浆游离度为600 mL时,能耗降低2.9%,此时松厚度提高4.7%,撕裂强度相当,但抗张指数和内结合强度分别降低4.2%和12.4%;一段高浓磨出浆游离度对实施化机浆的选择性磨浆具有明显影响,与一段高浓磨后浆游离度600 mL相比,出浆游离度710 mL时,磨浆能耗降低10.6%,松厚度和撕裂指数分别提高6.7%和1.9%,抗张指数和内结合强度分别降低6.6%和4.9%。 相似文献
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采用不同工艺条件对商品棉浆进行打浆,研究纤维性能的变化,为棉浆的打浆提供理论指导。首先采用PFI磨进行商品棉浆的打浆,研究浆料的性能。然后结合Velley机和PFI磨两者打浆的优点进行棉浆的打浆,先将棉浆在Velley机中疏解并适当打浆,然后再用PFI磨精磨。并做正交实验进行精浆工艺条件的优化。为做对比实验,参照商品棉浆的打浆,对自制棉浆的打浆也进行了研究。 相似文献