氯化聚乙烯对高密度聚乙烯耐环境应力开裂性能的改进

本文对HDPE与CPE的共混物进行研究,旨在改进HDPE制品的耐环境应力开裂性能。将不同组成比的HDPE与CPE共混并压片,测试其力学性能、热性能、耐环境应力开裂能力和微观结构。试验发现混入少量CPE即可使HDPE的耐环境应力开裂能力得到改善,除临界含量以外,采用直接共混和二步法共混得到的结果不同。     

HDPE耐环境应力开裂的机理、影响因素和改进

综述了HDPE环境应力开裂(ESC)的机理即裂纹慢速增长(SCG)机理;影响HDPE耐环境应力开裂的因素;以及改善HDPE耐环境应力开裂的途径     

IBC桶专用HDPE的结构与性能

分析了进口和国产中型散装容器(简称IBC桶)专用高密度聚乙烯(HDPE)的基本性能、毛细管流变性能、动态流变性能。结果表明:采用不同工艺生产的进口HDPE的相对分子质量分布不同,但均较国产HDPE的宽;进口HDPE的支化度较高、耐环境应力开裂性能优异,耐环境应力开裂时间达2 000 h以上,国产HDPE由于支化度较低,耐环境应力开裂时间为840 h;国产HDPE黏度较高、弹性较低;国产HDPE的抗冲击性能较好,尤其是低温抗冲击性能达20 k J/m2,所制IBC桶可以通过低温跌落试验。     

HDPE耐环境应力开裂性能的研究及改进

对HDPE的耐环境应力开裂性能进行了研究。试验表明:采用共混及化学改性的方法,HDPE的耐环境应力开裂性能有了很大提高,为解决HDPE树脂在制作管材时出现的短时间内应力开裂问题提供了依据。     

非对称同向双螺杆挤出机加工PP/HDPE/POE共混复合材料的研究

首先分别采用两种不同的同向双螺杆挤出机(新型非对称同向双螺杆挤出机以及传统双螺杆挤出机),制备了聚丙烯/高密度聚乙烯(PP/HDPE)共混复合材料,通过试样力学性能以及微观结构形貌对其加工过程进行了表征。然后采用新型非对称同向双螺杆挤出机进一步制备出了PP/聚烯烃弹性体(POE)、PP/HDPE/POE共混复合材料,分析了HDPE及POE用量对复合材料力学性能的影响,并采用扫描电子显微镜(SEM)观察了共混复合材料的表面微观结构形貌。结果表明:新型非对称同向双螺杆挤出机具备更好的分布、分散混合能力,所加工共混复合材料的分散相颗粒粒径分布更加集中,粒径也更小;HDPE和POE对PP有良好的协同增韧作用,当PP、HDPE、POE的质量比为68:17:15时,PP/HDPE/POE共混体系的综合性能最佳。     

低发泡POE／AS／EVA共混材料的研究

利用试验设计方法研究了聚乙烯弹性体（POE）、苯乙烯－丙烯腈共聚物（AS）、乙烯－醋酸乙烯共聚物（EVA）和油（Oil）、碳酸钙（CaCO3）、二氧化硅（SiO2）对低发泡POE／AS／EVA共混材料物理力学性能的影响。实验结果:POE对共混材料的硬度、撕裂强度的影响不大，而拉伸强度、断裂伸长经、压缩永久变形随POE用量的增加而增加；AS对低发泡POE／AS／EVA共混材料的拉伸强度，撕裂强度的影响较小，断理解伸长率、压缩永久变形在一定范围内随AS用量的增加而下降，硬工随AS用量的增加而增加；EVA对共混材料性能的影响不大。     

钛系小中空容器专用HDPE的性能及优化

对比了钛系与铬系小中空专用高密度聚乙烯(HDPE)的力学性能、耐环境应力开裂性能、熔体强度、阻隔性能、相对分子质量及其分布等.结果表明:钛系小中空容器专用HDPE?HD5502TA具有优异的耐环境应力开裂性能、阻隔性能、刚韧平衡性能、食品安全性以及较宽的相对分子质量分布,可替代铬系小中空容器专用树脂应用于食品、药品、日...     

电缆用聚乙烯复合材料耐环境应力开裂性能影响因素的研究

通过研究添加不同组分的高密度聚乙烯(HDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)以及不同含量的交联剂过氧化二异丙苯(DCP)对电缆用聚乙烯复合材料的力学性能、耐热性能及耐环境应力开裂性能的影响。发现LLDPE、EVA含量的增加会降低电缆的拉伸强度,提高电缆的断裂伸长率。TG测试发现,DCP的加入可以提高材料的耐热性能。通过环境应力开裂测试发现LLDPE、EVA均可显著提高材料的耐环境应力开裂性能。     

EPDM／PP／HDPE动态硫化热塑性弹性体力学性能的研究

研究了EPDM／PP／HDPE动态硫化热塑性弹性体中三元乙丙橡胶（EPDM）和高密度聚乙烯（HDPE）对动态硫化热塑性弹性体的力学性能影响。结果表明：EPDM可以改变聚丙烯（PP）和HDPE结晶度,有利于应力的平均分布,使体系的硬度降低。HDPE作为第三相,可以改善PP与EPDM之间的相界面结构,增加体系的相容性。在EPDM／PP橡塑比较低时加入HDPE对体系力学性能影响更明显。     

高流动性高韧性PP/POE共混体系材料研究

用聚烯烃弹性体（POE）代替传统的弹性体，对聚丙烯（PP）增韧改性。探讨了基体树脂、POE、高密度聚乙烯（HDPE）、滑石粉、纳米CaCO3以及润滑剂乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）的用量对共混体系力学性能和流动性的影响。并通过扫描电镜观察冲击断面，研究共混物的形态结构。结果表明，POE能大幅度地改善材料的冲击韧性，HDPE与POE具有协同增韧效应，加工助剂EBS能改善PP共混材料的流动性，所制得的改性材料可用于制造汽车装饰件。     

HDPE增韧PP-R/石墨复合材料力学性能的研究

采用高密度聚乙烯(HDPE)为增韧剂、乙烯 丙烯 二烯三元共聚物(EPDM)、乙烯 辛烯共聚物(POE)为相容剂、石墨为功能性助剂制备了以无规共聚聚丙烯(PP R)或嵌段共聚聚丙烯(PP B)为基体的PP R或PP B／HDPE／石墨复合材料。详细研究了HDPE含量、弹性体种类及含量对PP R或PP B／HDPE／石墨复合材料力学性能的影响。结果表明HDPE用量在20%、EPDM含量为5%时,PP R或PP B复合材料力学性能优异;POE可以实现PP R或PP B／HDPE／石墨复合材料力学性能的平衡。     

HDPE增韧PP-R(PP-B)/弹性体/石墨复合材料的研究

采用高密度聚乙烯(HDPE)为增韧剂，(乙烯／丙烯／二烯)共聚物(EPDM)、(乙烯／辛烯)共聚物(POE)弹性体为增容剂，石墨为功能性助剂制备了以无规共聚聚丙烯(PP-R)或嵌段共聚聚丙烯(PP-B)为基体的PP-R(PP-B)／HDPE／弹性体／石墨复合材料。研究了HDPE含量、弹性体种类及含量对PP-R(PP-B)复合材料力学性能的影响。结果表明，HDPE含量在20％、EPDM含量为5％时，PP-R(PP-B)复合材料的力学性能优异；POE可以使PP-R复合材料的力学性能达到均衡。     

POE/HDPE/PP三元复合材料的形貌和力学性能研究

用熔融共混法制备了高密度聚乙烯/聚丙烯(HDPE/PP)和乙烯-辛烯弹性体/高密度聚乙烯/聚丙烯(POE/HDPE/PP)复合材料。通过冲击、弯曲和拉伸测试研究了复合材料的力学性能,采用扫描电镜(SEM)观察了材料的形貌。结果表明,由于HDPE和PP的相容性有限,限制了HDPE对PP综合力学性能的提高;通过添加POE,能改善HDPE/PP共混物的相容性,使HDPE/PP复合材料在保持较高弯曲和拉伸性能的前提下,抗冲击性能获得明显提高。当HDPE/PP的含量比为12/88和POE含量为8wt%时,POE/HDPE/PP三元复合材料的综合力学性能较好。     

HDPE/POE/CaCO3三元体系薄膜研究

采用聚烯烃弹性体（POE）和重质碳酸钙对HDPE薄膜进行改性，研究了POE和重质碳酸钙的用量对共混体系薄膜力学性能、流变性能的影响。结果表明，POE的加入，使HDPE／POE薄膜的单位落镖冲击破损质量增加，而拉伸强度则有所下降。当POE的质量分数为10％时，薄膜的单位落镖冲击破损质量提高了51．1％，但薄膜的拉伸强度下降了20．5％。在HDPE／POE／CaC03体系中，当POE、重质碳酸钙的质量分数分别为10％和5％时，薄膜的单位落镖冲击强度比纯HDPE提高95．6％，且拉伸强度不降低。     

HDPE/LLDPE/POE薄膜性能的研究

采用线型低密度聚乙烯（LLDPE）和热塑性弹性体乙烯-辛烯共聚物（POE）对高密度聚乙烯（HDPE）薄膜进行改性,研究了LLDPE和POE对共混体系薄膜力学性能、加工性能的影响,探讨了LLDPE增强HDPE的机理。结果表明,加入一定量LLDPE,使HDPE／LLDPE薄膜的拉伸强度较纯HDPE薄膜有所增加,而单位冲击破损质量则有所下降。当w（LLDPE）为15％时,HDPE／LLDPE薄膜的拉伸强度提高21．6％,薄膜的单位冲击破损质量降低23．0％。在HDPE／LLDPE/POE三元体系中,当w（POE）,w（LLDPE）分别为10％,15％时,薄膜的拉伸强度、单位冲击破损质量、断裂伸长率比纯HDPE薄膜分别提高2．3％,113％。36．0％,综合性能良好。     

Mechanical and rheological properties of HDPE/graphite composite with enhanced thermal conductivity

Having been treated with coupling agent and pan‐milling, graphite is incorporated into HDPE to make a HDPE/graphite composite with enhanced thermal conductivity as well as good mechanical properties and processibility. This paper focuses on the study of mechanical properties, thermal stability and rheological behavior of HDPE/graphite composite. The experimental results show that with increase of the graphite content, Young's modulus of HDPE/graphite increases and the elongation at break and impact strength decrease. However, when the graphite content is 35% in HDPE/graphite, the elongation at break and impact strength still remain 22.4% and 85.8J/m. respectively. Also, the yield strength increases with the increase of the graphite content, and reaches the maximum at 55% graphite content, and reduces afterwards. The crystallization temperature and thermal stability of HDPE/graphite increase with the increase of the graphite content. The melt viscosity of the filled HDPE remains almost unchanged, but the shear sensitivity increases, and the temperature sensitivity decreases with the increase of the graphite content. By optimizing the experimental conditions, a HDPE/graphite composite with fairly good comprehensive properties such as enhanced thermal conductivity and stability, good mechanical properties, and processability could be prepared, which has potential application in the field of heat transfer.     

Structure and properties of PP/POE/HDPE blends

This work was aimed to counteract the effect of ethylene‐α‐olefin copolymers (POE) by reinforcing the polypropylene (PP)/POE blends with high density polyethylene (HDPE) particles and, thus, achieved a balance between toughness and strength for the PP/POE/HDPE blends. The results showed that addition of HDPE resulted in an increasing wide stress plateau and more ductile fracture behavior. With the increase of HDPE content, the elongation at break of the blends increased rapidly without obvious decrease of yield strength and Young's modulus, and the notched izod impact strength of the blends can reach as high as 63 kJ/m² at 20 wt % HDPE loading. The storage modulus of PP blends increased and the glass transition temperature of each component of the blends shifted close to each other when HDPE was added. The crystallization of HDPE phase led to an increase of the total crystallinity of the blend. With increasing HDPE content, the dispersed POE particle size was obviously decreased, and the interparticle distance was effectively reduced and the blend rearranged into much more and obvious core‐shell structure. The fracture surface also changed from irregular striation to the regularly distant striations, displaying much obvious character of tough fracture. © 2011 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2011     

Investigations of environmental stress cracking resistance of HDPE/EVA and LDPE/EVA blends

HDPE/poly(ethylene‐co‐vinylacetate) (EVA) and low‐density polyethylene (LDPE)/EVA blends were tested and compared with respect to their environmental stress cracking resistance (ESCR) using the Bell‐telephone test. The time to failure in the ESCR test improves with increasing EVA content, and considerable improvements were produced for LDPE/EVA blends while small improvements were observed for HDPE/EVA blends. Thermal, rheological, mechanical, and morphological studies were conducted which established a quantitative relationship between morphological features and composition. Furthermore, the failed specimens were further characterized by scanning electron microscopy and fractographic methodology to investigate the failure mechanism for ESCR samples. © 2013 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2014 , 131, 39880.     

轻质碳酸镁/聚合物复合材料的研制

采用硬脂酸对轻质碳酸镁进行表面改性,再将改性后的轻质碳酸镁分别加入PP和HDPE中,制备出相应的轻质碳酸镁/PP和轻质碳酸镁/HDPE复合材料。为改善复合材料的力学性能,将POE加入到轻质碳酸镁/PP和轻质碳酸镁/HDPE复合材料中,制备出相应的轻质碳酸镁/PP/POE和轻质碳酸镁/HDPE/POE复合材料。探讨了硬脂酸用量、改性温度、改性时间对改性效果的影响。测定了改性轻质碳酸镁的沉降体积、吸油值和活化度并用红外光谱和热失重进行表征。最终确定了最佳改性条件。硬脂酸用量为2%,改性时间为50 min,改性温度为75℃。     

炭黑填充聚乙烯导电复合材料的性能研究

研究了炭黑填充聚乙烯导电复合材料的性能及增容剂对其性能的影响。结果表明,炭黑填充聚乙烯导电复合材料具有明显的渗滤效应,当炭黑含量为12%时,复合材料具有较好的导电性能;增容剂(乙烯/辛烯)共聚物(POE)和马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)的加入对复合材料的导电性能没有造成太大的影响,却较好地改善了其冲击强度,加入POE还能有效地改善复合材料的加工性能,并在一定用量范围内提高其热变形温度。