2016年我国磷石膏利用现状、存在问题及建议

阐述2016年我国磷石膏产生及利用情况:产生量7600万t,同比下降5.0％;利用量2 770万t,同比增长4.5％;当年利用率为36.5％,同比提高3百分点.分析加快磷石膏利用和提升磷石膏库环保管理水平的紧迫性.介绍磷石膏综合利用存在的主要问题,并提出对策建议.     

磷石膏滤饼再浆（酸化）水洗的降磷效果及实践中再认识

磷石膏中P2O5含量是磷石膏能否被建材工业利用的控制指标之一。对湿法磷酸生产流程中串联再浆(酸化)水洗的降磷效果进行了实验研究。实验结果:水溶性磷大幅降低,酸洗时不溶性P2O5有所下降,但磷石膏的晶间P2O5保持不变,处理后的磷石膏质量指标均不满足标书要求,不难理解国际上高质量的磷石膏多数是通过再结晶获得。在再浆的磷酸装置,由于80%被磷石膏带走的钾、钠盐,通过再浆大部分又返回磷酸系统,造成磷酸过滤系统出现严重、十分反常的结块现象,文中谈到对此问题的处理办法与思考。     

磷石膏的综合利用

当前,世界上大部分磷酸是采用湿法制取的,而热法磷酸的生产能力仅为湿法的10％左右,据报道,世界磷酸的产量已超过2000万吨P_2O_5,而生产每吨P_2O_5的同时要产生5吨磷石膏。有关资料表明,世界每年副产磷石膏约一亿三千万吨,到2000年我国磷石膏产量将达800万吨,对如此大量的副产磷石膏的利用,各国都给予相当重视,目前对磷石膏的利用途径大致有以下几个方面: 1.制备硫酸和水泥用石膏制硫酸在许多国家都有生产。波兰、德国、英国、法国、奥地利、南非等国有十几个生产厂家,形成的总生产能力为298.7万吨,大多是采用天然石膏和磷石膏     

宏福总公司生产经营动态

年产50万m^2石膏砌块装置建成 年产50万m^2石膏砌块项目日前建成，并生产出合格产品。近年来，宏福公司不断加大磷石膏产品开发力度，先后开发出干混砂浆、石膏粉体建筑材料、石膏砌块粘结剂、平层粉刷石膏、面层粉刷石膏、石膏刮墙腻子、内墙陶瓷砖粘结剂等产品.     

利用磷石膏生产广场砖与轻质隔热砖

介绍利用磷石膏生产广场砖和轻质隔热砖的原理、流程、规模和市场预期。两种产品经国家相关检验机构检验,其放射性及使用性能均达到国标要求。预计333.3万m2/a的广场砖生产线和291.0万m2/a的轻质砖生产线可消耗磷石膏10.6万t/a,是磷石膏资源化利用的一条途径。     

回收利用磷石膏中的P2O5

安徽六国化工股份有限公司年产磷酸二铵48万t,每年约产生100万t磷石膏。目前,该公司每年有90万t磷石膏用于邻近的绿阳建材有限公司生产改性石膏增强球,或销往其他厂家做原料,其余部分(约10万t)堆存在外渣场。而磷石膏中w(P2O5)为0.47%～1.28%,其回收利用价值非常大。因此,2005年1月公司投产了1套淋溶水回收装置回收磷石膏中P2O5返回磷酸车间湿法磨矿设备(溢     

磷石膏在粒状过磷酸钙生产中的应用

我公司粒状过磷酸钙生产采用圆盘造粒、回转式烘干的生产工艺,年生产一等品粒状过磷酸钙1.5万t。磷石膏因其有一定的粘性,所以在造粒过程中可提高过磷酸钙成球率。成品成球率可从原来的85 %提高到现在的95 %以上。从而使出厂成品合格粒度都在99%以上,成品的外观也得到了改善,颗粒基本圆润饱满,年利用磷石膏16 0 0t,直接增加效益近6 0万元。现将此方法介绍于下。1　磷石膏的主要成分分析我公司所用磷石膏的主要成分见表1。表1　磷石膏的主要成分%w(P2 O5) w(H2 O) w(Al2 O3) w(Ca SO4 ) w(Mg O) w(H2 SO4 )0 .9 2 2 0 .2 779.3 0 0 .11…     

N形折流反应器内颗粒停留时间分布研究

针对磷石膏矿化反应在搅拌反应器中易发生沉积形成死角的缺点,提出颗粒流化状态良好的内置双层导流筒的N形液固折流反应器,采用计算流体力学软件(CFD)模拟得到石膏颗粒在反应器中平均停留时间,并运用多釜串联模型来表达不同外循环量、进出料流量和颗粒不同粒径条件下反应器的返混程度。结果表明:在泵循环流量1.35、3.00、5.00 m~3/h条件下,模拟结果和实验结果吻合较好;反应器级数为1~3,反应器靠近全混流,理论级数、平均停留时间与进出料流量和泵循环流量成反比;磷石膏颗粒粒径越大,平均停留时间越长,粒径100μm的颗粒平均停留时间为71.5 min,而15μm的颗粒只有52.0 min。     

800万块／年免烧石膏砖生产工艺的探讨

每生产1t湿法磷酸(以P2O5计)约副产磷石膏5t。2001年全国生产磷铵、重钙等高浓度磷肥300万t(折纯量),相应生产湿法磷酸约150万t,配套生产磷酸盐用磷酸约60万t,合计全国生产磷酸约210万t,相应副产磷石膏1000万t以上。磷石膏的大量排放,不仅占用大量土地、污染环境,而且还需相应的处理费用。日本是磷石膏利用较好的国家,其湿法磷酸副产的磷石膏被看成产品,而不是副产品,其质量与磷酸同样受到重视。笔者根据工作实践,对磷石膏用于制造普通建筑用砖的生产工艺进行探讨。1　磷石膏的特性磷矿与硫酸反应生成磷酸的同时,还副产硫酸钙,通常称之…     

磷石膏在农业上的应用

在磷酸制造中,每生产1吨 P_2O_5,大约要副产5.5吨磷石膏。磷石膏是具有80～90%纯度的高品位石膏,而农业用的矿物石膏是65～70%。据估计,从印度现有的和计划兴建的磷酸工厂可获得280万吨磷石膏,其中80万吨将用在工业,如制造硫铵,而其余约200万吨可作其他用途。在有些国家,磷石膏用来制造墙板和水泥,也曾考虑用来制造硫酸。     

湿法排渣磷石膏的取用技术

分析现有磷酸装置湿法排渣工艺取用磷石膏综合利用存在的问题,提出了一种低成本磷石膏取用技术。将磷石膏渣浆旋流提浓后再经高频振动筛分,得到w(H2O)约25%的磷石膏,供下游企业综合利用生产石膏建材制品。该技术投资省,占地少,实施方便,每吨干基磷石膏可以节约运输成本10元。     

水隔离浆体泵配套清水泵的选型

分析水隔离浆体泵配套的多级清水泵的常见故障,选择对称平衡式多级清水泵代替原单吸多级清水泵是解决问题的有效措施.多级清水泵换型后运行稳定,维修费用每月降低6万元.     

数据驱动的跨临界CO2热泵多目标优化设计

针对跨临界CO₂热泵成本过高与占用空间大等问题，提出了一种基于经济性与实用性的数据驱动跨临界CO₂热泵多目标优化设计方法。本文通过对跨临界CO₂热泵进行性能模拟获得大量的驱动数据，然后经由BP神经网络构建跨临界CO₂热泵的热力学预测模型，并且从投资、运营、环境以及空间占用等多角度建立跨临界CO₂热泵的多目标优化模型。最后以住宅用户最关心的总年度成本与水箱容积为设计优化目标，通过精英策略非支配排序遗传算法（NSGA-Ⅱ）与TOPSIS决策法进行最优设计方案求解。案例研究表明，占用空间小、总年度成本低的最优设计方案的水箱体积为0.235m³、总年度成本为958.1USD/a。且通过分析设计参数对优化目标的影响，发现水箱保温层厚度的影响主要集中在一个较优区域，水箱直径与高度的影响较大，而气冷器换热温差的影响较小。     

助滤剂在湿法磷酸中的应用

云南红磷化工有限责任公司有 3套磷酸装置 ,其二水磷酸过滤系统运行状况较差 ,除 1套半水二水磷酸装置在半水过滤系统不能使用助滤剂外 ,其它二水过滤系统使用助滤剂后 ,装置过滤强度、生产能力、磷收率均有较大提高 ,助滤剂年费用仅 2 4万元 ,但增加产量的经济效益上千万元。文中详细介绍了 3套装置加助滤剂前、后的技术经济指标变化情况     

磷石膏热分解研究现状

热分解是磷石膏资源化利用的关键,但在不添加还原剂和催化剂的条件下,存在能耗高、成本高、分解率低等缺点,不利于磷石膏的循环再利用,因此寻找能降低磷石膏分解温度、提高分解率的还原剂和催化剂成为当下的研究重点。本文对磷石膏在还原剂和催化剂作用下的热分解过程及其研究状况进行了综述。研究发现,CO和焦炭等燃料型传统还原剂能有效降低磷石膏的分解初始温度,提高分解率,在实际应用中更为成熟。然而,燃料型传统还原剂的应用给磷石膏的热分解也带来了成本压力。添加非传统还原剂(如硫磺、H₂S)和催化剂不仅能降低磷石膏热分解的成本,还能减少温室气体CO₂的排放,但该研究目前还处于试验阶段。寻找能耗和成本更低、分解率更高的还原剂和催化剂是未来实现磷石膏绿色、低碳、高效资源化利用的研究方向。     

合成气压缩机密封油泵损坏原因探讨与对策

介绍美国整机原装进口合成气压缩机密封油泵运行中出现的问题,分析油泵易损坏、寿命短的主要原因并制定相应解决措施,通过技术改造、优化内部运行条件,油泵使用周期大大延长,减少了维修工作量和购买新泵的费用,收到很好的效果.     

简便式卤水泵提升装置

介绍了一种新型简便式卤水泵提升设备.与其他的卤水泵提升设备相比,减少了提升罐的重量,使得泵站厂房的柱和梁、起重设备等工程投资减少;卤水泵结盐后易清理,操作简单,效率高;淡水消耗少,有利于保护水资源和环境.     

低GWP混合工质回热热泵采暖性能

随着我国煤改电政策的逐步推行,我国北方地区的冬季采暖面临着环保高效的改进需求,空气源热泵作为近年来研究的热点,其低环温运行的效率值得关注。利用环保混合工质CO₂和2,2-二氟丙烷,本研究构建了结构简单、成本低廉且易于控制的回热热泵循环,并通过理论优化分析了该循环不同环境温度下的制热性能。当环境温度从-30℃变动至10℃,回热热泵循环的COP从1.87升高至3.51,单位容积制热量从1773 kJ/m³升高至5516 kJ/m³。通过与常规补气循环的比较,该混合工质及回热循环具有用于冬季采暖的潜力和可行性。此外,由于高沸点组分的加入,传统CO₂循环过高的运行压力也得到了很好的控制,这也更有利于该系统的实际应用。     

湿法磷酸联产石膏晶须方法探讨

介绍以盐酸分解磷矿石生产湿法磷酸联产磷石膏晶须的化学反应原理、工艺流程、产品指标,该工艺使磷酸生产中的副产物磷石膏变为高附加值的新材料石膏晶须,既降低磷酸生产成本,又可以减少副产物磷石膏排放所造成的环境污染。     

蒸馏过程热泵节能——热泵系统模拟计算

介绍了蒸馏塔热泵系统的计算机模拟计算,以实际工业装置丙烯精馏塔为例,对塔釜液相节流式热泵流程给出了详细的模拟数据并进行了深入的分析。指出对该类热泵系统,需要由设计者确定的关键工艺参数主要有塔顶气体采出量、循环工质流量、压缩机出口压力和高压工质节流后压力等4个,并给出了确定这4个参数的方法。文中还比较了热泵流程的节能效果,和常规无热泵蒸馏塔相比,实际热泵流程可以节省操作费用达48%以上,节能效果十分显著。此外文中还分析了不同热泵参数对能耗的影响,经优化后的热泵工况,操作费用的节省进一步上升到60.8%。