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液压螺栓拉伸器是用于火电、核电、风电等大型设备螺栓连接的专用工具,具有结构紧凑、操作方便等优点。活塞是液压螺栓拉伸器中承受载荷的关键部件,如何减少结构应力是设计中最为关注的问题。针对高精度仿真模型在优化过程中需要耗费大量时间成本的问题,采用三维建模软件SolidWorks和有限元分析软件ANSYS构建活塞的参数化模型,对其进行静力学分析;然后,构建代理模型替代高计算成本的仿真模型,对活塞应力进行优化。结果表明,在活塞体积增大2.52%情况下,最大应力降低5.61%,证明基于代理模型的优化方法对液压螺栓拉伸器优化设计具有一定的指导意义。 相似文献
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在现代化工业生产中,大型的动力机械,不论是发电机、电动机、柴油机、汽轮机、以及轧钢机、水压机等等,都要使用大直径螺栓。长期以来人们使用笨重的板手加上接长管,用重锤敲击,在此同时还得在螺纹部份加热,利用热胀冷缩的原理旋紧或松卸螺母。不但劳动强度大、工效低,而且一不小心要出工伤事故。 相似文献
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液压螺栓拉伸器(以下简称拉伸器)又称为液压螺栓预紧器、螺栓液压上紧装置等,是一种专门用于螺母锁紧或拆卸的液压工具,其操作简单,控制精确、安全方便,应用广泛。本文以杭州雷恩机械有限公司生产的WREN品牌的拉伸器为例,介绍其工作原理及使用要点。 相似文献
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风力发电机组关键部件的连接螺栓常采用液压拉伸器张拉的方式来预紧,以此来保证螺栓轴力的预紧精度。但是,在张拉前后因为被紧固件结构刚度的变化会造成螺栓有回弹的现象,轴力有所下降。为此建立了液压拉伸器张拉螺栓整个流程的仿真分析方法,模拟了拉伸螺栓、拧紧螺母以及撤离拉伸器的过程,分析了拉伸-预紧-回弹过程中螺栓轴向应力的变化,并考虑了接触面粗糙度对螺栓回弹的影响。通过某型号变桨轴承轮毂侧连接螺栓的仿真分析发现,预紧螺栓时螺栓内部轴向应力先逐渐增大,拧紧螺母期间保持不变,卸载拉伸器拉伸力时变小,发生回弹现象;并与实测结果对比,仿真分析方法计算的回弹系数为1.142,实测为1.128,相对误差仅为1.24%,验证了该仿真方法的准确性,从而量化了针对不同模型的螺栓预紧力下降的数值,进一步提高了液压拉伸器张拉螺栓的精度。另外,该仿真方法收敛性好,可以帮助行业摆脱繁重的测试标定工作,依靠简单的数值仿真分析制定一系列诸如螺栓回弹系数等数据库。 相似文献
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液压拉伸器被广泛应用于轴流压缩机转子螺栓的预紧安装。受螺纹变形、表面粗糙度的影响,螺栓的有效预紧力会小于初始预紧力。有效预紧力与初始预紧力的比值,即有效拉伸系数,是确定液压拉伸器安装油压的重要指标。本文以轴流压缩机转子液压拉伸螺栓为研究对象,分别采用理论与有限元方法,对其有效拉伸系数进行计算,并根据试验结果证明了有限元方法的准确度。此外,提出了几种提高预紧力系数的方法,并通过有限元法方法证明,在不变更螺栓公称直径及法兰厚度前提下,采用双头螺柱贯穿式螺栓、减小通孔直径、缩小拉伸器支脚与螺母间隙,可将有效拉伸系数提升约19.5%。 相似文献
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快速锻造液压机液压系统压力冲击的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过建立试验系统,利用先进测试手段,对快锻液压机液压系统的压力冲击现象进行在线测试。分析测试结果,总结出快锻液压机液压系统各部分压力冲击的特点,找出了压力冲击形成的部分规律,探讨了解决液压系统压力冲击的有效途径,为解决锻压设备中普遍存在的压力冲击问题提供了实验基础。 相似文献
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探索一种新的液压胀合技术——水压胀合法,并评估其贴合效果。水压胀合法是利用高压釜整体水压试验时的压力来胀合衬里,使衬里产生塑性流动,达到全部或部分消除衬里与壳体之间的初始间隙。按照弹——塑性理论推导出力学模型,通过实测层间间隙、应力和应变来评估其贴合效果。结果表明:理论计算值与实测结果基本一致,最大误差为13.8%;尽管最大的初始间隙达16mm,但经胀舍处理后残余间隙仅在0.6~0.9mm之间;壳体材料在升压循环过程中处于弹性范围内,在内压大于3.1MPa时,衬里和壳体基本变为一体化材料,应力与内压力的线性相关系数大于0.99。 相似文献
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本文介绍了作为应用于液压驱动的非开挖地下穿孔机的主要部件──高功率密度液压冲击器的结构选择和工作原理,并考虑了在结构设计中能量的利用。 相似文献