让松散物料川流不息安全可靠地操纵使用替代燃料的高效解决方案

在能源生产中，替代燃料有着越来越重要的意义。但各种替代原材料的流动性是不同的。因此把不同替代燃料运送到燃烧设备中的任务就成为了一件非常困难的事情。一个由料仓技术和输送系统组成的整体成为替代燃料松散物料的重要输送工具，但现在急需的是连续性输送。能源密集型的企业越来越多地开始使用替代燃料了。为了降低对初级能源的需求，这些企业越来越多使用污水处理后的污泥、干燥后的滤波、杂纤维（塑料碎片、纺织物碎片和碎纸）、动物饲料和生物质作为能源原材料了。同时，这些不同的替代燃料也对流程工艺技术设备，尤其是输送物料的输送设备提出了新的要求，因为这些原材料的流动性是不同的。它们的块状大小、各种材料的混合程度和潮湿一般都不相同，或者说有着很大的差别。仅就污泥而言，它们的干燥成分（很高凝聚力的）差异可以说比（高弹性）碎塑料的差异还要大。     

螺旋输送器在原盐计量包装秤中的应用

对于盐业生产企业来说，原盐的计量包装一直是困扰行业发展的难题之一。在计量包装秤中，物料的给料控制是实现最终计量包装的关键步骤之一。要准确迅速地对原盐进行计量，就要求给料装置能提供均匀连续的盐料并能对供料进行精确地控制，以适应计量包装的基本要求。目前，国内针对计量包装秤对不同特性物料进行包装时常采用的有四种供料方式：即螺旋输送器（绞笼）供料、皮带机供料、气动门自流式供料和电磁震动式供料。螺旋输送器在输送过程中可对物料进行搅拌，并在一定程度上把较大颗料的盐料搅碎以减小盐料进入计量装置时的落料冲击，提高供料时的稳定性；同时，螺旋输送器可以通过对电动机的选用和控制而实现对计量装置供料时的准确控制。     

爆炸复合现场混装炸药工艺参数研究

针对以成品炸药改性加工制备爆炸焊接专用炸药的复杂工艺,提出并成功开发了一种"多孔粉状铵油冷混"新工艺,仅采用多孔粒状硝酸铵、密度调节剂和柴油3个组分,在国内外首次实现了金属板材爆炸复合加工专用炸药的现场混装,结合配套新型现场混装炸药车的研制,解决了粉状物料在混装车料仓中容易蓬料成拱、不易输送的工艺问题,实现了炸药配方及成套工艺技术的工业化应用。     

螺旋喂料器变径变螺旋结构设计与性能仿真分析

目的 针对螺旋喂料器在日常工作中发生物料堵机的工况，分析堵机原因，寻求通过新的螺旋设计方法来缓解物料堵机的形成，提升螺旋喂料器的工作性能。方法 先通过常规定螺距设计方法进行定螺距螺旋结构设计，再利用等角圆锥螺旋线在喂料区进行变径变螺距结构设计，对2种设计结果利用Solid Works进行建模，将定螺距螺旋模型与变径变螺距螺旋模型分别导入离散元仿真软件EDEM做性能仿真分析。结果 分析结果显示，变径变螺距喂料螺旋与定螺距喂料螺旋相比，喂料区料流均匀，无物料倾斜面形成，相同时间段内物料输送速率显著提升了8.7%，物料质量流率显著提升了12.2%。结论 喂料区变径变螺距的设计有效提高了料流的稳定性，使得喂料区前后料流均匀一致，从源头上解决了螺旋喂料器的堵机问题，同时在相同的设计需求下，提升了螺旋输送的传输效率，对解决螺旋喂料器堵机问题以及变径变螺距螺旋的结构设计具有参考意义。     

乳胶基质运输车储存罐体及输送系统设计

为了更好地发展现场混装乳化炸药技术,设计了车载乳胶基质存储罐体,分别对选材、结构、厚度、防波板及与底盘的连接方式进行了计算和设计。采用大容量专用储存罐,实现了有限空间内的大容量储料,加装防波导流板,减少了乳胶基质运输过程中的冲击和来回的流动。采用底螺旋输送加螺杆泵作为输出设备,对乳胶基质的输送系统进行了设计,可以使黏稠的乳胶基质干净顺畅地输送到其他设备。通过对乳胶基质运输车关键部分存储罐体及输送系统的设计,解决了乳胶基质专用运输车储料、出料等技术问题,提高了运输车的工作效率。     

连续输送仓式泵系统的研究开发

用气力输送装置输送粉粒体物料已经得到了越来越广泛的应用。目前对中远距离输送常采用压送式。压送式输送的输送设备主要有单仓泵、双仓泵、喷射泵、栓塞式气力输送泵和螺旋泵。以上输送设备大多为间歇输送或半连续输送 ,仅有螺旋泵能进行连续输送。但螺旋泵由于动力消耗大以及磨损严重已经很少使用了。针对以上问题 ,为提高设备的利用率以及某些需要连续供料的场合 ,满足厂家日益增长的增产降耗的需求 ,本文对连续输送仓式泵进行了研究开发。1　试验系统简介1 1　试验系统本系统 (图 1)主要由顶部缓冲仓、中间仓和底部发送罐组成 ,通过中…     

车身厂立体仓库出入库系统探讨

通过对储存汽车驾驶室零部件的四种料城同一仓库中的出入库作业，储存管理分析，通过多方案比较，设计了一大简单易行且可靠性较强的出入库系统。该系统以输送辊道和ＲＧＶ分配车为主出入库输送设备，ＲＧＶ上下两层布置，解决了不同尺寸的料箱导出问题，换向输送问题，同时满足了出入库频率和小零件的拣选出率及再入库要求。     

改造个性化拌和设备，助力路面精品工程施工

针对以往路面施工工程，后场装载机上料时油耗高、机械故障多、劳动强度大，以及冷料仓容易窜料的现象进行了分析，通过对拌和设备进行技术改造，探讨解决这些问题的方法。     

黑索今粉料连续计量加料技术研究

黑索今（RDX）具有危险性大、流散性差的特性,因而在连续计量加料过程中会出现安全隐患以及计量不准确。为解决这些问题,设计了一种防静电电子皮带秤装置,并通过RDX粉体安息角测定,设计了合理的料仓。文章详细阐述了该装置的结构及工作原理,并对RDX粉料进行了多次计量试验。结果表明：该自动计量加料装置对RDX粉料的输送均匀稳定,料仓内不会出现”架桥断料”现象,安全性能好,且计量误差小于1．0％,能满足RDX粉料连续精确计量加料的需要。     

生物质成型颗粒锅炉的燃烧及烟气排放特性研究

为了解决环境污染问题和资源短缺问题,我国开始在新能源上寻找解决方法。作为一个农业大国,所拥有的农作物也是非常的多,所以我国加大了在玉米杆、小麦杆等植物枝干上的研究力度。随着研究和考察,我国现在很多地区都开始制作生产生物质锅炉,利用那些生物质燃料来代替煤炭和石油资源。生物质成型颗粒锅炉的燃烧系统和烟气排放系统就成为了生物质锅炉的重点研究重对象,也成为了最难研究的部分。为了生产出高效率、低排放,绿色环保的生物质成型颗粒锅炉,我国开始对其燃烧和烟气排放的特性进行研究。     

燃煤锅炉在运行中存在的问题和解决方法的探讨

燃煤锅炉在工业生产和生活供暖方面的重要作用不言而喻，由于锅炉自身设备和其他方面的因素，使得锅炉在运行过程中存在热能转化率低，污染严重等问题。本文通过对供热系统的研究，对设备、燃料、管理上的问题进行了分析，并提出几点改进的建议。     

钎焊环定量称重系统的飞料自校正补偿方法的研究

通过对称重系统下料系统方案的设计,采用粗、中、细3级给料的方式,以尽可能减少给料控制过程中,飞料对系统最终称量精度产生的影响。在中给料环节,采用自校正算法对提前量进行实时的校正,使实际计量值和设定值接近,进一步减小飞料对系统精度的影响,保证细给料环节有一个较小的给料量,解决了系统的称重精度和速度之间的矛盾。     

基于安全性评价的火电厂锅炉专业安全现状分析

针对“火电厂锅炉专业安全性评价”所发现的锅炉本体、燃料制备和输送系统、及锅炉附属设施等方面的问题进行统计及分析,并提出具有可操作性的改进建议,对锅炉专业安全工作具有一定借鉴价值。     

300MW流化床锅炉再热汽温异常分析与处理

调兵山电厂的循环流化床锅炉由炉膛(流化床燃烧室)、气固分离设备(分离器)、固体物料再循环设备(返料装置、返料器)和外置换热器(有些循环流化床锅炉没有该设备)等组成。循环流化床锅炉燃料适应性广、燃烧效率高、有效脱硫、燃料与处理系统简单。但由于配备外置床结构相对无外置床的循环流化床锅炉调节更为复杂,异常因素也更多,现针对近期1号炉再热汽温异常波动进行分析。     

DN400高炉煤气手动蝶阀轴封改造技术

本技术针对目前锅炉煤气系统手动蝶阀易受高炉煤气灰尘和酸性物质影响,出现阀门卡涩和煤气泄漏现象,能够利用有效地阀门轴封改造技术,提高蝶阀使用的寿命,同时,节约了车间维修费用,提高了设备运行的安全性。     

浅析生物质成型燃料锅炉的研究及应用

生物质能是可再生能源,在能源日益短缺的今天,开发利用生物质能具有重大的能源战略意义。为此,针对生物质成型燃料的燃烧特点,研究开发了生物质成型燃料锅炉,通过解决燃烧技术,使生物质燃料点火易、升火快、不存在封火消耗,迅速形成高温区,维持稳定燃烧状态,烟气在高温炉膛内停留时间长,经多次配风,燃烧充分,燃料利用率高,不冒黑烟：与之配套的锅炉烟尘排放原始浓度低：锅炉出力可达到或超过燃煤状态时的水平：燃料来源广泛,成本低廉,综合成本比燃煤还低：运行费用与燃煤比较,可节省20％-40％。锅炉排放完全达标,可在I类地区使用。实测及运行经验表明。生物质成型燃料锅炉具有结构新颖、洁净燃烧、高效节能、低排放、出力大和安全经济等优点。     

油田燃煤注汽锅炉清洁燃烧技术设备的研究与应用

在如今中国大气污染严重的背景下,本文提出发展油田燃煤注汽锅炉清洁燃烧技术设备的必要性,并且提出了新的设备—炉前型煤机来作为清洁燃烧技术设备,本文主要在油田燃煤注汽锅炉清洁燃烧技术设备的设计与应用研究两个方面的内容对油田燃煤注汽锅炉清洁燃烧技术设备—炉前型煤机进行介绍,希望该设备能够应用到治理大气污染的队伍中,提高油田燃煤注汽锅炉清洁燃烧技术。     

关于热能与动力工程在锅炉中应用问题的探讨

由于资源的短缺，在工业生产中一部分常规能源以及不可再生资源的应用的到了限制，者以及大的促进了新能源的研究应用，热能动力工程在当前生产中得到了越来越广泛的应用。对于烟草生产而言，锅炉是必不可少的生产设备，在锅炉燃烧的控制方面，不管是锅炉的燃烧方式，还是风机的旋转问题都涉及到燃烧系统的控制，我们应该合理的应用热能动力技术来促进锅炉的运转和燃料的利用率。     

纯氧点火技术在300MW机组的应用

纯氧点火技术是利用氧气替代空气作为助燃剂,直接送入燃烧器内部参与燃料点燃的点火技术。通过将原有最下层四只燃烧器改造为装有微油枪加氧点火助燃的煤粉燃烧器以及在炉前加装供氧系统来保证纯氧的安全输送和稳定燃烧。纯氧的投入使燃料得到充分燃烧,加强了燃烧初期的稳定性,提高了燃烧效率,直接使机组在启停以及低负荷稳燃过程中的安全性、经济性、环保性得到较好的提升。     

烧结机混合料仓防粘料装置

提出了烧结机在运行过程中存在混合料仓粘料问题,介绍了现有的缓解料仓粘料的措施并分析了不足,提出了新型料仓防粘料装置,介绍了其结构构成和工作原理,以及取得的效果。