高效絮凝剂产生菌的筛选及其培养条件优化

采用平板划线法从活性污泥中分离筛选到一株絮凝活性较高的菌株B-6,通过单因子试验,分别考察碳源、氮源、初始pH、培养温度及培养时间等因素对其产絮凝剂能力的影响,确定最佳培养条件．结果表明,该菌株产絮凝剂的最佳培养条件为：以葡萄糖为碳源、酵母膏为氮源、初始pH7．0,培养温度为35℃、培养时间为72h时,该菌株所产絮凝剂对高岭土悬浊液的絮凝率达到93．6％．研究了生物絮凝剂对生活污水、泥浆废水、洗煤废水和印染废水的絮凝效果,发现除印染废水外,该生物絮凝剂对其余3种废水均具有一定的絮凝效果,其中对于泥浆废水絮凝效果最好,絮凝率可达92．2％．     

高炉渣制备聚硫酸铝硅絮凝剂

提出以高炉渣为原料制备聚硫酸铝硅絮凝剂的新工艺,运用红外光谱分析絮凝剂结构,讨论pH值及体系质量浓度对模拟废水絮凝效果的影响。研究发现:该絮凝剂处理模拟废水脱色率可达90%以上;随pH值升高,絮凝剂的电中和作用会降低,絮凝效果减弱,但随着铝硅聚合物的聚合度逐渐升高,絮凝剂的架桥与网捕作用增强,絮凝效果略有回升;絮凝剂质量浓度提高会促进铝离子的水解及其产物与硅酸分子的配合反应,其对色度去除率的影响与pH值也有很大关系。     

聚硅酸铝铁Q6a及有机絮凝剂F2处理印染废水

以硅酸钠、硫酸和硫酸铝为原料制备了无机高分子复合聚硅酸铝铁絮凝剂Q6a及Q6b,对染整工业排放的靛蓝废水的絮凝性能优于聚合氯化铝,更优于聚硅酸铁,加入10分钟左右,絮凝物即可沉降,废水经絮凝处理后透光率达到99%.又以原料淀粉、丙烯酰胺、ETA开发成功了有机高分子阳离子絮凝剂F2,Q6a与F2配合絮凝时效果更好.     

无机高分子絮凝剂PASS的研究

以硅酸钠、硫酸和硫酸铝为原料制备聚合硅酸硫酸铝絮凝剂,其最佳制备条件为pH值为6～7,铝、硅摩尔比为1:1。考察了聚合硅酸硫酸铝加剂量和熟化时间对其絮凝性能的影响,试验结果表明:聚合硅酸硫酸铝的加剂量为3.0mg/L(以SiO2计算),熟化时间为1h时絮凝效果较好。研究对比了聚合硅酸硫酸铝和聚合氯化铝的絮凝性能,在铝含量相同情况下,聚合硅酸硫酸铝的絮凝性能优越于聚合氯化铝。该聚合硅酸硫酸铝絮凝剂与传统的絮凝剂相比,具有较强的去浊能力,对污水处理具有优异的絮凝性能。     

聚硅酸金属盐处理含氟废水的实验研究

含氟工业废水危害大,处理困难,采用高效无机絮凝剂——聚硅硫酸金属盐能有效降低废水中的氟。对影响三种絮凝剂聚硅酸硫酸铝(PSAS)、聚硅酸硫酸铁(PSFS)和聚硅酸硫酸铁铝(PSFAS)絮凝效果的主要因素进行实验研究,并对絮凝机理进行了深入探讨。研究表明,pH值、絮凝剂用量、沉降时间和Fe(Al)/Si摩尔比对絮凝剂除氟率的影响很大。硅的加入能有效提高絮凝剂中有效成分Alb和Feb的含量,使絮凝效果大大提高。     

由膨润土制备聚硅酸硫酸铝复合絮凝剂

以膨润土为原料制备了聚硅酸硫酸铝(PASS)絮凝剂,考察了制备工艺对聚合硅酸铝铁絮凝剂絮凝效果的影响.结果表明,最佳制备工艺条件为硅铝物料比1∶1,聚合温度60℃,反应时间1h,聚合pH为4,老化时间24 h.在PASS投加质量浓度为5 g/L的情况下,制得的PASS絮凝剂对模拟废水的脱色和去浊能力达到57.1％和83...     

聚硅酸铝铁Q6a及有机絮凝剂F2处理印染废水

以硅酸钠、硫酸和硫酸铝为原料制备了无机高分子复合聚硅酸铝铁絮凝剂Q6a及Q6b,对染整工业排放的靛蓝废水的絮凝性能优于聚合氯化铝,更优于聚硅酸铁,加入10分钟左右,絮凝物即可沉降,废水经絮凝处理后透光率达到99％。又以原料淀粉、丙烯酰胺、ETA开发成功了有机高分子阳离子絮凝剂F2,Q6a与F2配合絮凝时效果更好。     

新型锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的研究

为寻求焦化酚氰废水生化二沉池出水COD超标解决方法,以锌盐、铝盐和聚丙烯酰胺为主要原料制备了一种新型锌铝复合絮凝剂,利用该絮凝剂进行焦化厂酚氰废水处理站二沉池出水的絮凝实验.研究考察了絮凝剂用量、pH值、温度以及搅拌速度对去除CODcr和浊度的影响.结果表明,当絮凝pH为10,絮凝剂投加量为1.2 ml/L,慢搅拌速度为75 r/min时,CODcr和浊度的去除率分别为76％和98.1％,而温度对絮凝效果影响甚微.与常规聚合氯化铝和聚合硫酸铁絮凝剂对比表明,锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的效果明显较优.     

阳离子淀粉/N-羧乙基壳聚糖复合絮凝剂制备以及在印染废水处理中的应用

针对阳离子淀粉和N-羧乙基壳聚糖单独用于处理印染废水时存在脱色率低和固液难分离的问题,实验采用一步法将阳离子淀粉和N-羧乙基壳聚糖同时投入染色废液中,使阳离子淀粉与N-羧乙基壳聚糖通过带异性电荷而相互吸附,形成体积较大的复合絮凝体,同时在快速搅拌过程中吸附水中的染料分子从而达到对染料快速吸附与沉降的目的。以阳离子淀粉/N-羧基乙基壳聚糖膨润土复合絮凝剂对直接染料的脱色效果为指标,确定最佳应用工艺条件为:阳离子淀粉/N-羧乙基壳聚糖复合絮凝剂的投加量为10 g/L,两者质量配比为5:5,印染废水p H值为7,搅拌时间为60 min,氯化钠含量为0,在此条件下对直接染料浓度为100 mg/L,印染废水的脱色率达60%左右。制备的复合絮凝剂具有沉降速率快、脱色效果好、对环境无污染等优点。     

壳聚糖处理含锌废水的研究

研究利用壳聚糖为絮凝剂在电解质Na2SO4的作用下絮凝处理含锌废水的方法.考察pH值、废水负荷、絮凝剂浓度以及絮凝时间对含锌废水去除率的影响.实验结果表明:当废水锌质量浓度为100 mg/L、壳聚糖絮凝含锌废水pH值为11,絮凝时间为10 min时废水中锌的去除率可达98.4 %.壳聚糖的加入量过多过少都会影响除锌效果.     

炼油厂含油废水的性质及混凝剂的优化选择

分析了含油废水的乳化油性质，ｐＨ值和硫化物对废水Ｚｅｔａ电位的影响。对铝盐、铁盐水解时，由于ｐＨ值不同所引起的带正电荷的络离子价数变动，从而对凝聚作用产生影响进行了讨论。确定了以凝聚破稳为主要目的的铝盐和铁盖使用时适合的ｐＨ范围．依据凝聚、絮凝和助凝的机理，考察了铝盐、铁盐、聚丙烯酰胺和活化硅酸复合使用的混凝效果．结果证明复合投加处理效果优于聚合氯化铝，所使用的药剂费低于聚合氯化铝．     

利用废铝箔、废铁鳞制备铝铁复合絮凝剂

以废铝箔、废铁鳞为原料,利用酸溶、聚合、复合的反应原理制备出有效的铝铁复合型絮凝剂（PAF）,制备实验通过正交实验方案讨论了适宜的反应条件;以城市污水处理厂污水为原水,通过絮凝实验考察了絮凝剂投加量、沉降时间、原水pH等因素对污水处理效果的影响,结果表明：聚合硫酸铝铁（PAFS）产品的废水处理效率高于聚合氯化铝铁产品,沉淀反应平衡时间短（1h）,适宜的原水pH范围广（6～9）,最佳条件下水样浊度去除率达98％以上．     

Preparation and Performance Analysis of Inorganic Polymer Flocculant PZFSiC

A new inorganic polymer flocculant-PZFSiC (zinc-iron-silicate polymer composite) is prepared by adding acid into a high modulus solution of water glass and introducing appropriate metallic ions(M) including Zn and Fe. The influence on flocculability of factors such as the mole ratios of M to SiO2,stirring time and pH are discussed .And the optimal preparing technical parameters are obtained by orthogonal tests. The optimum technical conditions of flocculation are determined. The result shows that when less PZFSiC is added into troubled water or waste water, turbidity removal can hit 98%, COD removal can exceed 93%. The water sample treated is clear and of good quality. These results also indicate that PZFSiC is a highly effective, nontoxic and benign to the enviroment.     

有机高分子絮凝剂的制备及性能

为解决常用絮凝剂存在低效高耗、二次污染等问题,提出使用有机高分子絮凝剂处理含油废水．通过有机单体丙烯酰胺、丙烯酸、2 丙烯酰胺基 2 甲基丙烷磺酸的水溶液聚合和反相乳液聚合,经红外光谱的结构验证和对含油废水的实际处理,确定了用反相乳液聚合法合成的絮凝剂具有较好的絮凝效果．考察了pH值、絮凝剂的投加量、水温等因素对絮凝效果的影响．结果表明,在常温下絮凝剂投加量为230 mg/L,pH值为6时可以取得最佳的絮凝效果,其对废水中油类的去除率可达90.1%．     

微污染源水的混凝处理及絮体粒径研究

微污染源水的处理已经成为一个重要课题并在全世界范围内引起广泛关注,其中的浊度、腐殖质等影响到了饮用水水质。混凝是一种安全、实用、高效的水处理技术,而混凝剂是混凝技术的核心,选择一种合适的混凝剂至关重要。以硫酸铝（AS）、聚合氯化铝（PAC）、氯化铁、聚合氯化铁（PFC）等4种混凝剂处理微污染源水,再分别与助凝剂PAM、活化硅酸（ASI）复配使用,PAM与ASI具有较好的吸附架桥能力,大大提高了絮凝效率。通过检测浊度、UV₂₅₄、絮体粒径3个指标,得出这4种混凝剂单独使用时的最佳投加量分别为22、18、16、8 mg/L;与PAM复配使用时PAM的最佳投加量分别为0.1、0.1、0.05、0.2 mg/L;与ASI复配使用时ASI的最佳投加量分别为0.5、1.5、1.0、1.0 mg/L。另外,自然水体中有机物的降解会产生腐殖酸,从而污染水质。分别使用聚丙烯酰胺（PAM）、PAC以及两者复配,通过检测混凝后的UV₂₅₄以及絮体粒径指标,得出PAM、PAC单独使用时的最佳投加量分别为8、100 mg/L,PAM与PAC复配时PAM的最佳投加量为0.8 mg/L,证明复配可在低投加量下有效增强混凝效果。     

聚硅酸铝絮凝处理医院污水

以聚硅酸铝为混凝剂, 用化学法絮凝处理医院污水, 并用二氧化氯杀菌。考查了pH 、加入混凝剂的体积、搅拌速度、搅拌时间、沉降时间等条件对CODCr去除率的影响。结果表明, 在pH 为7 .7 时, 每100 mL 污水中聚硅酸铝的体积为0 .2 m L, 搅拌速度为60 r/min ,搅拌时间为25 s, 沉降20 min 后, CODCr去除率可达88 %左右, 经二氧化氯杀菌后污水水质达到国家二级排放标准, 可直接排放, 不会对环境造成污染, 明显优于传统的铁系混凝剂的处理效果。聚硅酸铝原料来源广泛, 价格低廉, 水处理成本仅为0 .30 元/ t , 有实际应用的价值。     

载铜活性炭催化剂-微波法联用处理黄姜皂素废水

以硝酸铜为活性成分材料制备活性炭载体催化剂,采用载铜活性炭-微波联用的废水处理工艺,对黄姜皂素废水的COD降解效果进行了研究,并考察了催化剂用量、微波功率、微波处理时间、水样pH值、催化剂使用次数等影响因素。结果表明：在载铜活性炭的催化作用下,微波辐射处理能使黄姜生产皂素废水的COD迅速降低,去除率达到60%左右,明显优于单纯载铜活性炭或微波的处理效果。     

用废铁屑和酸洗废液制备聚硅酸铁（PSF）的研究

研究了用废铁屑、硫酸酸洗废液和硅酸钠为原料,经酸浸、催化氧化、水解和聚合等过程制备聚硅酸铁（PSF）絮凝剂的方法。探索了对铁浸出率和PSF絮凝性能有影响的各种因素,包括硫酸温度、浸出时间、氧气流量、Fe／Si比、硅酸活化PH、硅酸活化时间、陈化时间。确定了合理的制备工艺条件,并对絮凝剂PSF处理工业废水的絮凝性能进行了研究,与聚合硫酸铁（PFS）和聚合氯化铝（PAc）的絮凝性能进行了比较。结果表明,PSF具有良好的絮凝性能,能有效改善废水中的浊度和色度,去除悬浮物（SS）和CODcr;用量为90mg／L时,浊度、色度、SS和CODcr的去除率分别可达92．3％,93．3％,92．9％,80．4％。     

曝气微电解-絮凝工艺预处理嘧啶废水

采用曝气微电解-絮凝工艺预处理含嘧啶的高浓度制药废水,考察了进水pH值、HRT、曝气强度、温度、絮凝剂种类等因素对COD去除率的影响。结果表明,当废水的进水COD浓度为484 568 mg/L时,曝气微电解的最佳参数是:进水pH值为3、HRT为4.7 h、曝气强度为88.2 m3/(m2.h)、温度为30℃,此时去除率达70%以上,B/C值由原来的0.09提高到0.32左右,可生化性大大提高。     

制备硅酸凝胶实验条件的探讨

对制备硅酸凝胶的实验条件作了分析和探讨，指出溶胶的ｐＨ值，杂质，ＳｉＯ２的浓度，粒子的大小，电解质浓度等都将影响溶胶胶凝的速度。