国外液压锤及其发展动向

一、前言近年来,由于柴油锤在施工时噪声和振动大,还有油液的飞溅烟尘等环境污染问题,在使用上受到很大限制。而液压打桩机具有可实现低噪声施工;无油烟飞溅;锤头下落高度可自由调整,可调节打击力;可降低打击应力,桩头不易损伤;即使对柔软地基也能连续夯打等优点。因此,在国外许多国家研究开发了液压打桩机并得到了广泛应用。液压打桩机有两种,一种是冲击式液压打桩机,即液压锤,它是靠重锤落下时的冲击力打桩的;另一种是超高频振动打桩机,它是利用高频振动来沉桩的。本文主要介绍冲击式液压锤的结构和发展动向。     

HHKA型液压锤的系统分析

液压打桩锤作为一种新型打桩机械,以其污染小、结构简单、打桩效率高等优点正逐渐取代传统的柴油打桩锤。HHKA液压锤是由芬兰JUNTAN公司最近开发的一种新型液压锤,具有液压回路简单、打桩力大、适应范围广、可控制性好等特点,广泛应用于桩基础施工工程中。本文主要对其液压原理和电气控制原理进行分析和介绍。     

W3-06A轮胎式两用打桩机

为适应基础工程建设需要,合肥矿山机器厂在原自由落锤打桩机的基础上研制了W3-06A轮胎式两用打桩机(图1),经过鉴定,现已小批生产。主机为16吨轮胎起重机,装上打桩设备,可打植木桩、金属桩、钢筋混凝土桩和灌注管桩。用户可根据情况选用柴油锤或自由落锤。该机为双桥驱动,有液压支腿和机械支腿两种,稳定性好,城市内打桩,移动方便。     

球墨铸铁活塞环在柴油打桩锤上的应用

用于柴油打桩锤上下活塞上的活塞环与普通内燃机用的活塞环一样,起着密封、导热、导向和调节润滑油的作用。所不同的是:柴油打桩锤上的活塞环润滑条件较差,易磨损,承受着较大的冲击负荷,工作条件恶劣。普通内燃机上广泛采用的是合金铸铁活塞环,这种材料的活塞环是否适用于柴油打桩锤呢?实践证明,合金铸铁活塞环用于柴油打桩锤中是不够理想的,不仅寿命短,易拉毛缸体,至使打桩无力,有时还会出现活塞环折断,造成事故。所以,选择理想的活塞环材料已成为柴油打桩机生产厂和用户     

便携式液压防汛打桩机研制试验研究

本文介绍了便携式液压防汛打桩机的结构和功能,便携式液压防汛打桩机主要由动力装置、液压系统、主机锤体和机架部分组成,锤体重量42kg,整机可以万向转动,行走方便,能适应复杂的作业环境,是一种专门用于汛期抗洪抢险、汛前、汛后堤防加固维护,江河湖堤岸的打桩机械。替代人力打木桩的落后的作业方式,减轻了劳动强度,提高打桩效率,实现了防汛抢险打桩机械化,具有良好的应用推广前景。     

全液压履带式三支点打桩机的安全装备

全液压履带式三支点打桩机是安装有液压驱动履带式底盘的多功能打桩机,既可以安装柴油锤、振动锤、液压锤等用于打设预制桩,也可以安装回转斗、长螺旋钻孔机、抓斗等用于打设灌注桩。作为一种高效能的桩工设备,全液压履带式三支点打桩机在建筑物的基础施工中得到了广泛的应用,同时,作为一种大型施工设备,由于其外形尺寸大、整机重量大、结构复杂,一旦发生故障和人员误操作将导致严重的后果。因此,国内外诸多三支点打桩机的生产厂家在总结多年使用经验基础上,结合实际工况开发了多种附加安全装备,以尽可能减少设备损失和人员伤害。本文比较完…     

如何提高筒式柴油打桩机的软土起动性能

筒式柴油打桩机由于具有结构简单、操作方便、打击能量大、使用经济性好等优点,是目前使用比较普遍,并深受用户欢迎的一种桩工机械。但是它还存在一些缺点,其中软土起动性能差就是一个带普遍性的毛病。这是因为筒式柴油打桩机与普通柴油机不同,柴油机的功率是通过曲轴输出的,因此,外界负荷的变化对柴油机气缸内的燃烧过程影响不大;而筒式柴油打桩机的功率是通过下     

改建现有企业时基础的加固

在现有企业改建中,施工地点拥挤,所以往往需要寻求一种新的与新建不同的技术处理方法。目前,乌克兰专业建筑设计院与第聂伯罗彼得罗夫斯克建筑工程学院共同研究提出了几种方法,现将其介绍如下。 在现有建筑物附近,往往不可能用柴油打桩机打桩,因为震动会对现有建筑物或其中的设备产生有害影响,而在改建中建筑物内部由于高度不够也不能安放打桩架,所以,当时决定采用压桩法沉桩。     

落锤式打桩机液压系统的效率研究

对落锤式打桩机的打桩液压系统进行了理论分析和实验研究,并利用计算机仿真技术对系统及其工作过程进行了仿真研究来确定打桩液压系统的效率因素。通过理论分析确定了采用修正速比的双作用液压缸和落锤回油管路加装液控单向阀的打桩机液压系统方案,样机的实验检测和工业性考核结果证明了系统方案的正确性。对双作用液压缸提升系统的计算机仿真研究证明采取合理的措施可以大大提高落锤式打桩机液压系统的总体效率。     

新型高频液压打桩锤的研究

目前国内外使用的打桩锤不外乎冲击式和振动式两大类。冲击式打桩锤如柴油锤,构造简单,使用方便,但是随着锤重的增加和应用的日益广泛,它所产生的公害—噪声,冲击波及范围和大气污染越发严重,使得柴油锤在城市施工中受到一定限制;而振动式打桩锤是使桩体产生高频振动,当桩的强迫振动与土壤颗粒的自振频率接近时,土壤颗粒产生共振,此时颗粒产生最大的振幅,在足够的振动加速度下,使桩和其附近土壤间的粘结力得到破坏,土壤结构呈现“准流体”状态,减小了沉桩阻力,这样桩在自重及较小的附加压力作用下便可沉入土中。常用的机械偏心式振动锤是靠电机驱动偏心块旋转而产生强迫振动,液压偏心式振动锤的工作原理是液压马达驱动偏心块旋转产生高频振动并传递给桩体;电液—液压缸式     

液压打桩锤的液压回路

本文在比液压打桩锺与柴油打桩特点的基础上,介绍了液压打桩锺的主要结构特点,重点分析了几种较典型液压打桩锤产品的液压原理,并提出开发新型液压打桩锺需解决的主要技术问题。     

导杆式柴油打桩锤的缸锤失效分析与改进

夯扩桩作为一种新的桩型正在迅速发展 ,它以成本低、施工周期短、方便安全、效益高取代了一些造价较高、效益差的桩型 ,取得了较好的经济效益。夯扩桩的施工设备———导杆式柴油打桩锤也获得了广泛的应用。１导杆式柴油打桩锤的工作原理柴油打桩锤一般分为两类 :一类是导杆式柴油打桩锤 ,另一类是筒式柴油打桩锤。筒式柴油打桩锤的基本原理是利用燃油燃烧爆炸 ,推动活塞上下往复运动 ,使活塞作为锤头冲击垫块作用于桩帽 ;而导杆式柴油打桩锤的工作原理则有所不同。机锤的剖面图如图１所示。导杆式柴油打桩锤的工作原理是 :将缸锤２提升到一…     

ZJ1型电动行走打桩机架

目前使用的1.8吨以下的柴油打桩机,移动时都要靠人工使用撬棍在钢板上行走,工效低,劳动强度大。我公司职工在批林批孔推动下,开展技术革新,将人工移动改为在钢轨上电动行走(图1),并增加了回转机构,因此提高了工效,原来十二、三人一组每天最多打25根桩,现在只有九、十个人每天可打40多根,并基本上消灭了笨重体力劳动。这台桩机架是利用上海工程机械厂生产的D_1-1800型柴油打桩架的支架及绞车部     

液压混凝土预制桩夹头研制成功振动沉拔桩机功能进一步扩大

由长沙建筑机械研究所和兰州建筑通用机械总厂共同研制的液压混凝土预制桩夹头研制成功。这项成果填补了国内振动沉拔桩机不能沉拔混凝土预制桩的空白,增加了振动沉拔相机的功能,扩大了使用范围。目前,我国城市高层建筑地基桩普遍为混凝土预制桩。桩柱的沉入多使用柴油打桩机。柴油打桩机沉桩工艺,除了有沉桩速度慢,劳动效     

液压打桩锤与柴油打桩锤互换比选及工程应用

液压打桩锤与传统柴油打桩锤相比不但环保,且有锤击能量可控等许多优点,目前正在逐步替代桩基行业广泛使用的筒式柴油打桩锤。然而在实际的工程应用中,按柴油锤的能量级别进行简单替换,明显存在选锤偏大并影响到终锤标准的确定。如何进行液压锤的选型和确定锤击参数,已经成为行业内急待解决的问题。本文依据基础物理学中的碰撞原理,以动量守恒为基础,从理论上建立了各类锤型之间进行等效替换的基本方法。     

浅谈筒式柴油打桩机公害的预防对策与液压锤的性能特点

打击式桩锤中,按打击机构一锤的驱动方式,分为柴油锤、液压锤、气动锤和机械落锤,打桩机也常以锤的特征命名。本文浅谈国外对柴油锤产生的噪音、振动和环境污染采取的对策,以及液压锤的构造、工作原理及其防公害特征。一、柴油锤柴油打桩机于1940年由德国研制成功。1954年,在日本神户制钢所生产了第一台。自1960年起,随着建筑机械的发展,柴油打桩机在世界上迅速地发展普及。在打预制桩的工程中起主导作用。初期,只是锤头重量为1～2吨的小机型;随着土木建筑基础工程的大型化,需要打大口径长尺寸的     

一种密实松软土壤的打桩新法——GCP施工法

日本在冈山县国家公路立交桥的施工中,采用了多种密实土壤的打桩方法。其中利用大直径(如标准直径700mm)打桩机将碎石和砂压人松软土层中,形成碎石桩的“砾石致密施工法”即GCP法,颇具代表性。这种打桩方法分冲击法和振动法两种,既适用于砂质土也适用于粘性土,对于砂质土仅能取得密实效果,而对于粘性土不仅能使土壤密实,还能利用土壤的粘结力使碎石桩和土壤结为一体,形成复合地基,从而防上桩体的滑移破坏。冲击法是利用冲击式打桩机先将钢制的中空桩管打入土壤,打到预定深度时向桩管中投     

国外振动打桩机概况

一、概述苏联从1934年开始研究振动参数的变化对土壤阻力的影响,并试制了用于打板桩和钢管桩的“巴尔堪”型“罗斯金”型振动打桩机,1949年高尔基水电站的格型围堰中,使用了T-5型振动打桩机,打桩条件是在饱和水的砂土中将钢板桩打入9～12米的深度,化费时间2～3分。这种新的施工法在现场中使用的结果说明,用振动方法打桩效果好,费用少,与气动打桩机相比,在8小时的作业时间内,气动打桩机可打入18根桩,而振动打桩机可打入31根桩,施工费节约46％,同时振动打桩机不需要辅助设备,如空气压缩机或蒸汽锅炉、管道等,并且振动打桩机不会损坏桩头,打入桩时,横向位移     

国外柴油打桩机发展简况

目前生产柴油打桩机较多的国家有日本、西德、美国、苏联和英国。由于杆式柴油打桩机打击能量小,耐久性差,以后将逐步过渡到管式柴油打桩机。 1938年德国首先制造出管式柴油打桩机。1929年苏联开始生产杆式柴油打桩机,到50年代末开始生产管式柴油打桩机。1954年日本神     

DJZ2.5轻型打桩机

建设部北京建筑机械综合研究所自行设计开发了DJZ2.5轻型打桩机。DJZ2.5型轻型打桩机综合考虑了我国的国情，力求整机结构简单，成本低；又广泛应用电、液控制，极大地提高了打桩的精度，同时极大地降低了人力劳动强度，使该机实用性很强。该机底盘具有四轮式自行行走机械，装备约6m高桩架，可随机选配D1.5型、D2.5型筒式柴油打桩锤和ZKL200型长螺旋钻孔机，可完成钻孔、打桩复合工法。DJZ2.5型轻型打桩机将在我国的公路建设中大有用武之地。 　　该机安装在舟桥上还可用于抗洪抢险打桩施工及路旁电线杆、绿化植树钻孔挖坑施工、电力通讯工程，以及民用建筑等领域均有广大市场。 (摘自《建筑机械》2000.No.9)