臭氧催化氧化深度处理生化出水中试研究

开展了规模为1 ～2 m3/h的“混凝＋臭氧催化氧化”工艺处理生化出水中试试验,通过试验考察了“混凝＋臭氧催化氧化”工艺连续深度处理焦化废水的效果、生化出水水质变化对废水深度处理系统的冲击和运行成本,为下一步焦化废水深度处理工艺的选择提供了参考.     

A/O生物脱氮工艺在焦化废水处理中的应用

泰钢焦化公司采用前置反硝化(A/O)工艺处理焦化废水,并在生化处理后增加芬顿氧化处理工艺。焦化废水处理工艺改造后,脱除氨氮的效果好,出水COD和氨氮能达到间接排放标准,出水水质指标CODCr降到150 mg/L以下,氨氮降到25 mg/L以下,减少好氧池加碱量,降低运行成本。     

利用焦化工艺处理废塑料技术研究

利用钢铁企业高温设备处理城市固体废弃物已经引起了全世界的关注.介绍了由首钢自行研究开发的利用焦化工艺处理废塑料技术,该技术充分利用现有成熟的焦化设备和系统,大规模高温炭化处理废塑料,将其分解成焦炭、焦油和煤气,实现废塑料的资源化利用和无害化处理.20 kg与200kg焦炉试验研究表明:废塑料、添加剂与首钢炼焦配煤按一定比例共焦化能够显著提高焦油和焦炭的质量,增加焦炉煤气产率与热值.利用焦化工艺处理废塑料技术将为解决我国"白色污染"和资源回收利用提供了一条新的途径.     

黑龙江建龙焦化废水处理系统改造实践

通过对黑龙江建龙钢铁焦化废水处理系统进行生物脱氮工艺改造,使出水水质各项指标均达到国家《废水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的一级标准.同时,对焦化废水处理工艺流程、设备选择及工艺参数等方面进行了调整、改进,以期对焦化废水处理生物脱氮工艺设计和运行提供借鉴.     

除去焦化废水中的COD与NH3—N的研究

宝钢焦化废水三级处理装置原设计中未考虑去除NH_3-N处理工艺,致使排放超标,且运行费用很高,1990年被列为技改项目。本文分析了国内外最新焦化废水处理工艺,采用A-A/0工艺代替三级处理工艺,经过半工业性的连续试验证明:若采用A-A/0工艺,可取消原工艺的铁凝沉淀除氰工序和活性炭吸附除COD工序,降低原操作费用的60%。且满足焦化废水排放标准。本文对A-A/0工艺特点作一介绍。     

高效微生物+"A/O"工艺治理焦化废水的污泥驯化与相关问题探讨

介绍了HSBEMBM高效微生物+"A/O"工艺治理焦化废水的污泥驯化调试及相关问题的处理,证明HSBEMBM高效微生物治理焦化废水具有实用价值.     

A1-A2-O工艺在包钢焦化废水处理中的应用

文章介绍了包钢焦化厂350 m~3/h焦化废水处理工艺,由于焦化废水中有机物含量高、成分复杂及氮含量过高,且系统的预处理效果差及溶解氧不足,导致处理后出水指标不能稳定达标;通过优化预处理气浮系统、改造曝气设施及增设厌氧处理环节,细化操作过程中运行参数,提高了系统的预处理能力,较好的稳定系统的处理效果。     

焦粉吸附法深度处理工艺的设计及应用

介绍了一种以焦粉为吸附剂深度处理酚氰废水的工艺。该工艺投资、运行成本低,占地小,无二次污染,对降低酚氰废水COD、色度效果显著,在焦化行业具有广泛的应用前景。     

冶金工业焦化废水处理存在的问题与解决的途径和对策

从焦化废水的有机物组成、难降解特性,论述现行常规活性污泥法处理难以达标排放,特别是其中有毒有害、难降解的有机物难以去除的原因.通过A-A-O工艺处理的结果对比,说明该法无论是对焦化废水中有机物的整体去除,还是对难降解有机物去除效果都是有效的和理想的.还简介当今最新处理技术与工艺.     

焦化酚、氰废水零排放改造

针对酚氰废水处理系统存在的问题,徐钢焦化厂通过"治理源头,控制总量,闭路使用"等一系列技术改造,分别停运了一套蒸氨和生化设施,节约了部分运行费用,处理后的焦化废水最终全部去熄焦,实现了焦化酚、氰废水零排放,解决了目前困扰焦化行业废水处理和最终去向的难题,并通过一年多的运行,效果稳定.     

混凝法处理包钢焦化废水中COD的试验研究

采用M-180药剂处理包钢焦化废水试验表明,该药剂处理效果与原水PH、CODCr含量有关.M-180处理焦化废水混凝反应快,产生沉淀体密度大、下沉速度快,去除CODCr、色度的效率高,是一种性能优良的絮凝剂.     

低负荷厌氧生物处理焦化废水试验研究

采用低负荷厌氧生物反应器处理焦化废水的实验结果表明,低负荷厌氧生物反应器可有效地降低废水中的TOC(总有机碳)和TN(总氮),处理3h后,TOC和TN分别降低了77.9mg/L和31.1mg/L。厌氧处理改善了焦化废水的生化条件,降低了后续处理生物负荷,为焦化外排水的COD(化学需氧量)满足一级排放标准(GB 13456-1992)奠定了基础。     

管式炉法无蒸汽蒸氨新工艺在宁钢的实践

宁波钢铁五丰塘焦化厂应用了一种新的节能环保技术,即管式炉法无蒸汽蒸氨生产技术。该技术利用煤气在管式炉中加热蒸氨废水,再回到蒸氨塔内进行闪蒸,产生蒸汽,实现蒸氨过程。通过此方法可以不再使用直接蒸汽,避免了蒸汽蒸馏中废水的增加。项目投产后,各项参数运行稳定,产品质量指标合格,年减少污水约10万t,年经济效益647万元。     

A/A/O/O工艺在包钢焦化废水处理中的应用

焦化废水处理是焦化厂环境污染治理工作中的一个难题.包钢焦化厂在酚氰废水处理站改扩建工程中采用了国内先进的A/A/O/O工艺.该工艺不但能很好地去除废水中的酚、氰、CODcr等污染物,还能有效降解氨氮浓度,使之达到国家二级排放标准.     

包钢焦化厂水处理技术的研究及应用经验

针对包钢焦化厂高硬度、高浊度的水质条件,用静态和动态方法研究了一类水质配方的缓蚀、阻垢性能.实践证明,该配方具有良好的缓蚀、阻垢性能.同时,通过水处理的10年应用,积累了丰富的经验.为焦化厂换热设备安全、稳定、高效运行提供了保证.     

邢钢焦炉推焦电流偏大原因的分析

分析了邢钢焦化厂现用焦炉推焦电流偏大的原因,指出应重视煤质、炼焦操作、工艺管理方面的因素。     

焦化厂污水处理现状分析

介绍了邯钢焦化厂污水采用A-A-O法处理的运行情况，讨论了处理过程中的影响因素、操作管理经验以及污水处理工艺的特点。     

新焦油系统在生产中存在的问题及改进措施

文章介绍了焦化厂副产精制部焦油加工区域投建的历史背景、新焦油系统在设计上的优点,并着重介绍新焦油系统投产后在生产过程中工艺、设备存在的问题以及对这些问题进行的工艺改造。     

干熄焦装置延长年修周期探讨

通过包钢焦化厂干熄焦3次年修的经验以及维护经验,比照其他同行业单位,探讨通过改进操作和工艺及质量好的备件,延长年修周期存在一定的潜力可挖。     

邯钢焦化厂污染物控制措施

对邯钢焦化厂采用多项实用技术控制粉尘、废气、含酚氰废水等污染源进行了分析,焦炉基本实现了无烟操作、清洁生产,废水、废渣、废液合理利用.