臭氧氧化深度处理木薯酒精废水的实验研究

采用O3/H2O2协同氧化处理木薯酒精废水,主要考察了反应时间、初始p H值、H2O2投加量、H2O2投加方式对木薯酒精废水处理效率的影响。实验结果表明:O3/H2O2协同氧化木薯酒精废水的最佳运行参数为:反应时间为40 min,初始p H为4,H2O2投加量为60 mg/L,平均分4次进行投加,臭氧投加量为197.5mg/L。在最佳实验条件下,废水中ρ(COD)由147.3 mg/L降低至37.2 mg/L,去除率为74.7%,UV254由1.789降低至0.079,去除率为95.6%,O3/H2O2协同氧化能够有效实现木薯酒精废水的深度处理,出水调节p H后主要指标均达到GB 27631—2011《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》直接排放标准。     

Fe2+-H2O2催化氧化加混凝处理苯酚磺酸废水

采用H2O2－Fe^2 催化氧化－混凝联合工艺对苯酚磺酸（PSA）废水进行了试验研究，对H2O2和Fe^2 的投加量、pH值、温度（T）、时间（t）等工艺参数进行了优选。结果表明，在H2O2／COD0(g/g）＝1.5，H2O2／Fe^2 (moL/moL)=10:1、pH=3.0-4.0、T＝30℃、t=30min的条件下，COD为1198mg/L的PSA废水经该工艺处理，COD去除率达94％。试运行结果表明，其出水水质达到国家排放标准（GB8978－1996）。     

UV-Fenton法降解金属切削液废水及数学模型的建立

采用UV/Fenton法处理金属切削液废水,通过正交试验和单因素试验得到其最佳工作条件为pH=2.5、H2O2(浓度30%)投加量=127.5 mL/L、Fe2+投加量=24.8 mmoL/L、总反应时间=2 h、投加次数6次,此条件下金属切削液废水COD去除率可达到94.4%;并采用1stOpt软件对正交试验数据和单因素模型方程进行多元非线性拟合,建立了UV/Fenton法处理金属切削液废水COD降解率的数学模型方程,模型结论与正交试验结果一致,表明该模型可以正确地反映UV/Fenton法处理金属切削液废水的降解效果。     

FENTON氧化法处理三苯基膦生产废水的试验研究

采用Fenton试剂氧化处理三苯基膦生产废水,通过正交试验和单因素试验考察了影响因素和反应最佳条件。试验结果表明：对COD去除影响因素的大小顺序为：H2O2〉FeSO4·7H2O〉pH〉反应时间;运行最佳条件为：C（H2O2）：8mL/L,p（FeSO4·7H2O）：1．5g／L,t=120min,pH值=3和分3次投加方式,COD去除率达到为75．3％。     

UV/H2O2法处理焦化废水的试验研究

焦化废水是一种典型的成分复杂的难降解有机废水。实验利用UV／H2O2法对焦化废水的处理进行研究,探讨了不同反应时间、H2O2投加量、pH值等因素对COD去除率及色度降解效果的影响。结果表明．废水起始COD质量浓度为1334mg几时,H2O2投加浓度为45mmol/L,pH值=11,紫外灯照射60min,COD去除率可达70％以上;随着H2O2投加量的增加以及pH值的升高,污水的色度明显降低。     

Fenton试剂预处理实际印染废水的实验研究

通过单因素影响实验和正交实验,以COD去除率和可生化性能两个指标作为筛选依据,全面研究了Fenton试剂作为预处理工艺,在常温下对实际印染废水的处理规律和最佳操作条件。首先研究了COD去除率随H2O2投加量和投加方式、FeSO4·7H2O投加量、初始pH值、反应时间等的变化规律,最后正交实验结果确定了最佳操作条件为：30％H202投加量5mL／L,FeSO4·7H2O投加量800mg／L,pH值为3．45,此时H2O2：Fe^2＋摩尔比为15．5。COD去除率为33．4％,BOD／COD值从0．139增加到0．321,可生化性能的提高为后续生物处理阶段提供了良好条件。     

羧甲基壳聚糖及复合絮凝剂对染料废水的脱色研究

用羧甲基壳聚糖（CMCTS）复合聚合氯化铝（PAC）对分子量较小的活性染料模拟废水进行脱色处理,结果表明,引入PAC作为助凝剂的脱色效果优于单纯使用CMCTS。处理染料废水的最佳pH为5,CMCTS的投加量为90mg／L,PAC的投加量为2．5mg／L,此优化条件下,染料废水的脱色率可达93．4％,COD去除率达88．5％。     

Fenton试剂催化氧化法处理离子交换树脂再生废水

针对离子交换树脂再生废水中的难降解有机物利用Fenton试剂进行催化氧化处理。实验结果表明：当反应条件是H2O2与FeSO4·7H2O摩尔比为5：1、H：O2（30％）投加量为0．35mol／L（4次投加）、pH值为3．5、反应时间为2h时,废水的处理效果最佳;并采用正交实验确定了各反应因素对废水的CODcr去除效果的影响水平。     

Fenton试剂预处理苯乙烯系树脂中间体废水的试验研究

研究了Fenton试剂催化氧化法作为预处理工艺处理苯乙烯系树脂中间体废水的机理和最佳反应条件。试验结果表明,当废水的CODCr浓度为2 760 mg/L时的最佳反应条件为：H2O2投加量为4 mL/L,FeSO4.7H2O投加量为577 mg/L,pH值为3.94,H2O2∶Fe2＋的物质量的浓度比为17,氧化反应时间为2 h,此时CODCr去除率达到38.7%,BOD5/COD值从0.126增加到0.334,出水可生化性得到显著提高。     

铁碳微电解工艺预处理制药废水实验研究

制药废水中含有大量难生物降解的化学物质,其BOD5/COD值很低,可生化性差。故一般仅采用生化处理很难将其COD降低到排放标准,现采用铁碳微电解法并串联Fenton工艺对某制药厂废水进行预处理。以废水COD为指标并通过正交试验确定达到最佳处理效果的各因素的最佳组合条件为:前端的铁碳微电解反应时间为2.5 h,pH值为5,铁碳质量比1:2,Fe粉的投加量为120 g/L;后续Fenton反应投加30%H2O23 mL/L,FeSO.47H2O(100 g/L)400 mg/L,调节pH值为2,反应时间2.5 h,总去除率大于70%,为工业化应用做出铺垫。     

改性GAC联合H2O2去除氨苄青霉素钠的研究

文章研究了用Fe（NO3）3NaOH改性的活性炭联合过氧化氢对水溶液中氨苄青霉素钠的处理效果．确定了它们的优化处理条件,并对两者的处理效果作了相应比较。在T=30℃,pH：3．0,青霉素初始浓度为200mg／L条件下,投加5．0g／LFe（N03）3改性活性炭和80mg/LH202,反应120min后,COD、TOC去除率分别可以达到88．5％和77．9％;在T=30℃,pH=70,青霉素200mg／L条件下,投加8．0g／LNaOH改性活性炭和80mg／LH202,反应120rain后,COD、TOC去除率分别可以达到85．2％和76．4％。     

Fenton氧化法深度处理垃圾渗滤液的试验研究

采用Fenton氧化法对经生化处理后的垃圾渗滤液进行深度处理。结果表明,Fenton反应最佳工艺条件:初始pH值为3,H2O2加入量为3.0mL/L,FeSO4.7H2O加入量为3.5g/L,反应时间120min。生化处理后的垃圾渗滤液经Fenton氧化法深度处理后,CODCr由处理前的300mg/L,降至处理后的93mg/L,去除率达69.0%,出水水质达到新修订的《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)排放标准。     

UV／H2O2／GAC与GAC处理微污染水的研究

文章进行了UV／H2O2／GAC和GAC系统用于微污染水深度处理的试验研究,结果表明：UV／H2O2／GAC对uV篮;和TOC均有良好的去除效果,当H2O2投量3．0mg／L,UV／H2O2反应器停留时间20min时,系统的COD和UV254去除率为44．6％和72．8％。UV／H2O2主要作用在于改善了GAC对有机物的吸附,产生了羟基自由基,从而提高了去除效果。     

磷酸铵镁沉淀法去除垃圾渗滤液中氨氮的实验研究

本试验采用磷酸铵镁沉淀法（MAP）处理垃圾渗滤液中的高浓度氨氮,采用MgCl2.6H2O和Na2HPO4.12H2O为沉淀剂,研究了该方法脱氮的主要影响因素并得出了最佳处理条件,即在室温条件时,pH值为10～10.5、反应摩尔比n（Mg2＋）：n（NH4＋）：n（PO43-）为1.2：1.0：0.9时,对于本试验中的垃圾渗滤液来说,为最佳反应条件,对氨氮的去除率可达到97%以上,达到国家杂用水水质标准中对氨氮的要求。     

枯草芽孢杆菌产γ-聚谷氨酸絮凝剂条件及含铬废水处理研究

利用均匀设计安排试验,用曲线回归分析创建数学模型的方法研究了枯草芽孢杆菌产γ-聚谷氨酸絮凝剂培养条件,结果表明:其最佳培养条件是蔗糖添加量2.2%、酵母膏添加量0.6%、谷氨酸钠4.5%、pH7、温度33℃、摇床转速215r/min。同时利用γ-聚谷氨酸絮凝剂对含铬(Ⅵ)废水进行铬(Ⅵ)去除处理,结果显示:pH值为4、30mL、30mg/L废水中γ-聚谷氨酸的添加量为1.5mL和1%CaCl2用量为2.4mL时,铬(Ⅵ)去除效果最佳,并建立了相应的数学模型,在最佳工艺条件下的铬(Ⅵ)去除率可达55%。     

H2O2／Fe（Ⅱ）处理山梨醇废水的试验研究

对H2O2／Fe（II）处理山梨醇生产废水进行了研究。考察了过氧化氢的投加量、pH值、反应时间等对处理效率的影响。通过试验确定了废水处理的最佳条件：过氧化氢（30％）投加量为0．12mL,硫酸亚铁投加量为0．18g,pH值为3．2,处理时间为40min,温度为35℃,硫酸镁投加量为1．0g,此时CODcr去除率为81．19％。试验结果表明此法处理山梨醇生产废水,不但降低了CODcr,对氧化反应后剩余的铁离子去除效率也比较高。     

印染行业退煮漂废水处理工艺的实验研究

研究"混凝沉淀-Fenton试剂氧化"工艺处理印染行业退煮漂废水,结果表明,在选用的四种混凝剂中,最佳混凝药剂是聚硅酸硫酸铝(PASS),最佳投药量为3 g/L,适宜反应pH值为4~5;用Fenton试剂处理混凝沉淀后的上清液,最佳氧化工艺条件:反应时间为1.5 h、pH为3~5、H2O2投加量为0.2 mol/L、n(H2O2)∶n(Fe2+)值为1.5;经过"混凝沉淀-Fenton试剂氧化"全流程处理后,废水COD cr、BOD5、色度、SS均有较高的处理效果,COD cr去除率达93.55%、BOD5去除率达89.77%、色度去除率达85.71%、SS去除率达95.9%。     

水中安乃近高级氧化法去除及其产物的毒性评价

在实验室规模下,利用UV、H2O2、UV/H2O2、Fenton和UV/Fenton等高级氧化技术降解安乃近并对其降解产物进行毒性评价.在对各参数(pH值、H2O2投加量、Fe2+投加量、光照时间)优化的基础上,用TOC去除率和降解率对降解效果进行评价.安乃近及其光催化降解中间产物在水溶液中的毒性通过其对普通小球藻的生长抑制作用评价,并以96h的半数效应浓度(EC50)表示.结果表明,UV/Fenton对安乃近的降解率最大(96%),最佳降解条件为pH3,Fe2+、H2O2浓度分别为2,140mg/L.初期降解产物的生物毒性比母体化合物大,其EC50达到最小值(13.65mg/L),随降解时间的延长,EC50值逐渐增大,在180min为44.07mg/L,小球藻生长状况良好,表明含低浓度安乃近的水溶液经过UV/Fenton法处理后对水中生物已不具有危害作用.