滤池反冲洗废水回用试验研究

研究了滤池反冲洗废水回用,与原水一并处理时对浊度去除效果的影响。结果表明,对于中低浊度原水,加入一定比例（10％～15％）的反冲洗水,不但可以回收反冲洗废水,而且改善了混凝性能,提高了反应沉淀效果,节省了混凝剂投加量,具有较好的经济效益和环境效益。     

微滤膜用于污水回用处理的试验研究

采用中空纤维微滤膜对中水站出水进行了深度处理试验研究.试验结果表明,经过微滤膜过滤后,出水浊度小于1 NTU,对CODCr的去除率为30%左右,出水中未检出大肠杆菌,但对NH3-N的去除效果不佳.对膜污染过程研究发现,微滤膜在进行水力反冲洗后,跨膜压差增加会很快,这时需对膜进行化学反冲洗,并且根据处理原水情况选择化学反冲洗药剂.     

炭砂滤池反冲洗及初滤水浊度控制方式研究

反冲洗是保证炭砂滤池正常运行的关键环节之一.借鉴工程上常用的反冲洗参数,考察了单独水反冲洗和气水反冲洗方式的优化措施对初滤水浊度的控制效果及其可行性.结果表明,在常规反冲洗结束后增加短时间的微膨胀反冲洗,可以有效降低初滤水浊度,使滤池省去初滤水的排放成为可能.另外,在保证滤池冲洗干净的前提下,综合考虑反冲洗的历时、耗水量及初滤水浊度等,提出了适宜的反冲洗方式,以期为实际水厂的运行和改造提供参考.     

普通快滤池与V型滤池的性能比较

对普通快滤池和V型滤池在过滤效果、反冲洗、池表面负荷等方面的优缺点做了较详细的阐述,分析了V型滤池在性能上优于普通快滤池的原因.提出待滤水浊度和温度是影响滤池过滤效果的主要因素;V型滤池对浊度的去除效果优于普通快滤池;将快滤池的水反冲洗改为气水反冲洗是节能降耗的重要措施;快滤池在超表面负荷的情况下仍能稳定运行,但必须对其处理极限进行研究.     

滤池反冲洗废水的直接回流利用研究

通过小试研究了滤池反冲洗废水直接回流利用对出水水质的影响.结果表明,反冲洗废水的直接回流利用对混凝过程有较为明显的强化作用,能够降低出水浊度和残余铝含量;当回流比例<10%时,对出水TOC没有影响;反冲洗废水的直接回流利用会导致出水细菌总数有少量增加,但不会影响消毒效果,同时对总余氯衰减的影响也很小.UFC试验的结果表明,反冲洗废水直接回流利用仅会造成消毒副产物前质含量轻微升高,其增幅为4.5%～7.6%.     

生物活性炭滤柱反冲洗技术优化

在生物活性炭深度处理技术的应用中,反冲洗的方式与最佳参数直接影响活性炭滤池的运行效果和成本.采用反冲洗水的浊度、对CODMn、UV254的去除效果以及出水颗粒数等指标进行分析,以新炭和四年炭为研究对象,比较分析了5种不同的反冲洗方式对生物活性炭滤柱运行效果的影响.     

生物活性炭滤柱反冲洗技术优化

在生物活性炭深度处理技术的应用中,反冲洗的方式与最佳参数直接影响活性炭滤池的运行效果和成本。采用反冲洗水的浊度、对COD Mn、UV254的去除效果以及出水颗粒数等指标进行分析,以新炭和四年炭为研究对象,比较分析了5种不同的反冲洗方式对生物活性炭滤柱运行效果的影响。     

沸石-无烟煤生物滤池联合处理微污染水试验研究

考察了沸石-无烟煤双层滤料生物滤池处理微污染水的运行效能.结果表明,沸石-无烟煤生物滤池可以有效提高出水水质,对CODMn、NH3-N及浊度的去除率分别达到39.5%,93.6%和91.3%,而且工作区间主要在滤层上部40 cm内;反冲洗对滤料表面附着的微生物膜影响很小,生物膜在反冲洗后1.5 h内能恢复到反冲洗前的水平.     

中山市长江水厂V型滤池的优化控制与管理经验

中山市长江水厂为了优化V型滤池的运行,对其过滤及反冲洗过程进行了监测,通过分析滤后水和反冲洗水的浊度变化,以及滤砂变化情况等,优化了滤池运行控制参数,包括合理控制滤速、反冲洗强度及时间、调整过滤周期、更换排气阀门等,保障了滤池的稳定运行及滤后水水质,并实现了节能降耗。     

反粒度生物滤池初滤水浊度控制研究

在反粒度生物滤池/臭氧-生物活性炭组合工艺处理微污染水源水过程中,存在反粒度生物滤池初滤水浊度过高,进而影响后续臭氧-生物活性炭工艺稳定运行的情况,针对这一问题进行了反粒度生物滤池初滤水浊度控制研究。以反粒度生物滤池出水浊度1.5 NTU为预设目标,通过直接排放初滤水、延时启动、延时与慢速启动联用、降低运行初期滤速、二次絮凝、延时启动后二次絮凝与慢速启动联用等6种技术措施对反粒度生物滤池出水浊度进行了控制研究。结果表明,直接排放初滤水至出水浊度1.5 NTU需要40 min,初滤水排放量约占每一个运行周期处理水量的1.4%,浪费了大量水资源;另外5种措施对浊度控制有一定效果,其中,延时10 min后缓慢启动并进行二次絮凝(絮凝剂投加量为7 mg/L,投加时间为30 min)工况下,初滤水浊度峰值10NTU,10 min内初滤水浊度可降至1.5 NTU,控制效果较为理想。     

净水厂生产废水回用优化调试的中试研究

采用中试模型对夏、冬两季净水厂生产废水回用进行了优化调试研究,考察了滤池反冲洗水和沉淀池排泥水在不同回用配比情况下,混合水浊度对达标投药量与节药率的影响。结果表明,在满足沉后水出水浊度达标(2.5 NTU)的前提下,夏季时最适回用比为6%∶4%(冲洗水∶排泥水),最佳混合水浊度范围为100~175 NTU,混凝剂达标投药量为4~5 mg/L,此时相应的节药率为33.3%;相比之下,冬季时最适回用比为6%∶2%(冲洗水∶排泥水),最佳混合水浊度范围为80~105 NTU,节药率为25%,达标投药量为9~10 mg/L。在连续回用过程中沉后水浊度并未出现富集现象。     

预氧化联合污泥回流处理低浊微污染水试验研究

研究了采用高锰酸钾预氧化与污泥回流联用工艺对低浊微污染原水的处理效果。结果表明,采用污泥回流可有效改善沉后水浊度,最佳回流比为60%,沉后水浊度从无回流时的1.91NTU下降到1.51NTU;粉末活性炭与污泥一同回流能改善滤后水有机物的去除效果。投加高锰酸钾进一步提高了处理效果,污泥回流则强化了高锰酸钾的助凝除浊效果,使有机物去除作用更显著。     

超滤净化高浊度水试验研究

针对我国幅员辽阔，未来战争作战地域广，战时后勤供水保障紧迫以及我国高浊度水资源较多等特点，本试验以超滤直接过滤方式替代常规水处理工艺对高浊度水的处理进行初步试验研究。考察分析了不同操作压力、原水浊度、回收率、反冲洗条件下超滤净化的出水水质、膜渗透性能和污染的变化规律，以及水力清洗后膜通量的恢复情况，试验表明，超滤净化高浊度水产水可以达到饮用水的要求。     

强化生产管理 降低气水反冲洗滤池出水浊度的探索

本文结合月浦水厂对降低气水反冲洗滤池出水浊度的研究成果,探索在常规处理工艺条件下如何有效降低气水反冲洗滤池的出水浊度。     

A_2N/BAF工艺中一级BAF反冲洗污泥回流方案研究

通过对A2N/BAF中试工艺中一级BAF反冲洗污泥在厌氧池和缺氧池环境中反应特性的研究,探索了BAF反冲洗污泥的回流处理方案。结果表明:在厌氧池环境中,BAF反冲洗污泥有一定的释磷效果,反应120 min时释磷量为1.17 mg/L,COD浓度降低了24 mg/L,每释放1mg/L的TP约消耗21 mg/L的COD;在缺氧池环境中,BAF反冲洗污泥有较强的吸磷能力,经过120 min,吸磷量为4.29 mg/L,对硝态氮的去除量为10.54 mg/L,COD降解量为16 mg/L,每吸收1mg/L的TP约去除1.21 mg/L的硝态氮。通过比较BAF反冲洗污泥在厌氧池和缺氧池环境中的反应特性,认为BAF污泥回流至缺氧池更合适。     

水厂虹吸滤池的改造

针对松园水厂滤砖配水虹吸滤池滤后水水质较差,反冲洗周期短,反冲洗时间长的问题,对滤池的配水系统进行了技术改造,将滤砖配水改为滤头、滤板小阻力配水系统.改造后的滤池反冲洗效果显著,出水浊度基本保持在0.5 NTU以下,与改造前相比可节约反冲洗水量约91.25×104m3/a.     

给水厂排水池和排泥池的设计

1 排水池、排泥池的功能 通常滤池的反冲洗排水和沉淀池排泥是间歇的，因而量和质都是随时间变化的，因此有必要做暂时的储留以对其量和质进行调整，使调整后的处理设施负荷均匀，我们把收集滤池反冲洗排水的设施叫排水池，收集沉淀池排泥的叫排泥池（有时把两者都收集的也叫排泥池），经过调整（同时也进行了一定程度的浓缩）后，上清液即可回流，底泥进入浓缩系统。这一部分水，占水厂总处理水量的5％～10％，这是一个很可观的数字。     

生物活性炭滤池的反冲洗方式研究

反冲洗是保证生物活性炭滤池成功运行的一个重要环节，对不同反冲洗方式的效果进行了比较，根据反冲洗废水浊度变化及对滤池出水水质的影响，确立了合理的反冲洗方式，并给出相关的反冲洗强度和反冲洗历时参数，以期为生物活性炭滤池的设计和运行提供参考。     

超滤处理反冲洗废水的中试研究

采用超滤装置回收砂滤池及活性炭滤池反冲洗废水。结果表明,中试装置运行稳定,废水回收率85%。在运行29个过滤周期后,跨膜压差从64kPa增加到113kPa,产水量从915L/h下降到534L/h。膜进水浊度为1～18NTU,膜出水浊度1NTU,但是膜出水浊度随进水浊度的增加而增大。膜对进水中总铁的去除率为85%～98%,对CODMn及UV254的去除率均为20%～80%,膜出水的总铁浓度0.3mg/L,CODMn及UV254值分别稳定在0.6mg/L和0.009cm-1左右。反冲洗水的THMFP明显比水厂各工艺段水样的高,经膜处理后THMFP显著降低。     

浅议小型水厂增加水量几种方法

石河水厂通过对滤池、清水集水管、混凝剂、过滤池、反冲洗管等进行技术改造,提高小型自来水厂的生产能力,降低不必要的浪费。经过改过滤池原滤料粒经级配,减小滤池负荷,降低滤前水浊度、减少净水进入蓄水池阻力等措施,提高生产效率,增加企业收益。